Стартуем в MACH3

Creolka

Перевод конечно своеобразный, но по сути верный!
У меня на станке стоит всего три концевика, подлючены в паралель и работают на замыкание.
В крайних положениях наезжают на ограничители.
В одном из крайних положений настроено как “Home”.
Когда нажимаем кнопку “Home” запускается скрипт, в котором прописано, что и в какой последовательности
должно происходить. В настройках указываем в какой стороне находится “Home” и с какой скоростью
ось должна отработать эту процедуру, в процентах. После выполнения скрипта происходит переключение
входа на режим “конечников”. Принципиальной разницы нет, куда и какая ось едет, наехал на концевик значит стоп.
Можно включить “AutoOverRide”, в этом случае можно отодвинуть ось назад, в ручном режиме.

У меня так:

Soling

ИМХО… иногда решения “в лоб” предпочтительнее. Разнос датчиков по пинам выливается только в количество жил в шлейфе. Но, как плюс - возможность диагностики станка. Я лично, за такое решение. А возможности проги велики. Что не значит, что надо их все непременно задействовать. Реально Mach может даже скорректировать кривые направляющие. Только я предпочту поставить прямые. Ну, из вредности, хотя бы. 😃

valera123
Soling:

Тогда еще намек: что распиновывается в этой таблице?

Можно варьировать с входными сигналами, но как я понял кнопка может работать или как HOME или как придел, потому как если ставишь одно не работает другое.
Значит я должен сделать вывод что надо вернуть все назад, повесив концевики приделов отдельно на каждый порт и вывести отдельно переключатели HOME подсоединить последовательно и включить в последний оставшийся порт и им потом управлять так ?

Creolka
valera123:

но как я понял кнопка может работать или как HOME или как придел, потому как если ставишь одно не работает другое

Она может работать и как “Хоме”, и как “предел”. Всё зависит от настроек Вашего софта и наличия свободных пинов на портах.
Если делать по индустриальным меркам, то просто пинов не хватит…

valera123
Creolka:

Она может работать и как “Хоме”, и как “предел”. Всё зависит от настроек Вашего софта и наличия свободных пинов на портах.
Если делать по индустриальным меркам, то просто пинов не хватит…

Да собственно и состоит мой вопрос в том как лучше сделать или как у кого сделано, станок не индустриальный домашний, на концах каждой оси стоят концевики соединенные последовательно на размыкание, очень желательно совет который бы не отсылал курить манул mach, он мне уже тошнит, чисто свой опыт.
И еще не очень меня устраивает гонять ось для проверки HOME в край, очень долго, могу поставить концевики отдельно и повесить их на свободный порт , как я понял достаточно по одному на каждую ось и как я понял только на Y и X
Такая схема работать будет ?

Creolka

Как писал выше, на моём станке стоит всего три концевика.
Срабатывание происходит в обе стороны, наезжают на ограничители.
При наличии свободных входов можно каждую ось подключить на отдельный пин.
В работе принципиальной разницы нет. Все подключены на одном или для каждого
свой вход. И уж если используются концевики, то можно/нужно настроить “Home”
для этого надо в настройках (правая картинка) указать в каком направлении находится “Home”.
Для того чтобы не гонять туда-сюда в конце программы перед командой M30 ставим G28 - парковка или G30 - “Home”.
У меня стоит X/Y/Z -5мм от “Home”.

Creolka

Soft Limit
На картинке №1
первая стрелка выставлено Х-1000
дали команду G0 X-1010, станок поехал
вторая стрелка - координата в которой станок остановился.
третья стрелка сообщение Маха - “лимит”

На картинке №2
вторая стрелка показывает, что надо включить для активации “Soft Limit”
первая стрелка показывает что надо включить для ручного “отьезда”
от сработовшего концевика.

valera123
Creolka:

Soft Limit
На картинке №1

Приветствую, спасибо понятно а главное наглядно, еще такой вопрос, чето один раз появилась на экране где отображается поле лимитов, серый куб, потом пропал это как то или где-то включается отдельно, или должен быть постоянно ?

Creolka
valera123:

чето один раз появилась на экране где отображается поле лимитов, серый куб, потом пропал

Не совсем понял про что это!
Если настройки - то здесь:

valera123
Creolka:

Не совсем понял про что это!
Если настройки - то здесь:

Где настраивается я уже понял, спасибо. На экране скажем где рисунок детальки, вокруг квадратом штрих пунктиром обозначается поле или лимит за который выходить нельзя, так вот оно у меня появилось, потом чет пропало, вот я думаю может его где то можно включить или выключить, а в настройках я к примеру забил 20х20

Creolka
valera123:

вот я думаю может его где то можно включить или выключить

Здесь:

valera123
Creolka:

Здесь:

Чет не соображу где эта менюха находится, к то му же у вас мешь на немецком вроде, можно ти-по путь открытия словами
спасибо

valera123

А еще такой вопрос, а как в mach правильно определить первоначальную точку врезания в деталь, работаю с программой Solidcam или Artcam

cubinec
valera123:

А еще такой вопрос, а как в mach правильно определить первоначальную точку врезания в деталь, работаю с программой Solidcam или Artcam

в ArtCam - выделяете вектор, переключаете редактор изменения точек -наводите на желаемое место врезания и жмете на P - все образовалась зеленая точка врезки
способ 2)))
после создания у.п. выделяете её и кликаете на кнопку "параметры переходов " - дальше все понятно)))

Creolka
valera123:

как в mach правильно определить первоначальную точку врезания в деталь

Мах только режит.
Единственное условие, положение 0-пункта должно соответствовать созданой программе.
При создании программы желательно 0-пункт располагать на нересечении X/Y/Z поверхностей,
будет легче настраивать станок.

valera123
Creolka:

Мах только режит.
При создании программы желательно 0-пункт располагать на нересечении X/Y/Z поверхностей,
будет легче настраивать станок.

Не понял, а можно по подробнее разжевать. Как вы позиционируете если можно на примере ?

Creolka

Ставим заготовку на стол, касаемся фрезой правой боковой поверхности, задаём в соответствующем окне координату равную половине диаметра фрезы.
Тоже самое делаем с поверхностью “перед собой”, затем торцом фрезы касаемся поверхности заготовки и задаём ноль по оси Z.
Если потом задать команду G0 X0 Y0 Z0, то центр фрезы встанет точно на угол, а торец точно по высоте заготовки.

valera123

Я так в принципе и думал, а вот если болванка круглая ?
И второй вопрос ну к примеру я так оттарировал, а в самой проге фреза входит не с угла, а где то с боку, вот щас мучаю в SolidCAM ну не как не получается, разве что методом научного в тыка, летать фрезой над заготовкой и приблизительно смотреть как ходит фреза, с одной стороны меня бы устроило если болван большая заготовка где вырежет там и вырежет приблизительно плюс минус 2-3мм, но тут задача другая есть точная заготовка 60х80 и начало реза должно быть с точностью ну хотя бы 0.5мм, как тут поступить ?
Вот пока писал идея пришла скажем выбрать первым рез тот что по середине заготовки идет, прочертить от угла к углу крест накрест разметку, центр заготовки уже получим !, вставить в патрон что то тонкое например чертилку подвести к перекрестию и обнулить оси X и Y, ух 😃 (к стати а куда подевались смайлы? )
Это то что пришло на ум, как по мне это через одно место, должно же это как то быть организовано правильно.

Soling

Касаетесь заготовки сначала по одной оси, в самой широкой части. Запоминаете ноль. Потом по другой оси тоже самое.
Потом выставляете Z. Есть такая приблуда. Вставляется вместо фрезы. На конце калиброванный шарик. При касании металлической заготовки начинает пищать. На некоторых станках стоят щупы. Их можно опустить и по касанию заготовки прога станка пишет в память координаты.
Нули совсем не обязательно запоминать одновременно. И не надо ничего чертить.

valera123

Ну не знаю так обычно и делал и это логично, только ничего не получалось, резец начинал резать где хотелось ему, последний раз в 3см от места реза, по ходу что то делаю не так или чего то еще не знаю, потому как в Г коде есть координаты, какие то свои и плевать она хотела на мои установки.
Вот к примеру G-код что выдал солид кам и резать он начнет с координаты X12.777 Y-18.818 Z10.

%
O5000 (QQQ.TAP)
( MCV-OP ) (01-NOV-2010)
(SUBROUTINES: O2 … O0)
G90 G17
G80 G49 G40
G54
G91 G28 Z0
G90
M01
N1 M6 T1
(TOOL -1- MILL DIA 6.0 R0. MM )
G90 G00 G40 G54
G43 H1 D31 G0 X12.777 Y-18.818 Z50. S1000 M3
M8
(-----------------------)
(F-CONTOUR3-T1 - PROFILE)
(-----------------------)
X12.777 Y-18.818 Z10.
Z2.
G1 Z-3. F33
X-25.555 F100
G2 X-29.555 Y-14.818 R4.
G1 Y14.818
ляля
ляля
ляля

G1 X12.777
G0 Z10.
M30
%