Activity

И тут Остапа понесло… )))
Друзья, может все-таки кто согласиться на телефонную консультацию?

Не может быть что на этом форуме не у кого подучиться?

спасибо за ответы.
опыт мой: действующий токарный станок. (переделка из универсального)
а вот с фрезерами не работал, потому и нужно просветительство…

Добрый день. позволяет. но мне нужно достаточно быстро разобраться с этим, а форум изучать это дольше…

Добрый день всем.

если есть у кого желание и возможность поделиться опытом по настройке по масн3 для фрезерного станка, подготовке программы и прочим сопутствующим мелочам, Обращаюсь с просьбой об обучении. Размер благодарности обсуждается.
Предполагаю поговорить по скайп пару-тройку часов.
Нужна консультация профессионала.

Приветствую.
Задача аналогичная.
Нужно перевести чертеж (avtocad) в Gкоды.
Скачал LazyCam с офсайта, но не могу разобраться, нечитает он dfx.
Возможно у кого есть описание на русском?

Не может масн резать с постоянной скоростью. Разработчики, Artsoft, это подтвердили!

Да нет, это задается напрямую в МАСН, американцы знают, но пока не говорят). G96 turns CSS on и G97 turns CSS off надо разобраться с синтаксисом этих команд и с окружающими их дополнениями, типа максимальная и минимальная скорость.

Добрый день, всем.

Возможно кто решал задачу с написанием программы (части программы) для подрезания торца заготовки при токарной обработке.
Как в МАСН3 реализовать подрезание с постоянной скоростью резания?
Например заготовка 100мм. когда резец На ее окружности скорость вращения шпинделя 100 об/мин. когда резец движется к центру вращения обороты увеличиваются, и на диаметре 50 составляют 200 об/мин. и так далее. к самому центру обороты должны быть максимальные (в моем случае около 4000).

На моем станке есть индекс сигнал, обороты регулируются ШИМ.

Спасибо всем!

Это точно, для шпинделя надо только контроллер с преобразователем, и частотник!

можно и продолжить, позже изучу тему и зарегистрируюсь.

Да, про токарный станок.
обратная связь только для шпинделя, для х,z нет необходимости делать обратную связь.
Все достаточно просто.
Настраиваем управление ШИМ в масн3, подаем сигнал 0-10В на частотный преобразователь, а с вала шпинделя оптопарой снимаем сигнал скорости вращения и положения контрольной точки на окр, и подаем все это в масн3 обратно, программа сама корректирует обороты и по G-кодам должна синхронизировать точку входа при нарезке резьбы.
На практике я пока реализовал половину вышеизложенного, и работаю над второй.

Друзья, вижу тема живая!
Я все понял благодаря:

arisov77

Большое спасибо.
Теперь дальше слушая еще одного хорошего человека доделываю обратную связь от шпинделя.
Надеюсь скоро буду резать резьбу резцом!
Если есть вопросы по данному вопросу - может чем помогу

Спасибо!
беглым взглядом именно то!

Ответил в личку…

День добрый.
Могу по расчету механики помочь, и немного электроника.

Всем доброго времени суток!
Кто знает как нужно настроить МАСН3, для управления оборотами шпинделя.
Нужно, чтобы на одном из выходов контроллера формировать импульсы, пропорциональные программно заданным оборотам. А контроллер у меня эти импульсы перелопачивает в напряжение 0-10В для управления двигателем.
Помогите!!!

Вспомнил, а у меня где-то лежит токарный патрон на 80мм, трехкулачковый на планшайбу, за 3-4 т.р. продам, если интересно могу поискать.
Я нахожусь в Челябинске. пересылка в москву будет стоить рублей 200

Да мне кажется в москве много компаний продают патроны

Изначально вопрос был о пригодности калиброванных валов в качестве направляющих?
Ответ: в необработанном виде - нет.
Учтите, что если металл вы покупаете прокатом, у него всегда есть заусенцы, царапины, некалиброванные участки.
Если вы хотите обрабатывать дерево с точностью 0,5-1 мм, то на мой взгляд можно и попробовать, и быть готовым к тому, что придется менять часто латунные или фторопластовые подшипники.

Лучше отдайте прутки на шлифовку, и будут одинаковые, с точностью 0,005-0,01мм

Возможно что и нет…

да, я проверял ссылку, она действительно не работает, год назад я покупал у них…
патрон на 100 около 8т.р., он точный был.

у нас в стране на калиброваный прокат допуск 1-3 десятки на диаметр 50мм, в любом случае для направляющих надо будет дообработать

Может кто-нибудь подскажет, как пишется программа для нарезания резьбы в МАСН?

Я покупал здесь год назад:

Страна: РОССИЯ
Город: Москва
Адрес: 117519, Российская федерация, г. Москва, ул. Кировоградская, д. 22 г
Телефон: + 7 (495) 315-56-54
Мобильный телефон: 315-56-54
Факс: + 7 (495) 315-56-45
Адрес сайта: www.oktais.ru
Контактное лицо: Грабовский Владимир Витальевич
Должность: Начальник отдела

А у меня не получилось использовать компенсацию люфта, при активной компенсации наблюдается произвольное изменение скорости подачи (работаю в режиме постоянной скорости).

Уважаемые господа!Для нарезания резьбы в Mach вовсе не нужен шпиндельный энкодер. В юзер мануале, не помню сейчас на какой странице, есть фото шпиндельного датчика. Он представляет собой диск с четырьмя пазами, один из них шире чем три остальных.К моему большому сожалению, мои познания в английском весьма и весьма скромные, но с помощью словаря мне удалось понять, что именно этот более широкий паз и используется для синхронизации подачи и шпинделя при нарезании резьбы.Остальные пазы и этот в том числе, ещё используются прогой для определения числа оборотов шпинделя.Нужна ещё простейшая оптопара, желательно инфракрасная.Для этого датчика используется всего лишь один контакт порта.К сожалению, у меня сейчас острая нехватка времени. Поищите в мануале к Мах 3, там всё это имеется.;)И ещё, насколько я знаю, в демо версии Мах 3 функция резьбонарезания не фунциклирует.😦[/QUOTE]

Спасибо за совет, да, на самом деле что-то такое есть. Прошу указать какую оптопару лучше выбрать и как подключить. У меня лиценз. МАСН3. Контроллер покупал у PureLogic, PLC001 (кажется)

Простите, а за чем тогда ЧПУ на нем стоит? чтоб по программе только шпиндель включался?😉

Друзья, суть начального вопроса была в том, чтобы Вы помогли мне в выборе датчика, следящего за углом положения шпинделя и привязкой этого датчика к программе масн3. Ибо программа может в 2-х координатах резать резьбу со смещением, без смещений, как угодно, понятно , что за несколько проходов. Но все это бесполезно без отслеживания точки ( на окружности вала) врезания резца в заготовку.
Это можно сделать и установив ШД на ось шпинделя вместо асинхронника, но производительность будет маленькая, ибо ШД при больших оборотах не даст нужного крутящего момента.
На заводских ЧПУ токарных станках есть именно датчик угла положения (м.б. Энкодер…) шпинделя, ориентируясь на который система дает команду начала движения при очередном проходе нарезания резьбы.
У меня станок 1ИС611В (кажется) токарный станок 91 г.в. повышенной точности. Изначально был универсальным.
Вот даже ссылку нашел:
www.purelogic.ru/Forum/viewtopic.php?t=2711

Но на станке уже есть двигатель, и задача стоит в том, чтобы доработать заводской станок.
И к тому же шпиндель в сборе, весит около 10 кг. я думаю что такой шаговик его раскручивать будет даже долго, и резать, соотв на оборотах 50-100 в мин.
а на заводском двигателе можно и на 1000 оборотах резать, главное чтоб программа знала угловое положение шпинделя

Мысль хорошая, но не подойдет, ибо предполагается резать резьбу М10-М24, а шаговик не потянет.
На станке родной двигатель 3 кВт.

Шпиндель - асинхронный двигатель, включается по реле по команде М03.
Я предполагаю, что нужно установить энкодер или др. устройство, отслеживающее угловое положение шпинделя.
И как-то в программе это все увязать…

Здравствуйте, специалисты.
Если есть у кого-нибудь знания в следующем вопросе, очень буду благодарен за помощь.

Имеется токарный станок. Управление от MACH3. Построен на шаговых двигателях. 2 координаты + вкл/выкл шпинделя.
Требуется доработать этот станок до возможности нарезания на нем резьбы резцом.

Есть мнения как это можно осуществить?