Открываю "Пицерию". Копия Pitts S-1S
Дим прости, не знаю временное или постоянное крепление проводов, но имей ввиду, что пластиковые хомутики со временем от вибрации начинают пропиливать изоляцию проводов.
В местах крепления неплохо провода чем нибудь защитить, хоть оборотом изоленты.
А как они прекрасно пилят топливные баки! Я на бензинках, если использовал хомуты, надевал на них кусок топливного шланга, помогало.
Есть прогресс в сооружении 3D принтера…
Подробнее тут - rcopen.com/forum/f139/topic491448
Для тех кто не в курсе… Второй монитор временно изображает DLP проектор, ось Z (сейчас просто лежит на столе) поднимает и опускает платформу с печатающейся деталью в ванну с фотополимером.
Принтер готов…
Первый пробник.
Дима, даешь видео!!!
Леш, процесс печати муторный и монотонный, снимать таймлапсы я не умею. вот видео китайского аналога, только за совсем другие деньги. Мне мой обошелся в семь раз дешевле чем самый дешевый российский аналог (второе видео). Не реклама.
Продолжаю строительство с использованием новых технологически возможностей.
Элемент кабины - называется ручная топливная помпа.
3D модель.
Правда распечатать без брака не удалось. Налил мало фотополимера и не заметил как он стал заканчиваться. Поэтому не пропечаталось одно ухо…
Перепечатывать не стал, просто исправил шпаклевкой.
Покрасил.
Красота.
Сегодня снова упражнялся. Ручка штурвала…
Вот так выглядит у прототипа.
3D модель.
После печати.
На модели.
Тумблер конечно великоват, но очень хотелось поставить действующий.😒
Дима класс!!! У меня процесс то же идет! Начал ферму.Сделал кондуктор под нервюры.Напилил реек на лонжероны)) Склеил и все под пресс сохнуть! Так что начинается полноразмерный Питтс Спешал С1!!!😁
Класс!!! Отличная новость!😃😃😃
;)Стараюсь) Слетаем в паре!!!😉
Продолжаю…
Упражнение - приборная панель.
Фото с прототипа.
Заготовка.
Гибка по оправке.
Результат.
Компас рабочий.😎
Ни чего себе, класс ! А как приборы делали и из чего ? Секрет ?
Никаких секретов, просто фотографии не сделал в суете… Корпуса на своем 3D принтере напечатал, циферблаты нарисовал по фото и распечатал на обычном струйном, стекла из обложки для брошюровщика, компас - китайский брелок…
Супер!
Всегда говорил, если делаеш самолет по взрослой технологии , то результат всегда получается отличным. Вот и на этот раз высший класс… Можно сделать выводы что и как делать.
Игорь, технология миллиметровка + карандаш -> пионерский лобзик, такая же “взрослая”, как и CAD + САМ -> CNC. Главное не путать составляющие и компоненты, но это относится к любой технологии.
Эээээ, подозреваю, что был немного неправильно понят…Я свои тоже на кальке рисую и лобзик из рук не выпускаю.
Имелось в виду -панель приборов -алюминевый лист, приборы-пластик, компас-почти настоящий, заклепки-это заклепки, винты-это винтики , рама как и положено- трубчатая. И вид совсем другой и восприятие как настоящего изделия. Желаю удачи!!!Очень достойно.
В любом деле важна доскональность , есть доскональность будет результат.А лобзиком или на чпу дело третье.Кстати ,я циферблаты в Кореле рисую.За темой слежу с удовольствием.
Эээээ, подозреваю, что был немного неправильно понят…
Да, думаю речь шла о поставленной задаче, а не о технологии. Повторюсь, хочу построить РУ масштабную модель по чертежам прототипа, сохраняя конструкционные узлы. А отсюда появилась приятная необходимость осваивать новые для себя технологии. Пока строится самолет появился токарный и фрезерный по металлу, ЧПУ фрезер, который я оснастил насадкой для классической печати пластиком и резаком для резки винила, теперь это по совместительству и FDM 3D принтер и режущий плоттер, ну и недавно сделал DLP принтер. Забавно, что все равно, 90% операций делается ручным инструментом.
Кстати ,я циферблаты в Кореле рисую.
Так и я тоже, в нем удобнее работать со шрифтами…))))
Да, думаю речь шла о поставленной задаче, а не о технологии. Повторюсь, хочу построить РУ масштабную модель по чертежам прототипа, сохраняя конструкционные узлы. А отсюда появилась приятная необходимость осваивать новые для себя технологии. Пока строится самолет появился токарный и фрезерный по металлу, ЧПУ фрезер, который я оснастил насадкой для классической печати пластиком и резаком для резки винила, теперь это по совместительству и FDM 3D принтер и режущий плоттер, ну и недавно сделал DLP принтер. Забавно, что все равно, 90% операций делается ручным инструментом.
Полностью согласен , но кроме удовольствия от освоения технологий еще появляется независимость от необходимости поиска где что изготовить (ползанья на коленях перед изготовителями).😁