Делаем раму коптера своими руками. Обмен опытом.
Если ноги делать у самой рамы, то уменьшится площадь шасси, что может привести к опрокидыванию на бок.
Ну тут надо для себя решить, что лучше - завалиться и проп покоцать или раму поломать.
Это не обязательно случится, но 1,5 кг висящие на такой консоли страшная сила.
Я тоже очень не люблю падать. И падал в общем-то всего 3 раза за 6 лет. (мелкую хрень на ZMR250 в счет не берем)
Но коптеры дело такое, бывает и малопредсказуемое 😃
Это не обязательно случится, но 1,5 кг висящие на такой консоли страшная сила.
А как вы думаете, во время полета “страшная сила 1,5кг висящих на такой консоли” на что опирается и в какой точке? )))
1,5 кг висящие и 1,5 кг упавшие, ну хотя бы с 1 м. Это совершенно разные 1,5 кг 😃
Мы тут вроде про нештатную посадку говорили, не?
1,5 кг висящие и 1,5 кг упавшие, ну хотя бы с 1 м.
Как сделать так чтобы коптер в случае падения падал исключительно горизонтально на все 4 ноги, но не дай бог не на лучи, или еще хуже - боком?
Кстати, калькулятор для алюминиевого квадратного профиля 15мм при нагрузке 20кг на висящее плечо 30см дает прогиб всего 3,5мм
Этот же самый калькулятор показывает для того же 15мм квадратного алюминиевого профиля при весе центральной части коптера 2,5кг прогиб 0,2мм для двух опор с базой в 600мм, для 4х ног, они же двигатели в полете - будет еще меньше.
Карбон же вроде как прочнее, хотя и гибче, сломать его - нужны десятки килограмм-силы.
Спроектировал и распечатал защёлку для луча. Пластик ABS со 100% заполнением. Защёлка получилась жёсткая, потому и лопнула. Есть идеи как довести защёлку до ума?
Есть идеи как довести защёлку до ума?
Есть.
Перепечатайте из ПЭТ.
ПЭТ - это тот пластик из которого делают бутылки для пива/газводы. Адски прочный и при этом гибкий
Есть идеи как довести защёлку до ума?
А можно купить такие по 200руб/мешок. Лишнее отрубить, в нужном месте дырку просверлить. И не тратить электроэнергию и пластик
Есть идеи как довести защёлку до ума?
У вас принципиальная ошибка в проектировании. Ваша защелка сломалась в правильном месте - на “стыке прочностей”. Изменение толщины должно быть плавное, то есть сектор, который должен гнуться, нужно сделать больше. И очень важно избегать углов в проектировании.
Высота детали 25мм, это чем то обосновано? у вас есть в конструкции элемент, который должен вписаться в 25мм и ни как не меньше?
Если убрать по 3мм ступеньки, то ваш текстолит или карбон, будет служить дополнительной “опорой”, в момент, когда защелка разжимается под трубу. Но гнущийся сектор нужно делать больше, в любом случае.
(А в принципе, такие защелки правильнее делать из капралона.)
Высота детали 25мм, это чем то обосновано? у вас есть в конструкции элемент, который должен вписаться в 25мм и ни как не меньше?
Данная высота из-за ESC
Я так думаю, такое положение регулей не гуд. Один будет подогревать другой, ну это может быть и не критично. А вот провода, которые будут гнуться близко к местам запайки (в регуль), при повороте луча, точно стремно. (ну это мое мнение).
Аналогичную конструкцию я делал вот так:
Здесь регуляторы в трубках.
SLIM ESC какой-нибудь такой Flycolor Raptor Slim 40A 2-4s BLHeli_S ESC (не реклама)
Да, именно раптор, только я ставил 30А. Там ключи с хорошим запасом по току.
Да, именно раптор, только я ставил 30А. Там ключи с хорошим запасом по току.
В трубе не очень хорошее охлаждение. Они не перегреваются?
узнал что есть такой материал который дешевле карбона .прочный но легче текстолита называется дибонд. возможно кто слыхал про такое ?
Я пытался найти где купить не оптом, безуспешно. Это как, например, бетон. Никто не продаст пол ведерка, только камазами.
При 4-х моторах 3110, 4-х ESC на 40A и АКБ 4S 5000mAh такая плата разводки не выгорит?
не выгорит
скорее всего нет.
не такие там и большие токи.
Есть ли смысл ставить заглушки на концы труб?
Труба луча должна плотно сидеть в защёлке или может там свободно прокручиваться?
Труба луча должна плотно сидеть в защёлке или может там свободно прокручиваться?
Прокручиваться может, главное, что бы не было люфта. Просто точные размеры под трубу, и все.
В обязательно порядке от конца трубы луча до мотормаунта должно быть расстояние, дабы крепёж не соскользнул?
В обязательно порядке от конца трубы луча до мотормаунта должно быть расстояние, дабы крепёж не соскользнул?
Нет. Никогда не видел такого. С чего ему соскальзывать? Только если будет очень сильный удар в продольном направлении от центра к краю, но там будут совсем другие заботы и физически это крайне маловероятно.
У меня стоят вплотную, был краш с полным разрушением маунтов, но скобы не сдвинулись))
Как правильно “горизонтировать”, то есть смонтировать в одной плоскости мотормаунты на лучах типа “труба”?
Как правильно “горизонтировать”
Тупо.
Поставить все пропы и каждую пару соседей поочередно вывести в линию вдоль обоих пропов - смотреть чтобы концы других соседей при этом были в одном уровне с наблюдаемыми.