Activity
Возможно дело в настройках Mach3 - режим “Точная остановка” и “Постоянная подача”. Но как их настраивать нужно разбираться.
Как то не реально скотч держит; фреза “нормально” снимает материала за раз.
Не совсем то что ждал. Но спасибо за ответ.
Хочу сделать подпружиненную шайбу.
Когда сделаю выложу фото.
Важно не обломать кончик фрезы. Фреза каснулась, но интикатор не сработал; Нужно успеть остановить станок.
Конструкция контактной пластины?
Можно ли один из контактов на GRN шпинделя?
На какой подаче проводить тестирование?
Спасибо!
Ускорение ставил и 1000.
Если уменьшить lookahead, то при хорошем ( 300 - 500 ) ускорении станок начинает дергаться.
“Дуги”(криволинейные участки) и так прописаны радиусами (P.S. Синим цветом отображаются прямолинейные участки траектории или криволинейные ,начерченные короткими отрезками, розовым - дуги и т.п.)
Станок удалось настроить используя:
“ПС допуск. расстояния = ,един.”
“Стоп, ПС если угол больше чем = , град”
Параметры подобраны эмпирически.
Хотелось бы разобраться в теории, как работают эти параметры.
Например, я поставил допуск расстояния “3 един.” - что это означает???
Как измерить угол между двумя прямолинейными участками понятно, а вот как программа измеряет угол между прямой и дугой, сопрягающейся с ней по касательной?
Задача
Прямая сопрягается с дугой радиусом R, параметр “Стоп ПС, если угол больше чем = 2 , град”. При каком радиусе R, станок пройдет этот участок на постоянной скорости 4500 мм/мин . Каково будет максимальное отклонение от траектории?
Здравствуйте!
Вот так работает
Видно как станок делает замедления.
Как правильно настроить движение по криволинейной траектории?
Режим точной остановки - медленно и дёргано. Не подходит.
Режим постоянной скорости - срезает углы, требуется правильная настройка. Что крутить и как?
P.S. В Mach3 в окне отображения УП траектория начерчена синим и розовым. Что означают эти цвета?
Спасибо!
Сгорела микросхема FSBB30CH60 на инверторе Hyundai n50-022sf где есть в наличии в Москве?
Вырезаю прямой концевой фрезой два квадратика 50х50х15. Соединяю на плоскости торцами, сверху щель 0,3-0,4 мм снизу плотно… Чем резать чтобы торец получался вертикальным и какие режимы резания должны быть?
Торцы завалены внутрь по всему периметру.
Материал - дерево.
Какие нюансы есть при использовании на оси X двух двигателей…
Например: один из двигателей по какой-либо причине не начал вращать винт, а второй начнет вращаться и сломает станок? Как этого избежать?
Какое ПО посоветуете?
Никого рекламировать не собирался. Не заработает электроника, придется покупать другую…Самое главное, что теперь есть от чего отталкиваться. Определены характеристики двигателей и контроллера… А то при сегодняшнем разнообразии, выбрать - это большая проблема…
Занимаюсь конструированием механики.
Купил четыре ШД PL57H76-3.0-4
контроллер PLС545
Цель: деверообрабытывающий - большая скорость подачи, не требуется мега точность…
Размеры : Ось Z - 10 мм достаточно, X и Y - минимум 420x420 ( скорее всего больше )
Работал на “самодельном” станке с ЧПУ кем-то спроектированном для гравировки. Из-за низкой скорости подачи постоянно горела фреза.
Хочу собрать правильный станок.
Прочитав про электрику станка понял что проще купить готовый комплект.
Собираюсь купить PL-CNC-3 на www.purelogic.ru/cnc_kit.html
Ваше мнение?