Литье алюминиевых деталей в домашних условиях по пенопластовой модели

anm
ШВЕД:

Федор, а не подскажете еще нюанс по усадке: усадка отливок линейна во всех направлениях?
мне требуется еще отлить платформу шпинделя:
хотелось бы правильно заложиться на усадку чтобы отливка попала в нужные размеры и не требовала фрезеровки… (нету доступа к фрезерам)

Усадка линейная во всех направлениях, величина зависит от материала и способа литья. Для алюминия усадка примерно 0,6-0,8%, точнее можно посмотреть в справочниках.

1 month later
ДедЮз
ШВЕД:

в общем нужно изучить вопрос усадки алюминия и понять в каких направлениях и насколько металл усаживается… пока это не изучал.

Какая марка алюминия, если не затруднит. Как правило, у алюминия, как и у большенства металлов объемная усадка, величина зависит от марки. Раковина в литнике должна быть. Литниковую трубу (сталь, чугун) окрасьте несколькими слоями краски=обычный мел с силикатным клеем. Сушка естественная. Качество литья улучшится если используете “народный способ давления”.
Когда газы вышли но процесс кристализации в литнике не начался, на литник опрокидывается жестяная банка с влажным песком и прижимается рукой. Механизм этого процесса - влажный песок попадает на полужидкий металл и моментально испаряемая влага дает импульс давления. Процес безопасный, хорош для коккилей, но и для коркового литья при малых сечениях и сложной геометрии применим. Избавляет от необходимости увеличения литника и прибылей.
Для заметки. Литие детали, как правило, имеют максимальную плотность снизу. Поэтому, если собитраетесь производить мехобработку, учтите положение при литье.

10 days later
Guber

А еще есть способ давления. В тот же момент начала красталлизации молотком!!! Записано со слов Е.Воробьева. )))

8 days later
AkulaUS

а еще можно пойти по методу как у авиамоделистов… для изготовления тушки модели,они изготовляют кабину или еще что нибудь из пенопласта,облепляют лакотканью,высушивают,делают дырку-типа отверстие. и заливают туда растворитель!!! остается только корпус. вот только в нашем случае растворителем можно попортить кожуру из плиточной замазки,хотя??? (она же по идее влагостойкая) да еще потом ждать пока она высохнет,хотя это быстро,растворитель же. и нет проблем с газами…

ШВЕД

мне кажется это лишнее.
нужно просто отработать технологию (рафинирование, температурный режим, интенсивность заливки, режим кристаллизации) и лить в пенопласт.
кругом все льют - значит это работает. значит нужно просто научиться.

ДедЮз
sfi:

о чем я ранее и писал, что лучше брать трубу потолще и подлинее

Господа литейщики! Давление зависит только от высоты литника, а большой диаметр, предпочтителен в литнике только потому, что расплав остывает медленнее и питает форму, т.е. у изделия меньше шансов иметь раковины и утяжины. Для сложных деталей, еще делают питатели и выпоры. Информация не секретная, почитайте и отливайте.

AkulaUS:

а еще можно пойти по методу как у авиамоделистов… для изготовления тушки модели,они изготовляют кабину или еще что нибудь из пенопласта,облепляют лакотканью,высушивают,делают дырку-типа отверстие. и заливают туда растворитель!!! остается только корпус. вот только в нашем случае растворителем можно попортить кожуру из плиточной замазки,хотя??? (она же по идее влагостойкая) да еще потом ждать пока она высохнет,хотя это быстро,растворитель же. и нет проблем с газами…

Эта рационализация ни к чему не приведет, кроме доп. траты времени. Если литье нужно тиражировать, то модель лучше сделать “формуемой” (с учетом усадок материалов и форм) из чего угодно, сделать по модели форму из гипса и отлить несколько восковок, а затем. по предложенной автором темы, технологии. Литниковую систему тоже лучше делать керамической, качество литья улучиться. В местах больших перепадов толщин следует устанавливать питатели. выжигаемые модели удобны а) для штучных изделий; б) для больших изделий, когда форма сложная и формование требует больших трудозатрат. Пернопласт формообразуют в стационарных формах и формуют в землю безразъемным способом. Далее литье.

AkulaUS

а если нужно скопировать деталь??? из пенопласта не выточишь такую же. тут уже надо как у ювелиров,восковая копия,заливается гипсом,сохнет,и в печь!!! воск утекает,и ваша форма просто сияет изнутри