Activity
Ведро железное надо и заземлить его . Иначе статика станок вышибает . А однажды дугу словил длинной 20 см со звуком взрыва 😃
За один ход чтоли решил ? 😃)))
Ну выглядит неплохо. А сколько времени ушло на печать ?
Это вопрос или констатация факта ? 😃
C ппу пробемы возникают в задней кромке . не пенится он там ни в какую. Если получится равномерный сердечник это будет большой прогресс
Зачетные !
а стекла 49 нет у меня 😃 есть 25 но это вообще очень мало
ну дырку ровно просверлить то еще занятие . А так я ровный пазик вместе с фрезеровкой сердечника чпушкой пилю и все 😃 каши там лезет 3 грамма .так что вес не сэкономить особо
А не тонковаты матрички крыла ? Сердечник. Не ужмется , пузыри будут по центру ?!?!?
Ну будеш зашивать поймеш зачем 😃 можно конечно дырки оставить но веса не сэкономишь на этом а жесткости убавится
Ну и матрица должна быть глянец 😃 по фоткам этого не скажеш
Ну я до стабилизатора еще не дошел 😃 Посмотрим … Может чего и надо будет . Киль обшивать бальзой не буду …наверное . Жескости и так хватит … Добавлю только еще чего нить для установки кабаньчика .
неа . Это полносценный моушн контроллер . Может работать без компа при желании. Там внутри много чего есть . Основное отличие от других усб контроллеров - поддержка S кривых разгона торможения и собственный планировщик траектории . Но так то и с мачем работает . 😃 Но это считаю неправильно .
да фиг знает 😃 как пойдет … так то ни на что не влияет
2mm/ брюхо пленкой
Ну так-то на форуме уж неоднократно обсуждалось. С помощью листового металла. Только поверхности одинарной кривизны. Для сложных поверхностей есть плагин. Тока я его не пользовал ни разу. А так листовой металл по сечениям .
Как вариант можно попробовать АБС .
Ну у меня как раз 450 на 160 на 160. Это просто ПЭТ 0.5 мм… без “г”. Переделал конструкцию чтобы на петлях перекидывалось. Фонарь стало формовать гораздо легче 😃 . А капот нифига не получился 😃 . У меня реально не хватает сил натянуть рамку на стол, материал успевает за 1 сек. остыть … Куплю еще 1 мм . у него теплоемкость больше или 1.5 😃. В конце концов сделаю из 2х половинок если что 😃
Ну греть полосами будет по любому , хотя после первой формовки будет понятно сколько масла не хватает этой каше 😃 Вопрос в личку конечно можно задать 😃 Гореть точно не будет. Уже нашел ал фольгу , сделаю отражатель. Вообщем фольга решит думаю все мои проблемы , главное правильно ее применить .
Конечно.
Ну вот у нас тут в хозмаге тены от элетроприлтки , 160 р штука 😃 … Так что 320 р и счастье есть 😃
Ну если ну ютрубе набрать в поиске вакуумная формовка. то все становится предельно понятно . Буду делать макс бюджетный вариант 😃 на самом деле там делов но 5-8 часов непрерывного рукоприкладства . Так что все будт несложно .
Конечно … Электричка жеш будет 😃
он и так двухсторонний 😃 просто вторая сторона не используется 😃
Да фольгированный . Развел в 2 паралельных дорожки так чтоб можно было переключать если что 😃 . Сопротивление либо 3.6 ом(если последовательно) либо 1.8 если одна дорожка , либо 0.9 если паралельно 😃 . От 12 вольт надо паралельно цеплять. Иначе состаришся пока нагреется .
2200 оборотов шпиндель?? фигасе … это как это так медленно
Дык у тебя ж вроде ультимейкер . Вроде путная конструкция … Иль так норм качества и не достиг ?
Спасибо ! Опыт получен безценный 😃
Надеюсь 😃
[QUOTE=GrAl;bt95699]Александр, могу без возмездно, т.е. даром прислать сверла .
Спасибо конечно 😃 Но Острой необходимости нет . Оно ж уже сделано . Филамент будет 1.8 … уже пробовал нагресать и продавливать руками … Все ок!
ну малоли для чего 😃 понятно что будет стол с подогревом и все такое … седня наконец привезли контроллер … я пошел своим путем у прикупил GEN X 3D/ Фиг знает как оно себя поведет … зато всего 66 баксов вместе с драйверами
оси китай … вроде каленые …
Да мне интересно просто это делать 😃 Никогда их не делал 😃
Ммммм … Ну у меня папаня 30 лет на станках… И всегда говорит : плохих станков нет есть плохой водитель станка 😃
Да и если их делать со съемом 0.05 то это ООООООЧЕНЬ долго . Реально заглубление у меня 0.5 .
Ээээ … Много предложений 😃 Отгибает конечно же фрезу . Она ж всего 1.5 мм … На самом деле все нормально вполне. Просто по правильному надо заготовку вращать и тогда все будет как положено . А так что есть то есть 😃 Конечно с капралоно все отлично получится … только его нет у меня 😃 Делаю с подножного матеряла 😃
Ну не про дюраль вообще , а про конкретно мой кусок 😃 хотя мож это и не дюраль вовсе. Диаметр 16 мм высота 20 . 10 зубов.
Это просто обработка 1.5 мм фрезой с малым заглублением.
Дык у меня оч широкий круг интересов. Применение ему найдется при изготовлении сложных объемных многодырчатых конструкции, которых на ЧПУ без 4-5 осей никак не сделать.
чегото я не наблюдал электронику которая держит обратную связь… Хмм отстал видимо 😃