Activity
Читаем
Успехи, сейчас опять занялся поворотной осью, немного подделал. Хочу шестерни на нем точить.
Что то получилось.
Вот что то, более похожее на желаемое
Да я не говорю что задача простая. Хотя чисто по цели, вроде элементарно. Измерить расстояние наиболее просто.
В общем буду думать, вдруг что прийдет в голову.
Мне бы такой простой энкодер, который бы показывал расстояние от края оси до центра каретки. Чтобы можно было определить без всяких дополнительных наворотов. Примерно, как у рулетки, растянул глянул на деление. Без танцев с бубном.
Длина осей 1 м на 2 м. А по ссылкам дороговато будет, да и нет как я хотел бы.
Почему предложил переменик? Он типа “ПЗУ” Померял и знаешь результат.
Риски, тоже был бы вариант, если бы была какая то система кодировки. Посмотрел на риску и расшифровал с десятками. Ведь можно бы было как то придумать нацарапывать такие риски и придумать систему считки и раскодировки результата.
А то что то какое всё усложненое и не дает простого результата в реальном времени.
Ведь если в идеале, не нужны высокоточные винты и т.п. Крути чем хочешь, например постояником через не зубчатый ремень а простой. Или тросик без катушки высоточной и т.д.
Если был бы такой энкодер, то всё очень и очень бы упростилось. То что предлагают, тоже какое то не такое.
Я уже начал подумывать, типа системы выдавливания воды или еще чего в резервуар с весами. Откалибровал и перевел массу выдавленого в мм. В общем сижу и придумываю в каких “попугаях” лучше мерять.
Глянул цены, не дешево получается vseinstrumenti.ru/…/tsifrovaya_lineyka_jet_l_1900_…
Мужики я что не врублюсь. Тема вроде про линейные энкодеры, а не любые.
Попалось в сети.
Апсолютный. Мотаем чтото похожее на реостат, диаметр нихромовой проволки равен шагу измерения или меньше.
Ставим все это вдоль направляющей и ползунком снимаем показание в омах.
Ну резисторы тоже наверное всякие бывают.
Второй - требования к рейке будут очень и очень высокими. На вскидку, просто не достижимыми. Любая неровность даст погрешность.
Ну так её ведь тоже можно калибрануть и отметить места плохие, то есть ввести погрешность. Винты то комповые и то тестируют.
Прогибы под собственным весом, инерция, особенно когда каретка идет на большой скорости.
Ну здесь пружину стоит подбирать.
Вот думал, что еще может практически долго, кроме переменика хранить цифровую информацию?
Подумал в принципе коромысло можно заменить на что то типа тросика, который опять крутит переменик и в зависимости от перемещения меняет его сопротивление, которое откалибровано на рассстояние.
Перменик, у нас как долгосрочный хранитель инфы.
Ну давайте для примера длина 1.2 метра точность 0.1 мм
Да я в электронике не силен. Здесь как понимаю нужен какой то прецизионный переменик или еще что, потом как то нужно откалибровать его значения на расстояния, а потом обработывать инфу от него.
В общем вот такая идея.
Коромысло подпружиненое и конец связан например с переменым резистором, который меняет свое сопротивление в зависимости от фактического передвижения каретке по рельсе. То есть мы в любой момент знаем фактические координаты каретки. Извиняюсь за качество рисунка. Вдруг модераторы удалят тему.
Прочитал тему rcopen.com/forum/f41/topic39101/41
Она закрыта. Есть идея по линейному энкодеру, чтобы можно было считывать показания перемещения в любом месте, как предлагали на магнитной пластине, но я намного проще придумал. Можно или нет обсудить?
Отписал вам в личку, а то уже как то не по теме будет.
Страно, а я думал что тросовая даст большую скорость.
Тросовая даст ту скорость, которую ты захочеш. Впрочем, как и другие виды передач.
Все зависит от редуктора, и диаметра барабана.
Да нет. Длиный винт например при больших скоростях в раскачку уходит и клинит гайку.
Как раз вчера попала тоже конструкция на тросике, вроде как попроще вашей и понятно как тросик натягивается.
Вот она
Не смог найти вашу конструкцию, более подробней по узлам. Зубчатый ремень тоже интересует, как у вас сделано?
cd-print
Ну что не понятного, чтобы кто нибудь не стал в попугаях мерять. Типа что то общее, стандарт.
Ваша информация по скорости, ничего не дает, без ответа на другие вопросы.
Поле 1200х2400мм.
Движки ДШИ 200-3.
Тросовая передача по Х, Ременная по Y
Скорость 5м/мин на 1/4 шага
Рабочая скорость 1-2.5 м/мин
Страно, а я думал что тросовая даст большую скорость.
Забыл написать скорость рабочего режима, не холостого хода.
Скорость пишите метров в минуту
Какое рабочее поле станка?
Как подача кареток организована?
Какие движки подачи?
Да почему, и германские брал. Неплохие, но дорогие. Тоже кстати из твердосплава.
А что китай не заграница?
А советский твердосплав есть в продаже,стоит копейки и режет хорошо.
Все рынки обошел. повымели всё.
Автор пока отложил доработки.
Видел эти движки. Внешне очень впечатлюящие, в 1.5 раза больше по размерам от ДШИ 200-3. Корпус, вроде как из нержавейки. 10 концов провода.
Вот и не понятно, как их вообще можно подключить. Прошелся по всем поисковикам. почти ноль информации. Секретные что ли какие то шаговики были?😃
Да не режим мы лист, а узоры по листу наносим с заглублением 0.5 мм. Причем фреза графер V - образная. Чем больше глубина, тем шире становится линия и заглубление. Что начинает в глаза кидаться. То есть не однородность рисунка.
Давайте все таки по теме. Кто уже проходил этот путь.
Soling
Да вы прямо кладезнь по Масн, осталось только досконально разобраться со всем этим делом.
Идеал вижу такой. В самом начале запускается подпрограмма, обследования поверхности заготовки. Ну а потом по результатам обследования, происходит корректировка глубины.
Это кстати даст то, что можно будет наносить рисунок на заготовку любой кривизны и какие нибудь профильные поверхности.
Просто не знаю, есть такое где нибудь или нет?
Интересны различные варианты. Кто как её решает домашними условиями.
Проблема такая, лист фанеры 1м 20 см, кривизна по углам дает 1-2 мм, хотя лист толщиной 21 мм.
Ладно как то выставили лист по углам. А что делать, когда вылазит в середине листа.
на заводе видел, на плазморезе. Просто кидают лист, гнутый там не гнутый прямо на рабочий стол, у них стоит датчик кривизны поверхности, который постояно отслеживает это.
Dimdin
огромная вам благодарность за видео. Отличный станочек.
OK! Но я попробую связаться с покупателем и попрошу, чтоб он сделал моленькое видео. А вдруг…
Ну это бы вообще отлично было.
Сделайте обязательно, если не трудно. Я наверное к тому времени, еще не успею переделать.
А нет видео, работы станочка на этих скоростях с деталью?
Хотелось бы еще в процессе обработки детали увидеть.
Проблематично на нее будет шестеренку и подшипники одеть.
Dimdin
Благодарю за информацию из своей практики. Так скорость получается даже больше чем в 3 раза возрасла.
А какая длина оси? Тоже думаю, что ради такой скорости стоит повозится с гайкой. И усилие наверное тоже меньше нужно гайку крутить, чем винт?
Тут гайка вращается, сам видел станок 3100*2100*220
Страно что скорость у него 400 мм.
Вы бы подробней про нормальный винт?
про увеличение диаметра сразу сказал заводчанам. Они сказали усилия возрастут, что нам не нужно.
А что разбираться, итак ясно что длина большая. Ко мне станкостроители с завода подъезжали, тоже самое сказали.
Колбасит то его не постояно, а когда он ближе к крайним положениям. А винт и так подтянут, видите с боков упорные подшипники?
Если еще сильней натянуть, то боюсь, что вращаться с большим усилием будет.
Скорость то я могу добавить, да винт клинить будет в некоторых положениях. Затем я ведь делаю еще обрезку контуров например, фанера 21 мм, заглубление фрезы 7 мм. Усилие то в этом случае возрастает. В фанере между слоями всякую гадость суют. У меня даже фреза сломалась от этого недавно.
Вы лично имели дело с подвижной гайкой? Мне из опыта нужна инфа. Пишут что в 2 раза скорость можно повысить. Вот и хотел бы в этом убедится, перед доработкой.
Если бы была нужна, только скорость, то наверное вообще на тросиках сделал. Да вот усилие думаю при обрезке небольшое будет, не потянет. Или пропускать шаги начнет.
Винты простые, шпильки М12, гайка удлиненая из магазина Крепеж. Скорость где то 400.
У меня вибрации на винте, длиной 1.5м при увеличении скорости.
Но есть желание поднять скорость. Если применить вращающую гайку на неподвижном винте, даст мне это увеличение скорости в 2 раза?
Сперва првильно настройте мач.
Steps per- число шагов на единицу(мм, дюйм, задается в настройках).
Поставьте правильное значение.
Скорости, ускорения- потом, экспериментально.
К примеру, мотор 240 шагов на оборот, винт шаг резьбы 1.75 мм…
240/1.75 равно 137.14285714 шагов на 1 мм…
А если еще шестерни с зубчатым ремнем стоят? Коэфициент 2.4.
На него умножаем?