Помогите выбрать оптимальное расстояние межде линейными подшипниками.
Всё перечитал. Но ни где не было упомянуто на будущем станке будет подвижный портал или не подвижный(подвижный стол ось Х).
Хотел портал, но тут немного технических трудностей, стол проще сделать, но пока все на таком этапе, что можно и стол сделать. Что лучше? Если линейные подшипники закрепить ближе к середине стола, то он сможет выезжаьть за пределы направляющих, вот только жесткость должна у него быть хорошая. А если не выезжать, то рабочая зона сильно меньше становится.
Пока готовы только квадраты метр на метр и прототип оси Z, (потом с фанеры на алюминий переделаю, если все устроит). yadi.sk/i/zW4MpNSGiKvM3
Привет всем!
Стол жёстче и габаритнее, портал компактнее и далее понятно…
Вот от сюда и пляски начинаются.
Всем пока, пока, пока.
У меня там рельсовые направляющие.
А они что, на земле закреплены??? Всё что висит в воздухе больше или меньше прогибается и даже под собственным весом…
ответ прост) чем выше портал относительно рельс тем больше расстояние) желательно стремиться к равностороннему треугольнику или с основанием большим… в остальном стремитесь к квадрату.
А они что, на земле закреплены???
К квадратам из профиля 50*50, которые на земле.
К квадратам из профиля 50*50, которые на земле.
Это как? Поясните пожалуйста, как балка портала может быть закреплена на земле???
Это как? Поясните пожалуйста, как балка портала может быть закреплена на земле???
Проще будет сфотографировать, скоро доварю, покрашу и выложу, балка не на земле. Сварено два квадрата из профиля 50*50*1,5, между ними ножки высотой 10 см, по бокам верхнего квадрата рельсы, портал опирается на линейные подшипники на этих рельсах, а нижняя балка портала катается между квадратами. Как-то так.Ну не прогнется же профиль 50*50 + вот это на них duxe.ru/product_info.php?cPath=37_71&products_id=4… , поэтому и написал, что на земле.
Возвращаясь к моему вопросу. Какое расстояние делать мкжду линейными подшипниками на одной направляющей, чтобы избежать люфта почти полностью, но сильно не уменьшить рабочую зону?
Возвращаясь к моему вопросу. Какое расстояние делать мкжду линейными подшипниками на одной направляющей, чтобы избежать люфта почти полностью, но сильно не уменьшить рабочую зону?
Я ж вам дал размер , пост № 8, рисунок, размер обведен красной кривой. Кликните левой кнопкой мышки по картинке , она увеличится и все увидите. Или вы хотите что б я изложил в формулах все расчеты. Сами то вы еще ничего о своей идее не рассказываете, и наверно думаете что здесь все шаманы и умеют читать ваши мысли.
Я ж вам дал размер , пост № 8, рисунок, размер обведен красной кривой.
Благодарю. Так и сделал, вот только интересно, направляющие там какого диаметра.
Ну не прогнется же профиль 50*50 + вот это на них duxe.ru/product_info.php?cPat...roducts_id=458 , поэтому и написал, что на земле.
Прогнётся обязательно и даже под своим собственным весом… Другой вопрос на сколько. Посчитайте насколько прогнётся балка 600мм длиной и затем сравните на сколько прогнётся такая же балка, но длиной один метр. Может тогда придёт понимание, о чём мы говорим…
направляющие там какого диаметра.
Направляющие там диаметра не имеют , потому что это рельсы , и имеют другой параметр который ( как и диаметр ) не учавствует в расчетах расстояния меж каретками.
Может тогда придёт понимание, о чём мы говорим…
Да я понимаю, что в этом мире нет ничего идеального, даже спичка прогибается на нанометры. А еще есть всякие тепловые деформации, подул сквознячок и уплыли направляющие. Ну это ерунда все. Ничтожно малые величины. Не буду же я лить станину из чугуна, массой 1т, чтобы самолетики пилить.
Почти доделал механическую часть и таки получил прогиб на 1-1.5 мм в середине (щупов нет точно измерить) не смотря на направляющие d16мм. Вот фото: f6.s.qip.ru/8eyNv3TZ.jpg f6.s.qip.ru/8eyNv3U0.jpg
Справа фреза касается профиля, который я положил для измерения, а слева выше примерно на 0.3 мм, в середине же ниже профиля на 1-1.5мм. Придется переделывать или в софте можно задать поправки? Ну левый бок я, допустим, смогу опустить на 0.3, а с прогибом непонятно что делать.
Ну это ерунда все
прежде чем делать такие заявления - просто посчитайте… а то обычно когда станок готов и сделана первая проба пера возникает удивление, типа а почему, а как, такого не могло быть и т.д.
Хотя если вас устроит прогиб вашей конструкции в 1,5 мм, то тогда конечно…
Почти доделал механическую часть и таки получил прогиб на 1-1.5 мм в середине (щупов нет точно измерить) не смотря на направляющие d16мм.
Ну вот и наступило прозрение…
Хотя если вас устроит прогиб вашей конструкции в 1,5 мм, то тогда конечно…
Может софт позволяет его компенсировать? Для моделей пойдет, для плат нет. Есть еще шанс, что я криво измерил, ну не должен такой большой прогиб получиться, у меня шпишдель всего 500вт, легкий же, а валы мощные. Ну да ладно, можно же третий поставить или заменить на более толстые или вообще приварить профиль и поставить на рельсы.
Замкни стойки позади направляющих пластиной из люминия или стали потолше, прогиб будет меньше.
а валы мощные
16мм мощные???
ну не должен такой большой прогиб получиться
прежде чем делать такие заявления - просто посчитайте… а то обычно когда станок готов и сделана первая проба пера возникает удивление, типа а почему, а как, такого не могло быть и т.д.
Вы же не прислушиватесь к советам и хотите пройти по всем граблям сами… что я тут могу посоветовать…
Замкни стойки позади направляющих пластиной из люминия или стали потолше, прогиб будет меньше.
с чего бы это вдруг помогло ? вот если бы они были такие же как на Х с опорой тогда можно было к этой пластине прикрутить, а так бесполезно, или с опорой или большего диаметра
Вы же не прислушиватесь к советам и хотите пройти по всем граблям сами… что я тут могу посоветовать…
Да я бы прислушался, с не упертый, просто это было все куплено минимум месяц назад, а я вот только на днях решил тут спросить. 1.5 нормальный прогиб, работать можно, если в софте компенсировать его? Вон можно пластины еше прикрутить, уменьшить его. Или однохначно переделывать на более толстые направляющие?
Или однохначно переделывать на более толстые направляющие?
Главное не паниковать при первой же неудаче. Не может быть такой прогиб без нагрузки, скорей всего вы не точно меряете. Проверните валы на 180 градусов, и снова промеряйте. Или основание, а именно та труба относительно которой идет замер - кривая. Что вероятней всего. Трубу поверните другой стороной и снова промеряйте. Если все же подтвердится что валы прогибаются, тогда нужно уменьшать их длину.
Если все же подтвердится что валы прогибаются, тогда нужно уменьшать их длину.
Или увеличивать толщину, а еще лучше заменить на рельсы. Да, насечт замеров я не уверен т.к. станочный профиль еще не купил и рабочей поверхности вообще нет. Вчера почитал, вроде как все эти прогибы не так страшны т.к. софт, такой как MACH3, позволяет их описать формулами и делать потом на них поправку автоматически при обработке детали.