USB пульт для Mach3
Смысл есть. Управляю станком с ноутбука, и каждый раз подводя фрезу в ноль напрягает брать его в руки и попадать на стрелки курсора.
USB клавиатура не впечетляет - куча бесполезных (в данном случае) кнопок и габарит… мне нужно самое необходимое.
Достаточно каждый день работать на ЧПУ, чтобы ощутить необходимость пульта.
Пульт- нужен!
По-моему, в этой теме я не могу озвучивать цену, для этого есть другой раздел “Барахолка”?
Но могу сказать, что относительно дорогова-то выходит корпус, много работы именно с ним.
А если продавать без корпуса, его люди сами вырежут. Комплектовать 3Д моделью его, для создания программы обработки. 😃
Можно. Но, многие, наверное, если и захотят купить, то так, чтоб взял, включил и работай. И не думать, где бы сделать корпус.
Может, кто корпуса захочет делать, тогда можно скооперироваться. Вот интересно, кто сделал бы и за какие деньги?
Файл в SolidWorks2010
Андрей, очень интересно. Можете ли Вы описать технические возможности, цену, сроки поставки, гарантии и т.д, что прилагается к изделию? Тема очень интересная.
Сергей! Что Вы подразумеваете под техническими возможностями? Если то, какие команды есть на кнопках, то лучше скачать плагин (поместить .dll в папку Plugins Mach’a) из моего сообщения от 04.03.2010 и посмотреть в настройках из выпадающих окон. Если я буду делать корпус из цельного куска дюраля, то получается в районе 2000р. Поэтому, чтоб удешевить, сейчас прорабатываю вариант с пластмассовым корпусом. Но нужно время на изготовление формы, т.к. в таком виде готовый не найти, а платы сделаны именно под такую конфигурацию. Что касается гарантий, если пульт работает, то он и будет работать, а если просто не понравится, я верну Ваши затраты. Поэтому, чтоб свезти такой вариант к минимуму, только вчера отправил один экземпляр на тестирование. К пульту могу приложить кабель USB, а больше ничего и не нужно.
… Если я буду делать корпус из цельного куска дюраля…
Может лучше один раз формочку сделать и вручную отливать в неё (алюминий или силумин), а потом окончательную обработку (если понадобиться) на ЧПУ-фрезере “пройти”?
При наличии литейной формы для ручной заливки, штук 100 силуминовых корпусов, я пожалуй смогу отлить (надо у литейщиков уточнить, сколько могут “налево” “пустить” 😃 ), если больше - можно для этого дела тогда и материальчик (чушки) приобрести.
А если пресс-форму для литейной машины сделать, то качество корпуса будет очень высоким, но для малого количества это очень невыгодно.
Деталь хоть и не сложная, но есть приливы. Поэтому при остывании алюминия, тонкие стенки будут питаться от более толстых бобышек, следовательно будут утяжки и рыхлая структура. Я с этим сталкивался. Поэтому нужно делать равномерную толщину стенок, почти на уровень бобышек. Вдобавок, нужно делать конус на стенках минимум 7-8градусов, а то не снимится с кокеля, порвет деталь. В итоге прийдем почти к цельному куску. Выгода по времени обработки будет, но не существенная.
Мач и USB… Это не оно? eldigi.ru/site/comp/12.php
Мач и USB… Это не оно? eldigi.ru/site/comp/12.php
У меня другая схема. Но, что мешает попробовать? Как вариант, может, подойдет и Mjoy-16. Но прийдется настраивать через горячие клавиши.
Андрей, меня устраивает цена (2000 р.). Алюминиевый корпус - это правильно. У станка стоит фрезеровщик, а не компьютерщик. Он пластмассовый разбабахает через неделю. Можно ли сразу при изготовлении алюминиевого корпуса предусмотреть прилив, за который можно закрепить USB кабель. Чтоб он не выдергивался. И в то же время его можно было бы легко заменить. Сообщи куда можно перевести деньги и какой срок поставки. О гарантиях я говорил в плане возможного ремонта. Мой e-mail: s i m o n s 5 6 @ m a i l . r u убери все пробелы.
Хорошо. Давайте, в течении недели я соберу ещё один пульт и отправлю Вам, попробуете, может ещё что поменять нужно будет, а потом уже деньги.
Насчет крепления кабеля. Если он как-то и будет дополнительно закреплен, то при желании вырвать или порвать всё-равно можно. А так, если и выскочит, то не порвется, а просто вставите обратно, в этот момент ничто в Mach’е не слетит, можно будет продолжать работать. Но я подумаю над этим всё-же, хотя 3 корпуса у меня уже готовы.
Как сделаю, напишу на e-mail.
Хорошо. Буду ждать по мэйлу.
В корпусе ни чего не надо переделывать. Если надо, я изготовлю другой под себя. Оставь все как есть.
Здравствуйте!
Я для своего станка тоже хочу приобрести пульт, т.к. на работе на стока к нему привык, что без него не удобно!
Присмотрел на ебэе, а тут увидел вашу конструкцию и заинтересовался!
Есть вопросы, куда вам их писать в форум или в личку?
Здравствуйте!
Пишите на форум, может ещё кому интересно будет, отвечу на все вопросы.
Я понял что колесо двойное?
какими кнопками переклячается шаг 1мм; 0,1мм; 0,01мм; 0,001мм или 0,0001мм.?
Можно ли 4 ось занести на пульт?
Я на картинке только 3 увидел.
Клавиши я так понял свободно программируются?
А надписи под ними?
Если меня допустим интересуют другие кнопки, вы можете переделать?
Если вам будет не очень трудно, вы попробуйте создать маленький мануал на свой девайс.
Я думаю всем будет удобно.
У вас будет возможность изготовить еще экземпляр для меня, если он меня заинтересует?
Если не затруднит скиньте на мыло видео из 6 поста.
F2DVasek@Yandexточкаru
Да, колесо двойное. Клавиши програмируются свободно, выбираем одну функцию из списка:
“Select X axis”,
“Select Y axis”,
“Select Z axis”,
“Select A axis”,
“Select B axis”,
“Select C axis”,
“Lockout Wheels”,
“Unlock Wheels”,
“Lock/Unlock Movement”,
“Lock/Unlock Shuttle”,
“Rapid Axis ++”,
“Rapid Axis --”,
“Cont/Inc Center Mode”,
" Custom Macro #1",
" Custom Macro #2",
" OEM Button #1",
" OEM Button #2",
" Custom Macro #3",
" Custom Macro #4",
" Custom Macro #5",
" Custom Macro #6",
" Custom Macro #7",
" Custom Macro #8",
" Custom Macro #9",
" Custom Macro #10",
“Run File”,
“Pause”,
“Rewind”,
“Stop File”,
“SingleStep”,
“ZeroAll”,
“ZeroX”,
“ZeroY”,
“ZeroZ”,
“ZeroA”,
“ZeroB”,
“ZeroC”,
“FeedOvrd Reset”,
“Simulate”,
“RunAt”,
“Goto Z’s”,
“Machine Coords”,
“Verify”,
“Reset”,
“Home X”,
“Home Y”,
“Home Z”,
“Home A”,
“Home B”,
“Home C”,
“JoyStick”,
“SoftLimits”,
“Jog Incr++”,
“Jog Incr–”,
“RS274 Init”,
“Jog On/Off”,
“Goto Safe_Z”,
“Ref All”,
“mm/inch”,
“ToGo”,
“FeedUp”,
“FeedDn”,
“Spin on/off”,
“Jog% Up”,
“Jog% Dn”,
“Flood on/off”,
“Mist on/off”,
“Edit”,
“Radius A = 0”,
“Radius B = 0”,
“Radius C = 0”,
“SoftLimits On/Off”,
“Touch Tool”,
“THC On/Off”,
“Zero THC”,
“Toolpath on/off”,
"OnLine ",
“OffLine”,
“On/Off Online Toggle”,
“Cycle Jog Inc.”
в выпадающем окне. И так на каждую кнопку.
Подписи к кнопкам могут быть любыми. Как пожелаете. Я делал в Corel, могу дать шаблон, по желанию поменяете цвет, шрифт, подписи, что угодно. Я распечатаю, сделаю одностороннюю ламинацию и наклею. Но это делается при сборке, потом проблематично прилепить наклейку через 15 кнопок.
Шаг переключается “Cycle Jog Inc.”, одной кнопкой, последовательно. А чтоб вызвать окно MPG MODE (чтоб не жать Tab), берем OEM Code 323, вписываем “323” в плагин и назначаем OEM Button #1 на любую удобную кнопку.
А что писать в мануале? По-моему, там всё понятно. Повторюсь, установите плагин и посмотрите.
Сделать экземпляр можно. Видео вечером скину на почту!
Спасибо за ответ!
Сейчас плагин смотреть буду.
Блин, вопрос…у меня мач 2(лецензионный), в нем даже папки нет, куда плагин кинуть и в функция тоже нет…
Что ставить мач3?
Нужен Mach версии с поддержкой плагинов.
Андрей67, а нельзя поточнее ткнуть носом в плагин… С аглицким - завал. Полный:(.
Андрей67, а нельзя поточнее ткнуть носом в плагин… С аглицким - завал. Полный:(.
Скачать с поста №6 этой темы (рис.1), а распаковать в папку “Plugins” (рис.2).
Всё просто.