Станок из КИТа
расскажу свой способ. краска наносится грубо, слегка подсыхает и лицевая поверхность вытирается с мягким растворителем.
для улицы (по оргстеклу, пвх и древесине) подойдет алкидная краска, например тикуриловская “UNICA”.
Я тоже так крашу. Краску наношу резиновым шпателем. Где-то читал про порошковую крску (но не ту которой металл покрывают), а вот где не помню.
попробавал поменять точность - увы, время выполения не изменилось.
правда я постпроцессор редактировал - там были координаты центра дуги - я их убрал.
может в этом разница.
Я нашёл у себя похожий с виду кусок оргстекла, пытаюсь сделать себе табличку 😃
Но вот проблема, материал не режется а наматывается на инструмент и начинает его проплавлять и скатываться в шарик 😦
Пробовал на разных подачах, на разных оборотах… Как с этим бороться, подскажите пожалуйста?
суть примерно(!) такая: турбоснс в конце каждого отрезка тормозит до нуля, потом разгоняется насколько успеет до конца следующего отрезка. а мач, типа умный 😃 - он-то знает, где до нуля снижать не надо, в этом и есть разница.
Кстати: тут много говорится о MACHе, судя по всему занятная прога… У нас в России официально кто-нибудь её продаёт?
Я нашёл у себя похожий с виду кусок оргстекла, пытаюсь сделать себе табличку 😃
Но вот проблема, материал не режется а наматывается на инструмент и начинает его проплавлять и скатываться в шарик 😦
Пробовал на разных подачах, на разных оборотах… Как с этим бороться, подскажите пожалуйста?
Советуют однозаходные фрезы…
Я нашёл у себя похожий с виду кусок оргстекла, пытаюсь сделать себе табличку 😃
Но вот проблема, материал не режется а наматывается на инструмент и начинает его проплавлять и скатываться в шарик 😦
Пробовал на разных подачах, на разных оборотах… Как с этим бороться, подскажите пожалуйста?
Какой станок режет?
Акрил режут двузаходными спиральками и специальными фрезами для акрила.
пытаться добиться качественного реза обычными деревяшечными фрезами - тупик:(
при резке на стекле должа быть защитная пленка - она спасает от плавления при обработке.
если нет ни специальных фрез, ни нового акрила в пленке, налейте на стекло машинного масла -
при резке лобзиком сильно помогает, может и тут сработает. только ацетоном потом не вытирайте - покроется сеткой микротрещин - лучше уайт-спирит тикуриловский.
Защитная пленка на месте, но при неправильном интсрументе не помогает 😃
После цельного дня экспериментов было установлено что единственный струмент который нормально режет это оргстекло у меня дома - банальное сверлышко по металлу 😃 медленно, муторно, но режет 😃
Станок - карликовый макет станка из бытового алюминиевого профиля мебельных направляющих, строительных шпилек и проксона 😃
Кстати, у меня есть ещё зелёный кусок оргстекла который не плавится при обработке и спокойно грызется обычными фрезами… По впечатлениям он пожёстче и похрупче чем это оргстекло, это что - разные материалы? И Если нет то как мне купить лист того что потверже и нормально режется а не того что мягкий и наматывается, если оба - акриловые стёкла? 😦
единственный струмент который нормально режет это оргстекло у меня дома - банальное сверлышко по металлу 😃 медленно, муторно, но режет 😃
Кстати, у меня есть ещё зелёный кусок
сверло режет потому, что выкидывает стружку.
акрил прозрачный/белый/зеленый/в крапинку/ резаться будет одинакого. разве что литое и экструзия будут отличаться.
у вас скорее всего полистирол. проверить можно сравнив светопропускание/глянцевость поверхности/услие с которым можно сломать/запах при котором горит/вкус 😁
У меня обновка. Новый фрезер. Цельно-дюралевый корпус, отсутствие биений. Обороты не регулируются, добавил диммер. Пробовал фрезеровать буквы, оргстекло не плавит.
цена 600р 😃
Какой станок режет?
Помнишь, о подаче на зуб? Почитай здесь, hanita.ru/catalog/help/form-r.php , hanita.ru/catalog/help/rrr.php
Помнишь, о подаче на зуб? Почитай здесь, hanita.ru/catalog/help/form-r.php , hanita.ru/catalog/help/rrr.php
За ссылки спасибо.
В домашних условиях (да и не только) проще определить режим опытным путем. Порезал, посмотрел, выкинул… 😃. Да вообще оргстекло это такое г.
Режу таблички, а в голове зреют планы на новый станок (покрасивее). Вот что уже есть.
“Нарисовал” схемку нового станочка. Все из швейлера. Детали рамы, и стойки Y сверлятся и растачиваются попарно, длинна направляющих 500мм
Непонял: а в чем принципиальные различия со старой конструкцией? …вроде все как и было… 😃
Непонял: а в чем принципиальные различия со старой конструкцией? …вроде все как и было… 😃
Меньше деталей, и покрасивее 😁
Если я Вам еще не надоел своими вопросами, то вот парочка:
Планирую себе такие подшипники поставить (LU20UU), как они отнесутся к запыленности… вот если прямо на них опилок набросать - то там есть пыльники или что-то такое или внутрь налезет и заклинит?
Какие отзывы про ихние драйвера будут? (cw250)
На ихних муфтах такая спецификация:
Rated Torque = 5 N.m (708.061 Ounce Inches)
Max Torque = 10 N.m (1416.12 Ounce Inches)
Static torsion spring stiffness = 51.0 N.m/rad
Dynamic torsion spring stiffmess = 151 N.m/rad
20 кг/см они могут передать?
Если я Вам еще не надоел своими вопросами, то вот парочка:
Планирую себе такие подшипники поставить (LU20UU), как они отнесутся к запыленности… вот если прямо на них опилок набросать - то там есть пыльники или что-то такое или внутрь налезет и заклинит?
Какие отзывы про ихние драйвера будут? (cw250)
На ихних муфтах такая спецификация:
20 кг/см они могут передать?
На подшипниках есть сальники резиновые. Конечно лучше на направляющие ничего не сыпать, защитить их дополнительно.
Драйвера…, да обычные драйвера. Микрошаг 1/8, опторазвязка. Выход на рассыпухе (транзисторы). Напряжение питания одно. Про муфты я не разбираюсь.
20 кг/см они могут передать?
Насколько я себе представляю всякие размерности, кг*см в Н*м можно перевести через 1кг=10Н и 1м=100см, тоесть
20кг*см=200Н*0.01м=2Н*м.
В описании муфты написано что от 5 до 10 Н*м эта муфта переживет, следовательно и 2Н*м(ваши 20кг*см) она переживет и подавно.
Насколько я себе представляю всякие размерности, кг*см в Н*м можно перевести через 1кг=10Н и 1м=100см, тоесть
20кг*см=200Н*0.01м=2Н*м.
В описании муфты написано что от 5 до 10 Н*м эта муфта переживет, следовательно и 2Н*м(ваши 20кг*см) она переживет и подавно.
Если точно, то 1,9613304 Н*м
А вот полезный хелпик для всевозможных конвертаций.
Вот уж не знал, что расширение *.chm такие фокусы умеет 😉 …прямо в хэлпе и высчитывает уже 😎
Еще ньюансик: выходит контроллер может только целыми и по 1/8 шагать?? а 1/2? 1/4??
MicroStep: 1 (200) and 1/8 (1600)