Если нужен один экземпляр - проще спаять на макетке - сейчас есть такие, с местами под планарный монтаж. Если же делать - то сразу серию заказывать на заводе… оно надо? 😉
Привет! Вот на этом чудовом сайте есть описание как при помощи лазерного принтера и утюга изготовить довольно качественно практически любую плату. У меня получается 0.3мм толщина дорожки и 0.2мм расстояние между дорогами. Там же на этом сайте найдешь учебник по EAGLE, очень клаассная софтина, и её уже просто необходимо знать моделисту, т.к. много народа её пользуют, и дают схему и печатку в ней. Сам печатаю на фотобумаге “УНИБРОМ” если качественно и мелко и ответствеено, если не оченьто на журналах типа “ЛИЗА” которые надо брать у жинки, пока она сериал смотрит 😃))
Пробовал на рекламных листах из журнала “Радио”, но не очень получается, тонкая бумажка. www.shema.templiers.ru/eagle/doc/tutor/tutor.htm
А еще есть такая химия, фоторезист в аэрозольных баллончиках, в москве в Чипе и Дипе знают, а я на память точное название не помню. Наносиш в тенном помещении как краску. Затем на прозрачном пластике для лазерников печатаеш рисунок. Накладываеш. Освещаеш лампой дневного света, настольной 11 Вт, в течение 30 мин. Проявляеш в растворе каустической соды 3-5 сек. Травиш в хлорном железе. Качество изумительное, линии и зазоры в 0,15 мм легко и непринужденно. Можно и менее но в бытовых условиях не целесообразно уж очень мелко…
Ага, а отверстия потом как сверлить? 😉 На фирменной-то плате они будут уже металлизированные…
Отверстия?! Контактные площадки в основном круглые или квадратные, найти центр можно даже одним глазом 😃 шилом там дырочку намечаем, затем сверлим. Переходные отверстия сверлом 0.4-0.5 чудесненько выходят. Я лично металлизацию сделать не могу, да и переход на эту технологию вызван переходом на СМД компоненты и в основном односторонний монтаж СМД компонентов. Из отверстий нужны только под провода и силовые детали (регуляторы хода я в основном строю - хобби такое, но редко уже - старенький становлюсь лень замучала). А неразведенных соединений обычно не более 2-х получается, 😃 как всегда + или - или оба сразу 😃 отдельными проводочками. Мне так проще…
да…не просто все это сделать. Буду пробовать. Спасибо! 😉
Есть такая мулька: химическое кернение. Это когда платку рисуешь, то все контактные площадки рисуешь с дырочками как бы. Потом печатаешь, потом переводишь, потом травишь. Правильно, а потом в площадках для пайки получаются небольшие круглые протрАвы! их-то и используем как центра будущих дырочек при сверлении. А с металлизацией только в завдских условиях, увы… Уж больно хлористый палладий стратегический материал.
