Activity
Фотополимер это как-то сложно.Чем он лучше экструдирования?
NSNSNS линейка магнитов и 2+ электромагнита сверху?
Я тоже за линейный двигатель. Смотрел готовые от OMRON, так они стоят столько, что за один двигатель можно купить неплохой готовый станок. А по принципу действия - похожи на развернутый асинхронный двигатель. Точность обеспечивают офигенную.
Где-то подобное уже встречалось. Только там был хексапод с фрезой. Для фрезеровки ноги стояли жестко, за счет сочленений перемещался шпиндель. Хотя идея по моему не совсем. Для 3D принтера главное точность позиционирования головки, а с телегой, ничем не ограниченной по координатам вряд-ли получится добиться ее приемлемых значений. Малейшая неровность поверхности, несоответсвие геометрии колес, приведут к смещениям. Хотя если применить еще что-то более фантастическое типа машинного зрения, то может быть.
Однако постепенно приходило понимание что постройка не так легка как кажется. Выпиливать фанерные детали ручным лобзиком трудоемко…"
Сейчас в большинстве крупных городов доступна лазерная резка. Цены вполне приемлемы, качество отличное. Время на изготовление минимално. ИМХО - самый лучший вариант для станка от уважаемого Графа. жаль только что алюминий не режут свыше 4 мм.
Первое. 199 умножаем на 100 и получаем почти 20000 тысяч. Учитывая возрастающий коэффициент жадности продавцов то сумма будет больше.
Второе. Даже если в месяц будет по 4 номера, то конец работы придется отложить на 2 года.
Третье. На shipmodeling.ru можно за эту же сумму взять очень приличный набор и при этом с высокой исторической достоверностью.
Четвертое. Вряд ли данный набор рассчитан на профессионалов. Скорее всего очень многие элементы будут сильно упрощены.
ИМХО - подобное только для фанатов патчворков, или для тех у кого нет и не предвидится нужной суммы денег.
А если сильно натянуть, потянет ли все это такая конструкция? Не проще ли на “рога” подвешать что-то похожее на лучковую пилу со струной в качестве пилы? И натяжение будет хорошим, и нагрузки на конструкцию не будет.
Если использовать станок как двухосевой - тогда действительно хорошее решение. В этом случае конструкцию осей можно сделать намного проще. Люди обходятся даже одними двигателями, практически без механики.
Если оси в каждой баше работают по своему (4-х осевая схема), то лучковая пила не пойдет, или надо будет городить механизмы для ее перекоса.
Такая ситуация уже несколько лет. В итоге покупаю через интернет импортную эпоксидку. Дороговато, зато результат отличный.
Если не хочется по простому, можно усложнить. Небольшой моторчик, включенный постоянно в направлении сматывания струны. Ток подобрать, что бы соответствовал необходимому натяжению. При увеличении длины струны будет вращаться в обратную сторону, создавая сопротивление, при сокращении - сматывать. Здесь открывается простор для всяческих наворотов, типа электронного контроля натяжения с обратными связями, контроля обрыва струны и т.п. Как вариант, для уменьшения усилия можно применить скользящие муфты.
Вышеописанная схема отлично работает в промышленности, на оборудовании перематывающем листовые материалы - металл, бумагу, проволоку и т.п. Когда-то сам реализовывал натяжение полосы на разматывателях. К сожалению, там используют сложные и дорогие преобразователи на приличную мощность, которые как-то не вписываются в любительские проекты.
Для четырехосевой пенорезки подходит связка Mach3 и FoamWorks4. Первая управляет 4 осями, а вторая готовит необходимый G-код, именно для подобных станков.
Как вариант - один конец закрепляется жестко или через пружину, второй перекидывается через ролик (или ролики) и вешается груз. Остается все поставить на край стола, что бы груз мог свободно опускаться. Скользящий контаткт может доставить проблемы, поэтому лучше сразу к струне.
Возможно все, только сколько это будет стоить и как работать - вопрос. S200 это логический контроллер, который отлично подойдет для дискретного позиционирования, т.е. от одной конечной точки до другой. Именно такое управление используется в гибочных станках и других автоматах. Для фрезера требуется точное позиционирование. Поэтому к модулю процессора S200 CPU224, как минимум, необходимы модули управления приводами. В принципе можно использовать обычные драйверы ШД с управлением step/dir, хотя для подобных контроллеров существую специализированные блоки.
Вторая проблема - программное обеспечение. Здесь первый вопрос универсальность. Написать программу для перемещения по квадрату - особой сложности не представляет. А вот чтобы понимала G-код - потребуется много сил и времени. Второй вопрос - как передавать этот G-код в контроллер. Третий вопрос - хватит ли возможностей S200 для этой задачи, так как система относится к младшей линейке.
Резюмируя - собрать систему управления станком - задача относительно простая. Гораздо сложнее разработать программное обеспечение. Если решать эту задачу ради задачи (для исследования возможностей, похвастаться и т.д.), то смысл заниматься есть. Если решать в коммерческих целях, то лучше взять готовую систему для управления ЧПУ. У Siemens, по моему, она называется Sinumeric.
Более подробно можно спросить у представителей Siemens, или на ихнем сайте в разделе автоматизация и приводы. Для начинающих они предоставляют много примеров применения, может кто-то что-то и делал подобное.
Там вроде и тормозить-то не чему. Сигналы через опторазвязку и инверторы идут на TB6560 - Китайский контроллер на 4 оси HY-DB4DV. Если только драйвера какие-нибудь глючные, тогда возможно. Брал такой на Молотке. Вышло примерно как и на ебее с доставкой из Китая.
Пришла сегодня EMS посылка из Москвы. Пришла вообще-то еще позавчера судя по штемпелю, но квитанцию бросили в ящик только сегодня. Дошла на удивление быстро, всего за 5 дней. Только вот то, что пришло было совсем не тем, что отправляли. В послыке должны были быть метровые бальсовые пластины. Пришли полуметровые, т.е. в процессе доставки посылку просто перегнули пополам, что бы занимала меньше места. Претензия здесь конечно не только к почте, но и к отправителю - сэкономил на упаковке. Лучше бы отправил простой почтой, но в коробке.
Зато на почте вопросов не возникло. Тут же девушка оформила претензию, и даже попыталась извиниться. Обещали что возможно что-то вернут, но не скоро.
Позвольте спросить, а что за фреза стоит?
Полное наименование Combat Boat Stridsbat CB 90H. Дальше поиск рулит. Фото в сети огромное количество. Если поискать, то нормальные чертежи были на каком-то буржуйском сайте, к сожалению за деньги.
Однажды даже ремонтировал V7.Ремонт V7
Для доступа к клеммам откручиваешь винт, расоложенный под кнопками и снимаешь крышку. Под ней и будет заветный зеленый клеммник. Кстати в описании все должно быть написано. Если нет у YASKAVA то можно поискать руководство от OMRON.
В чем преимущество подвижного стола, не понимаю?
Проще конструкция. Проще обеспечить жесткость. Портал выгоден там, где размеры стола значительно больше стоек портала. На указанных Вами размерах этот выигрыш минимален.
Для плат нет смысла в ШВП. Достаточно винта с трапециидальной резьбой, если не устраивает шпилька. Также не вижу смысла в портале. Проще будет сделать подвижный стол для таких размеров.
Точно выставить рельсы тоже будет проблема. Особенно если нет оборудования, типа фрезерного станка. В предыдущей ветке давал ссылку на свой станочек. На нем вначале собрал все на винтах, выставил рельсы и только потом собрал всю конструкцию. Ось Z сделал на направляющих от приборов. Опорные модули заказывал фрезеровщику, так там все встало практически без подгонки.
Хотя наличие токарного станка сильно упрощает задачу, особенно если делать на круглых направляющих.
Раму на таких длинах делать надо. А вот подшипниковые опоры не обязательно с нижним креплением. В сети много фото подобных станков. В качестве примера ссылка на сайт Сервотехники. Там многое показано.
Для себя делал станок с меньшим полем, почти как на ссылке выше. Раму сварил из уголков. К ним прикрутил рельсы. Все бегает и пилит.
Мой станок
Причин может быть много, на вскидку некоторые:
- Неправильные настройки
- Люфты
- Плавает ось шпинделя или изгиб инструмента
- Заготовка закреплена плохо
- Косяки управляющей программы
- Неправильные измерения
Что бы определиться попробуйте:
- Проверить возвращается ли инструмент в 0. Если нет - то механика.
- Вырезать квадрат с еще большей стороной. Если ошибка увеличится - скорее всего настройки.
- Если подготовка УП идет в какой-либо программе - введите координаты вручную.
- Выполните прогон по квадрату несколько раз. Размеры изменятся - проблема шпинделя, инструмента, заготовки, механики
На рынке в Перми - “Готовы забрать все”
Мне б такие подробные чертежи…
Извините за глупый вопрос: А зачем нужен синий лазер?
Если сомневаешься - делать или нет - бери готовый. Чтобы сделать нормальный станок нужен опыт. Если его нет - большая вероятность сделать что-нибудь не так. Некоторые узлы я переделывал по 3 раза, и все равно не всем доволен.
По ценам - если прикинуть набор комплектующих, и цену готового станка - первые будут не намного дешевле. Но учитывая возможные проблемы первого станка - готовый намного выгоднее. Можно купить и сразу начать работать.
Меня тоже сомнения мучили - смогу ли. Разрешились простым способом - начал делать. Сейчас, через год, почти заканчиваю. А так полностью согласен с уже озвучиваемыми мнениями - если нужно станок - лучше взять готовый. Если фанат самодельщик - сделать можно из чего угодно.
Варианты станков можно посмотреть на форумах - какой больше понравится-тот и пытаться повторить.
Комплектующие - purelogic.ru, cncportal.ru. Думаю что в Москве можно все найти в специализированных конторах.
вот что-то подобное ссылка
Эти фото у меня есть, но все равно спасибо.
У меня пока такой, хочу перевести его в “железо”
А есть фото реального катера?
По каким чертежам строил? Ну и фото бы неплохо показать.
Буржуйская книжка по изготовлению вакумформовочной машины
depositfiles.com/files/yne6qyqxv
Красиво. Эту бы идею на несколько месяцев рашьше.
Остается, только чтобы какой-нибудь предприимчивый товарищ наладил производство фанерных китов.
Что может линейный двигатель с нормальной системой управления (Видео)
depositfiles.com/files/7192683
depositfiles.com/files/7192713
Просто линейные двигатели
depositfiles.com/files/7192756
depositfiles.com/files/7192765
Сейчас многие фирмы начали производить такие. Например OMRON.
А траки для гусениц из какого материала сделаны? И по какой технологии?
Кто знает, что за патрульный катер их Моделиста Конструктора 82/1?
И есть ли какая-то дополнительная информация по нему?
Спасибо Nakat.
Все что нашел. Источник - Военный парад 5/98
И мне если можно s1w17@rambler.ru
Или выложить где-нибудь.