Piper J-3 Cub размахом 330 мм ( резиномотор )
Пайпер обзавелся деталировкой:
Кратко опишу что и из чего. Подкосы крыла - из легкой бальзы, спрофилированы и покрыты желтым цапонлаком. Головки цилиндров двигателя вытачивал на дрели. Перепробовал кучу способов, лучше пока не получается, грешу на свою дрель. Выхлопные патрубки - изоляционный кембрик многожильного провода. Двигатель окрашивал кисточкой модельными красками. Прошу строго не судить за качество, я только учусь 😃
Павел, а аммортизатор шасси как выполнен?
Амортизатор шасси изготовлен из бальзы 2 кусочка с выемками под стойку склеиваются затем профилируются . Красил черным маркером. Подножка по правому борту из медной проволочки,растяжки на оперении сделал из нити женского капронового чулка
Выстрогал винт
Долго ломал голову как лучше сверлить отверстие под вал. Найти станок, который зажмет сверло 0,6 мм не получилось, электродрелью вертикаль выдерживать тоже не вышло, также как и ручной дрелью. В итоге, с криком “пое…ть морские знаки!” аккуратно проколол английской булавкой, точно и ровно.
P.S. Не ищите сложности там, где их нет 😉
Аккуратная работа!
Спасибо Константин). Подскажите что делать с резиной? Ваше мнение какое?
Если надо фото машинки которая резинку режет , могу завтра сфоткать и выложить.
Павел, отлично получается! Так держать!!!
Озвучте, плз, характеристики винта. По расчетам делался или на глаз?
Если надо фото машинки которая резинку режет , могу завтра сфоткать и выложить.
Да, пожалуйста!
Подскажите что делать с резиной?
Берите самую тоненькую,из тех,что у Вас есть,и начинайте эксперименировать с количеством колец.Общая длина мотора примерно полторы-две длины моторной базы.Определите массу мотора при наилучших результатах, и можно начать пробовать разные соотношения сторон в сечении резины.
Винт делался по чертежу из бальзового бруска 115 х 14 х 10 мм. Изготовил бобышку
2 шайбочки, фиксирующие оси винта - пластмасса от футляра компакт-диска.Ось винта - стальная проволока d 0,7. Отверстие в шайбачках " сверлил" куском проволоки в результате ось туго вращалась, но после капли касторки “запела”)). Представляю на обозрение результат трудов)
Вес показывает 5 г, но последовательными измерениями пришел к выводу что он составляет не более 5,9 г, но это без резины, и с задней центровкой. Полетный ожидаю в районе 7 г.
Уважаемые форумчане! Кто может сказать как лучше распустить резиновый жгут - просьба описать.
Павел, просто отлично!!! Слов нет!
По поводу резины- я разрезал пополам просто ножницами. Сразу говорю- это крамола и еретичество, но другого выхода не было. Только нельзя допускать заусенцев при резке, там резина обязательно порвется.
Удачи в настройке и облете!!!
Большое спасибо Василий!!!
Вот фотки машинки для резки резинки Машинка режет не тоньше 0.8мм . И ещё диски из мини фрез дисковых. Всё делалось в моделке на школьном токарном станке-раздолбанном по этому качество поверхностей такое:)
Пы.Сы. Размером машинка, примерно со спичечный коробок.
Бумагой хорошо обтягивать на ПВА. Вначале делаем 50% раствор ПВА с водой и “красим” им каркас, который будет обтягиваться. Полностью сушим. Водный раствор клея при повторном нанесении не должен быстро впитываться в дерево. Если впитывается - красим еще раз и снова сушим. Затем быстно наносим слой клея, накладываем зананее вырезанную бумагу и руками расправляем складки. Сушим. Если надо, увлажняем очень аккурантно чтобы натянуть бумагу. Тут главное не перестараться, а то поведет весь каркас.
Петли. Для себя открыл магазин ИКЕЯ. Там в отделе текстиля на китайских подушках в качестве инструкции пришиты язычки из какой - то типа бумаги с синтетическими волокнами. Очень гибкая, гнется, не рвется, и если нарезать из нее полосок, то получатся прекрасные легкие петли для мелколетов. Думаю что такая “бумага” не только икеей используется. Раньше из нее перфоленты для фотосчитывателей делали, но это было давно…
Вот фотки машинки для резки резинки
Ничего себе космический корабль!!!Огромное спасибо за фото)))…пойду-ка я ножницами потренируюсь))
Ничего себе космический корабль!!!Огромное спасибо за фото)))…пойду-ка я ножницами потренируюсь))
Если резать ножницами, то ничего хорошего не получится. Возьми половинку лезвия безопасной бритвы, вклей с наклоном между двумя брусками из бальзы, приклей направляющие из пластинок бальзы толщиной 1 мм, сверху на них фиксирующие пластинки спереди и сзади. Разреж резину на конце примерно на 20мм, пропусти разрезанные кончики вдоль каждой стороны лезвия бритвы и начинай тянуть. Самое главное расстояние между направляющими должно быть меньше ширины резины (при вытягивании ширина уменьшается) и при протягивании не делай остановок, а то появятся заусенцы. Я сам таким способом распускал резину, получалось не хуже всяких машинок. При определённой сноровке можно получить резину какой хочешь ширины.
Спасибо за совет. Сам вчера понял что ножницами кашу не сваришь. Сам дошел до разрезания скальпелем протягиванием резины. Идея с направляющими хорошая, попробую). А машинка - вещь конечно хорошая, но пока не охота искать товарища-токаря.
Спасибо за совет. Сам вчера понял что ножницами кашу не сваришь. Сам дошел до разрезания скальпелем протягиванием резины. Идея с направляющими хорошая, попробую). А машинка - вещь конечно хорошая, но пока не охота искать товарища-токаря.
Машинка, подобная той что на фото, продаётся в зарубежных интернет магазинах модельных товаров, только цена на неё около 250-300 американских рублей + доставка.
Машинка, подобная той что на фото, продаётся в зарубежных интернет магазинах модельных товаров, только цена на неё около 250-300 американских рублей + доставка.
Наткнулся на просторах инета на фото самодельной машинки для резки резины (много проще “космического корабля”), может кому-нибудь пригодится.
Сделал фото собственноручно резанной резины методом протяжки вдоль лезвия.
