Бюджетный станок ЧПУ для моделиста
Если бы, как на картинке… 😃
Ну, нет на местном рынке профилей с толщиной стенки 5 мм, поставлю те, что есть, с толщиной 2 мм.
Рельсы с каретками это дорого, поставлю подшипники по водопроводным трубам.
И т.д. и т.п.
😃
Это неизбежный период у начинающих. Чужой опыт никого, нечему не учит.
А вот потом, после первой неудачи, начинают дуть на воду.
.
Прежде всего согласен с Графом- каждый станок для своих целей.
Мой “станок”, см фото.
В двух словах- использован дюралевый профиль, достались огрызки.
Направляющих как таковых нет. По пазу в профиле двигаются-
по оси X- кусок дюраля, фрезерованный под размер паза.
по оси Y- четыре куска капролона, фрезерованные под ширину паза, прикручены к плите дсп,
по оси Z- фрезерованный под размер кусок дюраля…
и туда, и туда, и туда подливаю масло.
Винты- шпильки, гайки сдвоенные, сталь, не съело до недавних пор(разобрал все), тоже подливается масло.
Скорость, при которой работал- 1500-1700 мм мин.
Жесткость станка равна чуть больше нуля, при небольшом усилии на шпиндель от руки не сотки, десятки, а миллиметры.
Отработала конструкция долго.
Свою задачу выполнила.
Все это к чему- станок Графа в своем классе вне конкуренции.
Часто встречается такое- шпильки, или трапеция, или швп, то гауно, шпильки не ставьте…
Направляющие надо рельсы, иначе гауно…
Не призываю делать из металлолома или фанеры, но и подобные варианты вполне работоспособны для своих задач.
Станок от Графа, много более удачная, жесткая, точная констукция.Раскрой фанеры на нем будет достаточно точен. Да и другие работы.
Каждый делает как может и из того что у него есть, но неужели сам Граф не считает что сделав тоже самое но из металла мы получим станок намного лучше! А если для кого-нибудь большая проблема найти токаря или фрезеровщика-то им я посоветую дальше форума нос не высовывать.
но неужели сам Граф не считает что сделав тоже самое но из металла мы получим станок намного лучше!
😃 Я вам что, бизнесс подкосил? 😃 😃
ВЫ мне напоминаете менеджера из автосалона, который уговаривает:
Ну, какие нахрен Жигули!!! Неужели вы не понимаете, что в 21 веке нельзя ездить на машине, которая разработана 55 лет назад! Есть же Форд, Тойота, Опель, Шкода, корейские машины, наконец… Ну и что, что дороже. Зато - дизайн, комфорт, удобство … Все это рядом не стояло с жигулями.
На что покупатель отвечает: От подъезда до калитки раз в неделю я и без дизайна с комфортом доковыляю.
И таких покупателей очень много. Жигули по продажам все еще на первом месте. Не надолго, но пока еще на первом.
Сам то я на Ниссане езжу, но и тех, кто на Жигулях понимаю.
На сегодня деревянный станок востребован, а вот после завтра - уже вряд ли. Только никто не знает когда это после завтра наступит.
😃
причем тут сравнение с автомобилями-у них цены в неск раз отличаются а в случае со станком и в переводе на авто-тематику это:
купите жигули за 1000$ или ниссан за 1050$.
сделать такой же станок из металла-трудов сильно не прибавится а получите Ниссан(ваше сравнение)
какойто бред написал но одну и туже мысль каждый раз писать по-разному чтобы поняли сложновато
Блин,мужики,что вам не нравится в этом станке ? Написано русским по белому “Для моделистов”…моделисту раз в месяц(те кто строит или хочет строить модели сам) надо выпилить несколько нервюр и шпангоутов из фанеры или бальзы…
Фанерный станок отлично справиться с выше описаной работой…😎
И на кой хрен ему обрабатывающий центр ?😃
не мужики ,настоящий моделист не потратит 1000$ на лобзик с чпу😁
вот наговорили то. Вы помните была такая передача “Это Вы можите” там показывали что люди делали для души (так сказать). Граф показал (в стиле этой передачи) что можно сделать такой станок (“лобзик ч ЧПУ для моделиста” за 1000$). Вопрос только в том что вам надо решить нужен вам именно такой станок, будет он востребован вами и сможите его сделать. Если на все эти вопросы вы ответили “да”, то делайте. Если нет, то не делайте или делайте из стали размерами 2000х3000. Удачи Вам всем и пусть вас не покинет работа.
Станок по себестоимости (без вложенного труда, естественно) - 18000 руб за все про все, вместе с контроллером. Это у меня получилось ( rcopen.com/blogs/766/7563 ). У других может получиться другая цифра, но в любом случае меньше $1000.
Написано же МЕНЬШЕ $1000.
Лучше быть здоровым и богатым, чем бедным и больным!
Кто же спорит?
Вроде Граф никого не агитирует. Просто показал, как можно делать, так сказать пища для ума. Не нравится - делаете по своему. Зачем эти идеологические войны???
Сергей (Граф), вопрос:
как при сборке опор стола, траверсы добиваетесь соосности и параллельности направляющих и втулок?
Интересует, как практически этого добиваетесь.
Про это в блогах есть. Это я уже поставил и вклеил. В общем ездит.
А вот про перпендикулярность осей X Y? Когда портал ставим на траверсу, то надо там заморачиватся с отловом перпендикулярностей и как то их юстировать? Или ставить “как просится” ?
Каждый делает как может и из того что у него есть, но неужели сам Граф не считает что сделав тоже самое но из металла мы получим станок намного лучше! А если для кого-нибудь большая проблема найти токаря или фрезеровщика-то им я посоветую дальше форума нос не высовывать.
Можно и без завода под боком, смотря что от станка надо.
(вариант от Hekk c cnczone.ru)
последнее - это как раз наглядный пример, как из металла сделать хуже, чем из фанеры.
последнее - это как раз наглядный пример, как из металла сделать хуже, чем из фанеры.
Возможно. Но и в этой конструкции по y и z плечи сил сделаны грамотно. Вариант Графа- использование ребр жесткости в нужных местах.
Каждый делает как может и из того что у него есть, но неужели сам Граф не считает что сделав тоже самое но из металла мы получим станок намного лучше! А если для кого-нибудь большая проблема найти токаря или фрезеровщика-то им я посоветую дальше форума нос не высовывать.
Нет вы не поняли, Граф делает то что хочет и из того что надо…И поверте проблемм с фрезеровщиками и токарями у него нет…
Уже неоднократно подчеркивалось. Что изготовить дома “на коленке” металлический станок с помощью лобзика и дрели практически НЕВОЗМОЖНО…
2 Аэробус
полегче с выводами.
2 Аэробус
полегче с выводами.
А что, есть личный опыт выпиливания лобзиком на коленке металлического станка? 😮
Даже не прошу поделится таким опытом…😁
Ну, почему же.
Есть опыт. Но не лобзик, а ножовка и напильник, ну и дрель, конечно
www.rcdesign.ru/articles/tools/cnc_offhand
2 Аэробус полегче с выводами
Ээээээ… А где выводы?
Это мое ИМХО почерпнутое из чтения различных форумов и чуток своего опыта. Конечно я не утверждаю что руки у меня прямые, Но, попытки получить что нибудь “живое” из металлолома… Ну в общем мне это не удалось.
Если применять нормальные направляющие (рельсы), то наверное это возможно, хотя я не совсем уверен, что уважаемый Граф сверлил посадочные места под подшипники дрелью. 😃 Может я конечно и ошибаюсь.
В той статье особенно понравилось:
«А вот у меня нет ни дрели, ни ножовки по металлу. Как быть?» - Займите у соседа или купите… лучше сразу готовый станок.
GOOD DAY
2 Граф
возможно ли, как вариант, предложить, для увеличения
жесткости и защиты от влаги, обклеить станок стеклотканью или др.
GOOD LUCK
собственно думаю возможно склеить станок из стеклоткани
с закладными алюминий, сталь. Когдато давно высказывал
такую мысль. Но все были увлечены алюминием.
возможно ли, как вариант, предложить, для увеличения
жесткости и защиты от влаги, обклеить станок стеклотканью или др.
Проще пропитать горячим лаком.