[IMG][/IMG]
Коды написал может кому пригодится. Home не проверял. Самые главные для меня не нашол. Ctrl- для пошагового перемещения, и Shift - для быстрого перемещения. И еще остается №1 - не пристроенный.
Долго возился , итог такой. Скачал прогу MKey она на русском языке предназначена для переназначения клавиш. Как пользоваться ею посмотрел видео (просто). Переназначил клавишу End на End +Shift. Просто на шифт невозможно, потому что она не входит в перечень замены а только для сочетания с другими. Клавишу Ctrl сделал по стандартному применив код 245. Работает теперь так. Кратковременно жмем клавишу Ctrl стрелками перемещаем пошагово ( количество шагов выставляется в ТАБ). Если нажать еще раз на Ctrl - стрелками перемещаем со скоростью (я поставил в ТАБ 10%). Для перемещения с максимальной скоростью нажимаем кратковременно Shift потом нужную стрелку. Для перемещения в другом направлении - повторяем манипуляцию в сочетании с нужной стрелкой.
Вот так получилось в результате. Кнопку Shift переделал программой KeyTweak - в ней есть эта кнопка для замены. Теперь работает правильно. Одновременным нажатием шифт и соответствующей стрелки.
[ATTACH][/ATTACH] Перекинул электронику в маленький системник. Драйвера как раз по высоте стали.
[ATTACH][/ATTACH]
Вот так выглядит мой станок. Очень доволен что сделал его. Теперь многое доступно при изготовлении. Я натура творческая, и мне почему-то всегда надо чего нибудь делать. Под столом разместил комп станка, электроника, компресор. Рядом комп на котором работаю с хорошими характеристиками. Вот платку фрезеровал.
Потребовалось изготовить изделие из метала. Вот придумал способ , что б было ровненько и не тратить фрезы. Обороты 5000. Если больше начинает вибрировать. Но для моей задачи достаточно. Сделано приспособление из наждачной приспособы для дрели и болгарских шайб . Штырь диаметром 10мм. Может кому такая идея пригодится.
я пользую такой флайкаттер, их у меня два, в начале сделал на 40мм, потом на 80мм. Резец из сломанной фрезы 3.175, хвостовик диаметром 6мм, на первом для балансировки ставил вторую шпильку, диаметрально противоположной стороне.
Оказалось лишним, даже без шпильки, до 10000 оборотов дисбаланса не чувствуется, универсальная штука, от дерева до металла, в том числе сталь, AL сплавы фрезеруются под зеркало, а сам грибочек еще выполняет вторую задачу, быстро выставить шпиндель перпендикулярно столу.
Один штифт это резец , а второй зачем (для баланса-?).
Один штифт это резец , а второй зачем (для баланса-?).
Резец из сломанной фрезы 3.175, хвостовик диаметром 6мм, на первом для балансировки ставил вторую шпильку, диаметрально противоположной стороне.
Оказалось лишним, даже без шпильки, до 10000 оборотов дисбаланса не чувствуется,
Уже писал. Можно без него, как здесь, это тоже мое, товарищу понравился, он и забрал, диаметр где то 60мм.
Вот нарисовал крестовый столик для заточного фрез. Остались куски профиля от станка - что б не пропадали. Да и дело нужное. Размер 90*100
Это конечно круть. У меня планы намного скромнее. Сегодня выпилил части. Хотел найти красивые лимбы но увы , придется делать самому простенькие. С микрометров маловаты.
Вот такие лимбы получились. Еще надо залить краской надписи и приделать ручечки.
В прошлые выходные надыбал на барахолке вот такой девайс. Приделал патрон. Можно будет точить фрезы и сверла от 1.5- 10мм. Сам девайс от какого то воздушного механизма с штоком 8мм. Шток ходит плавно без люфтов. Скорей всего внутри перепускные маленькие отверстия с поршнем которые не дают возможности резко переместить шток. Считаю это своей удачей, купил за 15грн. Переходник с патрона на шток делал из переходника для перфоратора и неудачно, нет соосности , потому что на коленке. Надо ити к токарю.
Это вроде пневмоцилиндр обычный… Поршня имеют резиновые уплотнения, в местах выходов штоков стоят пылезащитные манжеты… т.е. при боковых нагрузках шток может уходить от центра .
Поршня имеют резиновые уплотнения, в местах выходов штоков стоят пылезащитные манжеты…
Так точно. Думаю для моей идеи заточного будет самое то
[/IMG]
