полукопия Boeing-777-200LR масштаб 1:22
какая то зависимость (формула) есть высоты оси от толщины? Или методом подбора?
Миша поэкспериментировал получил зазор 0.52мм в закрытом положении и вползание внутрь при открытии. рисовал в кореле.
Чисто экспериментально быстро получилось. Хочешь скину в кореле файл на мыло а там просмотри что и как
корел мне открыть нечем, но все равно спасибо. Я пробовал так (в посте 618 последняя фотка на ней видны белые петли), но видимо ось слишком далеко от кромки отнес. Попробую в натуре…
диаметр фюзеляжа какой у тебя в этом месте и толщина ламината?
диаметр примерно 260 мм, толщина ламината 1,3 мм.
диаметр фюзеляжа какой у тебя в этом месте и толщина ламината?
даже при толшине в 2 мм получается как надо?
Я другими программами не умею пользоваться но тут(в кореле) у меня все четко получается
шарнир, 10 минут лобзиком и надфилем…
ScharnierB7.rar
Наконец то родилось что то, что полетит 😃
Поработал над мотогондолами. Результат немного разочаровал в плане веса - надеялся грамм в 300 уложиться, но вышел перебор.
с движетелем
сэкономить вес теперь знаю где, как раз грамм 30-40 можно убрать будет (в следующий раз можно сделать легче силовой набор и выхлоп сделать из карбона).
И в завершении процесса самое приятное - вознаграждение 😃😃😃
Блииинн… Миша, да ты куда серьезнее, чем можно себе представить! Снимаю шляпу! 😃
ого он импеллерный будет? это какие агрегаты на такую махину идут?)
ого он импеллерный будет? это какие агрегаты на такую махину идут?)
В этой теме все есть - DS-94-DIA HST + 12S
Столкнулся с такой фигней.
Стойка шасси в одну сторону работает нормально, а в другую как будто клинит и срабатывает защита по току видимо и она останавливается.
Передернешь опять взад-вперед, она опять немного двигается и опять останавливается.
Ретракт LADO, пользую с 2S LiPo.
Разобрал на предмет посмотреть где клинит, а это оаказывается проблема в самом моторе или в управляющей схеме.
Может кто шарит в этих вещах? Помогите разобраться в чем проблема.
Вот видео как глючит сам моторчик.
Михаил, перепаяй полюса на моторе, если станет заедать в другую сторону, то проблема точно не в моторе.
Или попробуй припаять мотор от дохлой сервы.
Коль, да я практически уверен, что проблема не в моторе.
А может его надо 6 вольтами кормить? Не могу найти инфы по поводу напруги на ладовские ретракты…
Я сталкивался с такой проблемой на китайских ретрактах. На них тоже отключение реализовано на отсечке по току. Шасси убирается и после некоторой паузы не выпускается. Попробовал смазать подъемный болт. Не помогло. Как оказалось, в крайнем положении, подъемный винт упирался концом резьбы(тем местом, где она переходит в цилиндр) в гайку и сам себя заклинивал. Т.е. не было сделано запаса резьбы. Решил проблему удлинением резьбовой части на 3мм с помощью плашки.
Костя, если видео смотрел, то там “как бы клинит” в одну сторону сам мотор, я снял все и редуктор и прочую херню - сам мотор не хочет нормально работать в одну сторону.
Скорее всего с щёточным узлом что-то. Может даже тупо не хватает жесткости щёток для прилегания при вращении в одну сторону…
Коллеги.
Вопрос такой по матрицам. Когда снимаешь несколько матриц с одной детали (например с фюзеляжа - матрица носовой части, средней и хвостовой) надо делать бортик типа того, что на фото выделен
Как это сделать, опишите технологию кто знает, я чета дотумкать не могу. Единственное что приходит на ум это делать к примеру матрицу средней части длиннее, чем надо и при формовке корок на края наклеивать какую то ленту например. Но при этом для укладки матриц носовой и хвостовой части придется передвигать разделительные доски, чего не хочется. Резать болван и наращивать перед укладкой матриц каждую часть тоже ИМХО не вариант. Как делают профи??? И как делается ответная часть на носовой и хвостовой (в нашем случае) частях?
И еще вопрос по укладки трубки по острым задним кромкам при закладке матриц стабов/крыльев/рулей и т.д. Как эту трубку позиционировать относительно края рабочей поверхности болвана?
ИМХО.
Эта ступенька делается непосрелственно при формовке.
В форме наклеивается скотч набранный до нужно толщины, вдоль будущей границы стыка.
А доски ставятся как обычно.
Имеет место укорочение корок относительно длины м/модели. Видимо м-модель делается с учётом этого укорочения.
Другой вариант - просто полоска ламината проклеивается уже в готовые корки, изнутри, делая ступеньку для стыковки.
Ну а дядь Виталя придёт и всё расскажет 😃)
И еще вопрос по укладки трубки по острым задним кромкам при закладке матриц стабов/крыльев/рулей и т.д. Как эту трубку позиционировать относительно края рабочей поверхности болвана?
Чета картинка не вставилась нормальная
чего не хочется.
а придёцо… чудес не бывает, либо двигаем опалубку, либо эта канавка уже предусмотрена заранее, отфрезерована/вклеена, либо режем мастермодель и с торца добавляем нужной толщины вставку… передвинуть доску конечно проще, потом вклеиваем в матрицу полоску ламината…
Как эту трубку позиционировать относительно края рабочей поверхности болвана?
верхний вариант