Activity
спасибо действительно не хватало координат
Доброго времени суток подскажите в чем проблема есть кусок кода
N15 G90
N20 G00 X0 Y0 Z25.0 F4000
N25 S5860 M03
N30 G00 X37.01 Y95.717 Z25.0 F4000
N35 G00 Z3.0 F2000
N40 G83 R3.0 Z-5.352 Q1.0 F363.8
N45 G80
N50 G00 Z25.0 F2000
N55 F4000
N60 G00 X37.01 Y39.717 Z25.0
N65 G00 Z3.0 F2000
N70 G83 R3.0 Z-5.352 Q1.0 F363.8
N75 G80
N80 G00 Z25.0 F2000
N85 F4000
N90 G00 X133.01 Y39.717 Z25.0
N95 G00 Z3.0 F2000
N100 G83 R3.0 Z-5.352 Q1.0 F363.8
N105 G80
N110 G00 Z25.0 F2000
N115 F4000
N120 G00 X133.01 Y95.717 Z25.0
N125 G00 Z3.0 F2000
N130 G83 R3.0 Z-5.352 Q1.0 F363.8
N135 G80
N140 G00 Z25.0 F2000
N145 F4000
N150 G00 X192.01 Y95.717 Z25.0
N155 G00 Z3.0 F2000
N160 G83 R3.0 Z-5.352 Q1.0 F363.8
N165 G80
N170 G00 Z25.0 F2000
N175 F4000
N180 G00 X192.01 Y39.717 Z25.0
N185 G00 Z3.0 F2000
N190 G83 R3.0 Z-5.352 Q1.0 F363.8
N195 G80
N200 G00 Z25.0 F2000
N205 F4000
N210 G00 X288.01 Y39.717 Z25.0
N215 G00 Z3.0 F2000
N220 G83 R3.0 Z-5.352 Q1.0 F363.8
N225 G80
N230 G00 Z25.0 F2000
N235 F4000
N240 G00 X288.01 Y95.717 Z25.0
N245 G00 Z3.0 F2000
N250 G83 R3.0 Z-5.352 Q1.0 F363.8
N255 G80
N260 G00 Z25.0 F2000
N265 G00 Z25.0
N270 M05
N275 G00 G53 z0 F4500
N280 G00 G53 x200.0 y397.0 z0 F4500
N285 M30
E
станок вместо того чтобы засверливаться по миллиметру, сразу опускается на полную глубину. Где ошибка???
ткните пальцем в иллюстрацию дмг, если мы про мори сейки
интересуюсь в связи модернизацией 6720вф2
ну как минимум они не тянутся и не демпфируют работу сервы
А накто не думал по использованию цепей грм вот такого плана 
и шестеренки с передаточным 2:1 будут от соответствующего мотора
магнитное поле создаваемое постоянными магнитами ротора
правильным выбором двигателя, шаговый двигатель имеет момент удержания при отсутствии напряжения на своих обмотках
если серво то с тормозом брать
Частоту лонжеронов повышать бесполезно нужно добавить пару тройку поперек так как прогиб идет между ними прогиб в 4 тысячных считаю не существенным при данных рельсах в идеале лонжероны должны идти сеткой так нагрузка минимальна завтра буду на работе выложу рисунки
ну а нагружать то чем будем ??? вес и форма заготовки??? бегающий стол кроме собственным весом и весом заготовки не нагружен
в эскизе рельсы слишком широко расставлены рельсы выгоднее ставить в пропорции 1/4-1/2-1/4 тогда нагрузка на серединку меньше
ну вот условно при нагрузке 1500н и рельсах 25 в том виде как ты нарисовал при условии равнопрочности крепежа
изгиб по середине алюминий взят 2024 сталь 1010 что на сколько говорит интернет аналог сталь 10
1 вариант 0,003948мм
2 вариант 0,004629мм
3 вариант даже считать не буду =) это бессмысленно
4 вариант при толщине основания 12 на удивление = 0,005917мм
вот из выводов сдвигать рельсы ближе к центру второе лонжероны нужны и вдоль и поперек чтобы как кирпичная кладка получалось в данном случае в первую очередь работает толщина материала
ЗЫ при этом еще надо учитывать что т стол тоже как лонжероны работает
Ну все как обычно больше данных больше точность хотя для расчета плиты я думаю и размеров опорной плиты хватит
никогда не поздно начать 😉
скинь чертеж хотябы от руки где будет указанны ширина, длинна плиты, расстояние между рельсами, и массу обрабатываемой детали можно будет посмотреть нагрузки и изгиб и на сам рельс а дальше смотрет размер рельса
я бы если брал сталь то смотрел бы именно на то как и где её обрабатывать вот под тот же рельс и коретку по всем правилам нужен упорчик, вы представляете сколько с вас возьмут денег за фрезеровку паза в плите из стали и как вы её будете проносить???
А вот взять солид и смоделировать нагрузки очень хорошо видно где что и как
Я вот не доверяю производителям трапеций и их гаек… если бы была возможность заказать чугунные гайки то я с удовольствием
по мне так лучше шаговик с избыточным моментом удержания поставить
А ничего что трубу поведет при наличии прорези???
По поводу сварки балка будет свариваться + отпуск, потом выставление площадок под рельсы по поверочной линейке и уровню и опять же их закрепление, скорее всего тоже сваркой, и контрольными замерами, так же будут крепиться рельсы на основании но там есть надежда что толстостенную трубу не поведет от сотни сварочных точек
я прямо сейчас смотрю на дельту 400ВТ
ECMA-C30604FS Двигатель 0,4кВт, 220В, 3000об/мин, встроенный тормоз 545$ 1,27Н/м номинальный 3,82Н/м максимальный
ASD-A0421-AB Блок управления 0,4кВт, 1х220В 647$
- кабели и карты управления
у меня есть огромная проблема в том что станок нужен вчера =
Сергей а какой бы диаметр винта вы бы посоветовали?
по поводу противовесов подумаю…
заведомо само тормозящая резьба это же износ…
по поводу сервы с тормозом думал это был бы идеальный решающий очень много проблем вариант вопрос где и почем
даже нашел в продаже отдельно тормоза
сервы выходят порядка 1500$ на ось и я никак не пойму как синхронизировать две сервы по оси X
или ставить одну и привод на валы ремнями а лучше цепи грм ну и шестерни от туда же с редукцией 1 к 2
почти в точку
из расчета солида сама балка примерно 80кг + Z 75кг + запас на засыпку / заливку
в предыдущем посте закралась ошибка М=0.5*750*1.6*0,99522293=597 без точки и момент соответственно нужен где-то 10Н/м
Потребовался станок по алюминию с возможностью 4D обработки
проект в разработке Идея не нова
металлопрокат 120х60х5, 220х160х8, полоса 60х12
Все детали кроме держателей двигателя и подшипников из стали
Бюджет порядка 300 килорублей
вопрос встал в расчете необходимой мощности двигателей и подборе винтов и рельс по нагрузке
сам я ПТУшник так что с науками у меня плохо 😦
пока в сборке
X Рельс 25 L 1240 ШВП 20х5 2шт
Y Рельс 20 L 840 ШВП 20х5
Z Рельс 16 L 580 ШВП 16х5
Рельсы по X и Y планируется растягивать на опорах
по весу
Балка Y + Z примерно 250кг 😵
Z приблизительно 75 кг
вот пока возникло несколько вопросов
- правильно ли выбраны размеры рельсы
- в расчете двигателя Z я запутался
electroprivod.ru/torque-leadscrew.htm
я так понимаю что если
d=1.6см
P=0.5см
n=1
Q=750Н
тогда угол подъёма резьбы получается (φ = arctg(nP/πd)
φ = arctg(1*5/3.14*1.6)=arctg(0.99522293)=0.783003914 радиана=44.86281962 градуса
Крутящий момент (M = Fd/2 = 1/2 Qd tgφ)
М=0.5*750*1.6*0,99522293=59.7 вопрос чего я так понимаю Н/см ??? правильно с учетом кпд и запасом я так понимаю нужен момент не более 1Н/м во всех режимах??? или я не прав?
3)как считать движки по X И Y
4)кто что скажет за сервы постоянного тока+ геко 320 или PLD2080s?
заинтересовали сервы
интересует на что смотреть:
на Constant Torque 0.297N.m или на Peak Torque 1.63N.m
и что такое Constant Torque???
пока вот такие вопросы
Граф как вы производили расчет балок??? под какие нагрузки считали с какими смещениями???
а вот такой вопрос мне кажется или винты с дюймовой резьбой должны несколько лучше работать
может где-то еще можно прописать… просто тот же emc три видит
собственно умеет ли матч работать с тремя или четырьмя параллельными портами? чего то нигде не нашел данной информации
берем заклёпку потай и все у вас получается www.rivets.ru/production/rivet/air-ejector/…/2
как писал граф резьбовые заклёпки
вопрос по обработке стола
есть погружная пила бегающая по линейке алюминий обрабатывает отлично что если собирать столешницу из профиля с небольшим запасом по бокам потом уже выставлять линейку и торцевать весь стол сразу
по поводу глупых вопросов пила фестул
эм у нас в городе есть пара тройка заводов энергия звезда-стрела и т.д.
diyaudioprojects.com/…/Voltage-Regulator/
ищи там LM317 / LM338 / LM350 Current Regulator Calculator
там есть простенький расчетчик и усё вот тебе стабилизатор тока
если будут наводки можно попробовать дифференциальный приемник/передатчик и витая пара кстати у витой пары волновое сопротивление 100 ом если мне память не изменяет
ядумаю делается это с помощью съёмника