Поворотный стол. Есть вопросы...
Продвигаются дела со станком?
А вот такой вопрос, какой угловой люфт у стола?
Насколько я себе представляю, такие столы ШТАТНО используются таким образом:
ВРУЧНУЮ устанавливается необходимый угол по шкале и нониусу, стол фиксируется ручкой или прижимами итолько тогда выполняется обработка. При необходимости изменения угла все повторяется. Также можно выполнять обработку в одном направлении вращения, как правило при неподвижных остальных осях. Тогда люфты выбраны. При удержании оси подачи двигателем при незатянутом столе будут люфты. На тех столах, что попадались мне, люфты доходили до целого градуса, в самом лучшем случае было чуть менее 30 мин. Посмотреть механизмы на предмет регулировки и устранения мне не удалось и я посчитал такой вариант не подходящим для ЧПУ. Как в Вашем случае?
Продвигаются дела со станком?
А вот такой вопрос, какой угловой люфт у стола?
Насколько я себе представляю, такие столы ШТАТНО используются таким образом:
ВРУЧНУЮ устанавливается необходимый угол по шкале и нониусу, стол фиксируется ручкой или прижимами итолько тогда выполняется обработка. При необходимости изменения угла все повторяется. Также можно выполнять обработку в одном направлении вращения, как правило при неподвижных остальных осях. Тогда люфты выбраны. При удержании оси подачи двигателем при незатянутом столе будут люфты. На тех столах, что попадались мне, люфты доходили до целого градуса, в самом лучшем случае было чуть менее 30 мин. Посмотреть механизмы на предмет регулировки и устранения мне не удалось и я посчитал такой вариант не подходящим для ЧПУ. Как в Вашем случае?
Да угловой люфт присутствует 😦
Сколько градусов - не могу сказать, но в этом поворотном столе есть возможность не много его убрать (прижимается ведущий червяк к шестерне стола). Когда сильно прижимаешь - люфта нет, но повернуть его становится сложно, даже рукой. Выбрал и зафиксировал в таком положении, что крутится без больших усилий, и люфта практически не заметно. Но если крутить его в одном направлении вообще красота…
Да, когда идет обработка по цилиндрической поверхности в одну сторону - проблем не будет. Но уже при обработке простейшего паза на цилиндре возникнут дополнительные силы от фрезы в зависимости от ее направления вращения и перемещения. При наличии люфтов эти силы нарушат позиционирование детали в пределах люфта.
А вот существует такой стол:Sherline 3700CNC Rotary Table with Motor Mount
cgi.ebay.com/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&item=220554…
Никто его не использует? Или может хоть щупал? Как там с люфтами, ведь вроде прямо заточен под шаговик, даже готовое место под него уже есть.
Может кто знает, насколько вообще это серьезный производитель, инстумента он делает много, но какого?
А вот существует такой стол:Sherline 3700CNC Rotary Table with Motor Mount
cgi.ebay.com/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&item=220554…
Никто его не использует? Или может хоть щупал? Как там с люфтами, ведь вроде прямо заточен под шаговик, даже готовое место под него уже есть.
Может кто знает, насколько вообще это серьезный производитель, инстумента он делает много, но какого?
Обычно для точных перемещений таких столов применяют моторы с большим моментом удержания и с энкодером, потому что бороться с люфтами очень гиморно.
Не соглашусь с Вами, Марат.
Очень большой момент не нужен, потому что червячная передача в таких столах имеет довольно большой коэффициент понижения и, как правило, по своей специфике, даже без торможения оси привода, не дает столу проворачиваться, по крайней мере на величины больше собственных люфтов.
Энкодер же здесь мог бы помочь только если его установить не на двигатель, как это обычно делается, а на саму подвижную рабочую часть поворотного стола. На двигателе он совсем бесполезен в плане борьбы с люфтами. Конструкция данного стола установки энкодера не предусматривает, что позволяет надеяться на другой подход в решении задачи борьбы с люфтами. Вот мне и интересно, был ли такой любой другой подход реализован в этом конкретном устройстве этого производителя?
Замечено в моем случае: если стол находится в горизонтальном положении - люфт есть (фото1,2) , а если в вертикальном - нету (фото3,4)
Боюсь, что в таком случае все еще хуже, чем представлялось в начале.
Такое поведение стола говорит скорее всего о том, что кроме угловых люфтов у него есть еще и радиальный. И в вертикальном положении стол под своим весом ложится на червяк и выбирает люфты передачи. В принципе как раз в вертикальном положении работать будет можно, нагрузка от фрезы, работая в том же направлении, еще больше уменьшит угловые люфты.
А вот в горизонтальном положении теперь надо бороться уже с двумя врагами чистоты и точности обработки…
по крайней мере на величины больше собственных люфтов.
Именно об этом и речь - люфты там будут исчисляться десятками милиметра.
Энкодер же здесь мог бы помочь только если его установить не на двигатель, как это обычно делается, а на саму подвижную рабочую часть поворотного стола.
Ну немного не так выразился…😒
На немецком форуме народ обсуждал уже такой стол - владелец сделал его с приводом от ШД без энкодеров, но пришлось очень точно юстировать натяг в червячной паре. При том стол был новый и естественно ихноса червячной пары не было в наличии. У б.у. столов износ обычно не равномерный по зубьям червячного колеса - поэтому отюстировать зазор в червячной паре будет практически нереально.
П.С. ах да у б.у. ещё и износ на втулках осей вращения - что похоже мы и наблюдаем
А может тогда с поворотном столом использовать два двигателя? Один на поворот, а другой на фиксацию (привод ручки фиксации).
В G-кодах после поворота «выдать» определённую серию импульсов на 5-ую ось для фиксации, и соответственно надо будет перед поворотом «отжать».
А может тогда с поворотном столом использовать два двигателя? Один на поворот, а другой на фиксацию (привод ручки фиксации).
В G-кодах после поворота «выдать» определённую серию импульсов на 5-ую ось для фиксации, и соответственно надо будет перед поворотом «отжать».
Так главная проблема в люфтах, а таким решением Вы от неё не избавитесь…
Насколько мне известно (я не специалист в этом вопросе) использование поворотных столов с червяком не очень хорошо для ЧПУ, довольно известная контора (большой завод) много с этим мучались (брали разные столы, разных производителей), через полгода у всех появлялся большой люфт. Сейчас они приняли решение сделать свой стол с прямым приводом. И вроде как у них это получилось. Но это ОЧЕНЬ дорого.
P.S.: Стол поворотный, двух осевой.
Вот фото такого самодельного стола на китайце на нашей фирме.
Я выбрал для себя два оптимальных варианта для поворотной оси, первый простой двух ступенчатый ременной редуктор и второй швп или трапеция + трос или что-нибудь подобное. У каждого есть свои плюсы и минусы, но просто реализуються в гаражных условиях☕
Второй вариант думаю возможно реализовать на этой головке, оставив от нее корпус и возможно выходную шестернюB-)