Я его слепила из того что было (шаг 1: рисуем) :)

Taatarenkoff
Pa5ha:

Пока как сопрягать моторы и валы не придумал.
Ходовая гайка. Что будет если взять обычную гайку?

Для наколенного конструктива нет ничего лучше кусочков “кислородного” шланга д.9мм
Обычная гайка не очень хорошо. У нас в городе я находил латунные удлиненные гайки на 6/8/10. Может и у вас стоит поискать.

dima70

Удлиненные латунные гайки М8 применяются для крепления выпускного коллектора на классике (выпускной трубы к выпускному коллектору), стоят дешево. Но если их использовать со строительными шпильками, то люфт будет приличный, и гайки и шпильки выполнены с приличным отклонением в минус от номинала.

jessy

Я сперва сделал гайки из капролона. (винты - две длинные строительные шпильки). Исходил из того, что все пишут классный долговечный материал для гаек. Может это и так, но у меня почему то эти гайки со временем постоянно заклинивали, хотя сами по себе в снятом виде ходили легко по винту. В конечном итоге мне все это надоело, и в виде гаек были поставлены обычные удлинненые гайки (длинной сантиметра 4), купленные за копейки в магазине метизов. Все отлично заработало, и почему то ничего не люфтило. (наверно потому что эти гайки были как бы слегка перекошены в их крепеже). Винты и гайки никогда не смазывал, чтобы ничего к ним не прилипало.
Так с такими все и работало потом, не дождался я пока это износится )
Кстати, рабочее поле станка - около метра.

jessy
Mr_Brooks:

вы понимаете значение слова люфт?

Поставленная задача описана в посте #1.

Pa5ha:

все же нужен макет станка, чтоб поиграться с mach3, чтоб сразу не сломать большой станок и вообще. А если он хоть как-то нервюры резать будет - то вообще здорово.

Для выполнения этой задачи этот… эм… люфт будет в пределах указанного допуска )

Кстати, я самодельный станок делал именно с точно такой же целью )

7 days later
Pa5ha

Латунные гайки я, кажется, видел. Обращал внимание на мебельные латунные детали. В крайнем случае от жигулей возьмем. Спасибо 😃

Отдал сие на резку. Парень с лазерным станком был под боком, да переехал 😦 Теперь не прийти и не нарезать просто так. Надо отправлять чертеж и ждать пока он про меня вспомнит.

Черепашьими шагами, конечно, движется все.

12 days later
Pa5ha

Нарезали мне тут. Прикинул.
Чертил из головы и не упустил, конечно же, возможность облажаться 😃 Допилю лобзиком.

Прошу прощения что фотки повернуты. До того как они были загружены они отображались нормально.

Надо думать насчет втулок. Перспектива заужения цапф туманна. Взять бы бронзовую проволку, намотать прямо на вал и пропаять бы…

serj991
Pa5ha:

Надо думать насчет втулок. Перспектива заужения цапф туманна. Взять бы бронзовую проволку, намотать прямо на вал и пропаять бы…

В сети есть файлик, с указание коэффициента трения материалов, поможет определиться.

15 days later
Pa5ha

serj991, выбор, кажется, не велик. Медная проволока самая доступная и имеет наименьший коэффициент трения по стали из всего, что можно достать. Но что-то не нагуглил ни одной фотографии подобной втулки. И уже начинаю сомневаться в гениальности своего решения.

Детали подсобрал. Скоро буду проклеивать. Точки крепления подшипников оси Z, кажется, выбраны неверно. Ход получился достаточно большой, но нижняя точка портала оси Y находится слишком низко.

Короб, наверно, буду выпиливать ручками. Слишком жирно на станке резать.

Надо найти подшипник 8х22х… Видел подобные для моделей 5-го масштаба, но куда мне 6, мне надо 3. 300 рублей жалко, учитывая, что зарплаты уже неделю не видать. Планирую использовать 1 подшипник для монтажа вала-строительной шпильки М8.

UPD: алюминий! На втулки. Старые конденсаторы! Где еще можно листовой ляминь взять, кроме банок колы?

serj991
Pa5ha:

serj991, выбор, кажется, не велик. Медная проволока самая доступная и имеет наименьший коэффициент трения по стали из всего, что можно достать. Но что-то не нагуглил ни одной фотографии подобной втулки. И уже начинаю сомневаться в гениальности своего решения.

Детали подсобрал. Скоро буду проклеивать. Точки крепления подшипников оси Z, кажется, выбраны неверно. Ход получился достаточно большой, но нижняя точка портала оси Y находится слишком низко.

Короб, наверно, буду выпиливать ручками. Слишком жирно на станке резать.

Надо найти подшипник 8х22х… Видел подобные для моделей 5-го масштаба, но куда мне 6, мне надо 3. 300 рублей жалко, учитывая, что зарплаты уже неделю не видать. Планирую использовать 1 подшипник для монтажа вала-строительной шпильки М8.

UPD: алюминий! На втулки. Старые конденсаторы! Где еще можно листовой ляминь взять, кроме банок колы?

Втулки из медной проволки и пропайка применялись в кружке судомоделистов, в дейдвуде (это труба которая с корпуса выходит и в ней вал), результат приемлемый для пионеров.
Можно попробовать ПВХ использовать, или кусочки трубы водопроводной.
Подшипник на рынке спросите или где электроинструмент ремонтируют, себе брал 28х12х8 около 2$ за штуку.

А алюминий листовой зачем?

Pa5ha
serj991:

А алюминий листовой зачем?

втулки из него сделать. в какой-то таблице видел коэффициент трения 0.02 . или гонют?

serj991
Pa5ha:

втулки из него сделать. в какой-то таблице видел коэффициент трения 0.02 . или гонют?

Еще как …
Текстолит будет лучше.