Ну вот мы и забегали , осталось только концевики подключить и станок готов .
Пока только с карандашиком , делаю еще столик для монитора и ПК .
Начинку всю запихнул в корпус от маленького ПК.
Платка управления будет другая не LPT ,а USB . Жду вот вот должна приехать , тогда ее упакую.
Народ а кто подскажет по резке обычного акрила , оргстекла и так далее … На шпинделе минимальные обороты могу выставить только 6000 , но даже при них и при очень медленной подачи (400-700) плавит фрезой , фреза одназаходная стружка вниз для пластика . Пробовал фрезу 3-заходную и 2- заходную , всеравно плавит . Приходится резать с водичкой болеменее . В чем подвох то ??
Раньше был станочек от Питерского на коленке , шпинделек воздушник на 300 ват , и резал акрил, оргстекло без проблем и без воды .
В чем подвох то ??
В этом:
при очень медленной подачи (400-700)
поддерживаю Марата.
Получается не стружка а пыль.
поддерживаю Марата.
Получается не стружка а пыль.
откуда линеечка такая? =)
поддерживаю Марата.
Получается не стружка а пыль.
А какая должен быть стружка ?
откуда линеечка такая? =)
Была в документации к станку.
А какая должна быть стружка ?
Такая чтоб могла “разлетаться”, больше подачу станок позволяет.
Позволяет спокойно в 3 раза увеличить , больше мач не позволяет.
А можно линейку полностью сфоткать , я в редакторе сам буду сдвигать.
Сделал рабочий стол на станке, с Т пазами для крепления заготовок .
Стол сделан из акрилового камня , верх Т пазы полосы приклеены к основной поверхности специальным двухкомпонентным клеем. Стол сам полностью съемный , по краям прикручен к несущему профилю. Сверху будут еще на двухсторонний скотч приклеены полоски толщиной 3 мм пвх , как жертвенный слой для фрезы .
А где акриловый камень брали?
Неплохо выглядит.
На мебельной фабрике , сразу они и порезали , и четверть выбрали на полосках.
И клей специальный у них с выдавливателем взял.
.