Станок из КИТа
Направляющие, подшипники, контроллеры и моторы брал вот тут - www.circuitspecialists.com
Мне станок нужен чтобы оргстекло гравировать с точностью 0.1мм (буквы), ну что могу сказать, он с этим делом справляется. А про сварку, для завода по выпуску лопаток турбин такой станок делать не надо, а для сверления и гравировки в домашних условиях, для хобби… Самое то, главное просто.
WMD-16 это фрейзерный станок.
Вот электроника 😃
Во сколько доставка обошлась? По времени сколько шло? Как расплачивались с ними?
Какая используется муфта ШД->вал?
Так понял - посадочные места под упорные подшипники сами растачивали на фрезерном? Интересно, за счет чего соблюдается такая точность соосностей между направляющими и ходовым валом 😒 Допустим каретка Z, как сделать верхнюю и нижнюю пластины с тремя отверстиями (два под напр. и вал). -просто делается разметка и поочереди фрезеруется?? -так что стоит сверлу уйти на пару десяток - и оно уже никогда не сойдется…
Направляющие, подшипники, контроллеры и моторы брал вот тут - www.circuitspecialists.com
А как вы там брали, они вроде не доставляют ни в Россию ни в Казахстан?
Во сколько доставка обошлась? По времени сколько шло? Как расплачивались с ними?
Какая используется муфта ШД->вал?
Так понял - посадочные места под упорные подшипники сами растачивали на фрезерном? Интересно, за счет чего соблюдается такая точность соосностей между направляющими и ходовым валом 😒 Допустим каретка Z, как сделать верхнюю и нижнюю пластины с тремя отверстиями (два под напр. и вал). -просто делается разметка и поочереди фрезеруется?? -так что стоит сверлу уйти на пару десяток - и оно уже никогда не сойдется…
Доставка через знакомого в штатах, обошлась в 10% от стоимости.
Пластины на оси Z и X сверлил на фрезерном попарно. Потом на токарном растачивал. Так что ничего никуда не ушло 😃
2 Gorien:
Можно офф небольшой?
Про WMD-16 можешь чуток рассказать? Доволен станком? Как качество исполнения? Прецизионность, надёжность и пр.?
Не жалешь, что купил?
Где брал, и почём?
Полазил по сайтам, отзывов не нашёл 😦 На тебя вся надежда!
По маленьким токарникам, говорят, что шестерни из пластика 😃 . Надеюсь у твоего не так?
Да, он у тебя в ЧПУ исполнении? Икакое у него питание 220\380V?
Заранее большое спасибо!!!
P.s. А из подобных аналогов на что ещё можно обратить внимание?
Пластины на оси Z и X сверлил на фрезерном попарно. Потом на токарном растачивал. Так что ничего никуда не ушло 😃
Я не пойму что-то… можете поподробней про попарную расточку?
-я понимаю так:
свариваются или стручиваются две пластины, допустим Z, допустим с 20-ки. Просверливаются сквозные отверстия под направляющие. Тут проблем нет. А как быть с расточкой под упорный подшипник?? (допустим нужно углубиться на 10 мм в 20-ку) Насквозь же не расточиш… Нужно переворачивать… Вот тут и может уйти на какую-то десятку от центра ❗
На ваших фотках я не смог рассмотреть посадочное место под упорный подшипник и муфту.
А как быть с расточкой под упорный подшипник?? (допустим нужно углубиться на 10 мм в 20-ку) Насквозь же не расточиш… Нужно переворачивать… Вот тут и может уйти на какую-то десятку от центра ❗
На ваших фотках я не смог рассмотреть посадочное место под упорный подшипник и муфту.
Муфта обычная железяка с отверстием под вал двигателя и ходового винта (фиксация винтами). Подшипники, упорные… 😁 для чего. Обычные 200 за 100тг (20р). Ну а отверстие так это проще простого.
Более качественный снимок на работе есть, но думаю и так все понятно.
Подшипники, упорные… 😁 для чего. Обычные 200 за 100тг (20р).
Для упора 😛 Причем за теже 20 р
Вот первая работа. Таблички 220х130. Количество 40 шт. Обработка 7 минут. Заглубление фрезы 0.5.
А это как все будет после покраски.
😃
Таблички 220х130. Количество 40 шт. Обработка 7 минут.
7 минут на все таблички???
7 минут на все таблички???
😁
Нет одна.
В Арткаме УП создавалась?
Шрифт как обрабатывался - по средней линии?
Классно 😒
В Арткаме УП создавалась?
Шрифт как обрабатывался - по средней линии?Классно 😒
УП в АртКАМе. Шрифт по средней линии обрабатывается долго. Во всех пересечениях линий в букве поселилась “егоза” 😁 Хотя может я и не правильно УП по средней линии готовлю. В автокаде просто обрисовал шрифт линиями, потом в АртКАМе задал порядок и направление обработки вручную. Постпроцессор TurboCNC.
если с турбоснс перейдете на мач, скорость вырезания криволинейки вырастет раз в 5 😃
если с турбоснс перейдете на мач, скорость вырезания криволинейки вырастет раз в 5 😃
почему?
из-за функции look ahead (кажется так), которой нет в турбоснс:(
не возьмусь объяснять - гуру сразу поправлять начтут и тд.
но ФАКТ! с мачем намнооооооооооого быстрее!
я рекламщик - режу буквы, станком управляет турбоснс (некогда компом заняться и подготовить под мач) - так вот, буквы и любую криволинейку резать в турбоснс ПОЛНАЯ ЖОПА! а так, прога очень хорошая.
из-за функции look ahead (кажется так), которой нет в турбоснс:(
не возьмусь объяснять - гуру сразу поправлять начтут и тд.
но ФАКТ! с мачем намнооооооооооого быстрее!я рекламщик - режу буквы, станком управляет турбоснс (некогда компом заняться и подготовить под мач) - так вот, буквы и любую криволинейку резать в турбоснс ПОЛНАЯ ЖОПА! а так, прога очень хорошая.
Ты наверное о том, что АртКАМ разбивает кривые на отрезки, а Турбо разгоняется и тормозит на этих отрезках.
Я точность при создании УП подобрал и все, вроде не слышно что тормозит.
Ты наверное о том, что АртКАМ разбивает кривые на отрезки, а Турбо разгоняется и тормозит на этих отрезках.
Я точность при создании УП подобрал и все, вроде не слышно что тормозит.
да, я об отрезках.
суть примерно(!) такая: турбоснс в конце каждого отрезка тормозит до нуля, потом разгоняется насколько успеет до конца следующего отрезка. а мач, типа умный 😃 - он-то знает, где до нуля снижать не надо, в этом и есть разница.
можно тупо в турбоснс поставить мега ускорение и высокую начальную скорость, но тут все от станка зависит, типа жесткость, грамонтность конструкции, качество комплектующих и тд. - если что-то из этого храмает, то очень скоро можно получить люты в гайках, подшипниках и, следовательно, убить точность станка.
7 минут для такой таблички - реально долго. посчитайте длину резки (можно в “компасе” сделать) и сравните с тем, что должно получится. судя по картинке там наберется пару метров, не больше. конечно, нужно учесть и холостые перемещения, но все равно сравните.
я, исходя из возможностей своего станка настроил турбо. так вот, что я имею - при выставленной скорости 1000мм/мин фигурную букву с контуром, длиной 1м я режу минут 5-7! этот же станок под управлением Мача на криволинейке спокойно шел 700-750мм/мин. пытаться добиться этого с турбо - гиблое дело - станка хватит на неделю.
все собираюсь мач поставить, но все дела,дела…
поясни насчет точности в арткаме. имеешь ввиду разрешение (когда файл создаешь) или точность обработки (при подготовке УП)? точность у меня стоит 5 соток, разрешение ближе к максимальному - очень даже тормозит и разгоняется 😦
УП в АртКАМе. Шрифт по средней линии обрабатывается долго. Во всех пересечениях линий в букве поселилась “егоза” 😁 Хотя может я и не правильно УП по средней линии готовлю. В автокаде просто обрисовал шрифт линиями, потом в АртКАМе задал порядок и направление обработки вручную. Постпроцессор TurboCNC.
Наконец понял, что не правильно готовишь! Надо учитывать ширину шрифта и угол гравера, что бы при оптимальной комбинации этих двух параметров, гравировка происходила за один проход или в крайнем случае за два!
Если у тебя есть граверы углом 90 и более градусов, и ширина букв соответствует граверу, то по средней линии можно гравировать без ручной дороботки, а если у тебя граверы углом 10-15 градусов, и если шрифты совсем не мелкие от 2-х до 5мм, то по средней линии гравировку делать не стоит. Лучше сделать обход по контуру внутри или 2D выборку, с учетом что проходы выберут все поле внутри вектора.
да, я об отрезках.
поясни насчет точности в арткаме. имеешь ввиду разрешение (когда файл создаешь) или точность обработки (при подготовке УП)? точность у меня стоит 5 соток, разрешение ближе к максимальному - очень даже тормозит и разгоняется 😦
Вот я эти 0.05 поменял на 0.1 и все стало нормально. Хотя у меня нет кривых Безе (кажется так) с ними я не знаю что будет.