Хоббийный станок "Крыжик"
Если вы про то что будет передавать поступательное движение, то конечно шпильки строительные , гайка как на Z фторопласт
Столешница будет склеена из двух мебельных щитов 800х400х18 (один из них лежит пока под станком), хотел найти сразу клееный щит высотой 30, но при ближайшем рассмотрении они гнутые как “ятаган” и разогнуть их проблема, эти тоже немного гнутые но поддаются легко выпрямлению.
Я себе купил кухонную столешницу 600х1500х38 В мебельном магазине стоит около 36$ Ровно и прочно
сегодня случилось страшное, разлетелась на куски коробка в авто, а думал это всего лишь сцепление и отделаюсь малой кровью, но такого совсем не ожидал, писец сука всегда незаметно подходит (((( одно радует нулячая коробка 20т.р. и все поехало как новое
Начинаю заниматься настройкой станка пока только ху, для оси z не прибыли соединительные муфты . Движки питаю 12 вольтами, как настрою возьму БП на 24 вольта чтоб скорости поднять. Люфтов не наблюдаю жесткости станка хватит на модельные материалы. Места блин только мало совсем((( Мимо ходом похвастаюсь своим “хоббийным уголком”.
Вопрос, силовые кабеля на моторы 1,5 метра можно сделать или длинные?
Вопрос, силовые кабеля на моторы 1,5 метра можно сделать или длинные?
У меня больше 2-х метров, но в экране.
У меня кабель около 3-х метров, без экрана. Сечение - 4 провода по 1 мм кв.
А какой кабель лучше подходит для этих целей??? Я имею ввиду марка и тп, или в магазине метизы обычный электрический в пвх оплетке пойдет ??7
Обычный электрический в ПВХ с сечением 0.75мм вполне подойдет.
Название станка улыбнуло 😃
По белорусски “крыжик”- крестик😁😅
По белорусски “крыжик”- крестик😁😅
Как говорил Матроскин он еще и крестиком вышивать нам будет )))
Внимательно пригляделся к фоткам - оказывается станки ЧПУ одни авиамоделисты творят. Привет коллеге!
Парни начал ковырять linuxcnc 2.5, есть ли где нормальная русская инструкция??? При соединении контроллера с ноутбуком старым там turbocnc выставил пины (в моем случае 3и управляющих сигнала на ось step, dir, enable) все работает крутит вертит, В линуксе все по аналогии выставил пины нихрена не работает. Правильно я понимаю что под enable подразумивается сигнал estop. Вроде как на dir и enable движки реагируют, а вот шагов нет. Base period пока не вкурил как и что это. В общем нужна инструкция те ссылки которые поисковики дают почитал…
Нет энейбел в EMC называется либо включение усилителя (короче что-то связанное с amplifier) тоже парился с этим, но недолго)
Нет энейбел в EMC называется либо включение усилителя (короче что-то связанное с amplifier) тоже парился с этим, но недолго)
Спасибо за ссылку.В итоге у меня все заработало на пины enable направлен сигнал estop. Самое интересное когда в конфигураторе дошел до кнопок тестирования оси они не работают, но я сохранил конфигурацию и запустил программу, в ней все задвигалось, при нажатии на аварийное выключение движки замолкают, отожмешь кнопку включаются , то есть все как надо. Почему так в конфигурации происходит не знаю, но в итоге все заработало, даже нарисовал мне надпись LinuxCNC из примеров)))) Теперь надо оживить ось Z …
Хочу попробовать заставить шевелить осью Z вот этого полуамперного малыша, ось передвигается достаточно легко. драйвер будет на attiny 44a и микросхеме LB1845 ,так как мне кажется при раскрое материала ось z используется мало , то есть опустил резец и стой жди пока оси xy обойдут весь переметр детали, то хочу попробовать так , при поступлении шагов на ось Z драйвер будет переключать движки на 100% от максимального тока (он будет завышен 1 ампер) , после 1секунды простоя по таймеру драйвер переводит движки в режим 1/3*Imax = 0,333ампера Если такой режим будет держать в пределах допустимую температуру двигателя, то его и оставлю если нет нормальный движек есть для этих целей. Но вес малыша 200грамм против 500грамм большого двигателя , а мне так не хочется утеяжелять каретку
вроде справляется
Пока застрял, сдох программатор , надо новый сделать…
Пробы пера
Втулка скольжения в сборе и система ее смазки
Из нового на станке появилась полка под кабельканал по Y, она была вырезана еще на лазере при изготовлении деталей станка, склеил покрасил поставил на место. Теперь станок сам себе пускай кабельканал вырезает.
Двусторонний скотч для крепления заготовки действительно изумительная вещь. В качестве жертвенного слоя использую “потолочку”, очень даже она к месту пришлась.
Ну и продолжаю эксперименты на той же потолочке, вроде врубился в скорости все получилось, вроде все хорошо получается , потолочку резать уже могу , а значит строить самолетики ))))
Считается что мебельная направляющая диаметром 25 мм. гнется на разерах более полуметра…а что мешает трубу соединить по длине с аналогичной ,по вертикали…или с прямоугольной трубой или иной жесткой планкой. При конструкции подшипников скольжения как у автора…ни каких проблем быть не должно. Тогда можно строить станки более развитыми по площади оработки.
p.s. Планирую построить станок 1000х35х15…какие будут мнения ?