Самодельный 3D принтер
Приехали ко мне мои ванночки и я их сразу залил силиконом.
Вот что получилсоь ( фото примерно через 10 минут после заливки). В одну ванну налил силикона, чтобы толщина была порядка 1 мм, во вторую - 2 мм.
Немного переписал прошивку контроллера.
Добавил:
- упреждение включения лазера, то есть зеркала начинают отклонятся, а лазер включается в необходимом месте (таким образом исключаются переходные процессы и дребезг зеркал)
- то же самое , что и в п.1., но на выключение лазера. т.е. лазер сначала выключается , а потом только зеркало переводится в другое положение.
Изменил: - скорость подъёма и спуска платформы. уменьшил в два раза, дабы уменьшить эффект “присоски”
результаты видны на фотографиях ниже (шаг по Z - 0,1 мм, время точки первого слоя 3000 мкс, последующих слоёв - 600 мкс) время печати около 2 часов 50 мин
files.mail.ru/20009A8EA196431EAD80707F81433630 (это 3D PDF, смотреть в Acrobat Reader 10 версии и выше)
радует и то, что вывались серединки букв, когда я промывал напечатанную модельку под водой. т.е. можно будет попробовать напечатать многотельную модель. зазор 0,4 мм
Задача: напечатать кольцо
время печати около 35 мин
Кусок трубы
Задача: напечатать кусок трубки с “кольцами” внешним диаметром 9 мм и внутренним 7 мм
результаты:
время печати примерно 40 мин
С торцов сломано - это я сломал. Проверял на прочность
А какой формат 3д у вас на входе? И в чем рисуете модели?
модели рисую в SolidWorks. потом сохраняю в STL (ASCII)
процесс пока выглядит так:
то есть, ПО делает срезы 3D модели с определенной толщиной а ваш принтер отпечатывает каждый снимок со смещением по вертикали с таким же смещением?
ага, примерно так.
только у меня ещё софт, который из картинок УП делает. допустим, картинки (все) занимать будет 200 мб, а УП из этих картинок будет всего 1 мб
Сегодня раздобыл плёнку для ванночки. Попробовал. Результат очень понравился ! Полимер совсем не прилипает к данной плёнке 😎
Принял решение отказаться от гальванометров, слишком уж долго печатает с ними. Принципе печати будет совсем другой и, надеюсь, более быстрый. Думаю, это уже первое коммерческое устройство будет. :roll:
вид примерно такой будет
Список крепежа
Вот детальки и каркас
пока слишком рано 😃
Решил немного пособирать.
Кронштейн площадки
Горизонтальная ось
Почти весь каркас в сборе
рама принтера мне не нравится. буду её переделывать
Решил собрать каркас на нормальных профилях. Сказано - сделано. Купил в магазине профиль ( мне его там нарезали), потом в нужных местах насверлил отверстий.
И стал собирать. В магазине предлагались уголки для соединений, но уголок стоит дорого (220 руб), поэтому, я решил нарезать резьбу и собирать каркас на винтах.
Выглядит соединение примерно так:
В процессе сборки
Спустя часа полтора я его собрал.
Первый опыт получения развёртки лазерного луча. Пока разрешение совсем небольшое (расстояние между соседними точками 0,3 мм) да и точек не много ( всего 256). Думаю, вопрос этот решим и будет расстояние между точками порядка 0,03-0,05 😎
Развёртка на бумаге выглядит так (бумага светится 😁 ):
Раздобыл очередную плёнку для разделительного слоя. К ней тоже не прилипает, что меня обрадовало 😎
Замерял скорость, необходимую для засветки полимера. Оказалось, что нормально засвечивается на скорости 0,2 мм/сек. К тому же, пришёл к выводу, что необходимо использовать дробление шага ( чтобы движения были более плавными).
Вот фотографии того, что получилось:
На этой фотографии пробовал два режима - засветка отдельных линий, чтобы понять их толщины (гребёнка), расстояние между линиями 0,5 мм и засветка сплошной “площади” для определения скорости движения каретки.
Тоже самое, что и на предыдущей картинке, но на другом фоне.
Вместе с винтиком М2
Видео процесс этого действа:
Сегодня опять занялся принтером. Решил “поиграть” с фокусировкой и скоростями. Для этого взял другой полимер.
Результаты мне больше понравились.
Вот какая картинка получается:
По скоростям. На фотографии сплошные участки - это участки, засветка которых происходила с разными скоростями.
Крайний справа - скорость движения каретки 1 мм/сек (отверждения не произошло)
Вторая справа - 0,5 мм/сек (отверждение произошло, но, видимо, т.к. слой тонкий, то его деформировало)
Следующий - 0,33 мм/сек (тоже самое)
Следующий - 0,25 мм/сек - (почти без дефектов)
Последний, крайняя слева - 0,2 мм/сек
Немного увеличим интересующий нас фрагмент:
И нанесём размеры:
Ожидаемой линии в 0,05 я пока не получил, но уже, в принципе, близок к этому.
Сегодня “нарисовал” свой первый слой.
Вот такой он был задуман:
Вот что получилось:
Стрелочка ->
Буквы очень тонкие и получается, поэтому, когда я сдувал остатки полимера, некоторые части букв тоже улетели. Так и не удалось мне убрать все остатки фотополимера.
Видео процесса, кусок, можно посмотреть здесь:
Сегодня попробовал засветить слой на отечественном полимере от макромера. Адгезия с плёнкой сильно лучше мелкие элементы не отваливаются, полимер не деформируется, образуя складки. Фотографировать было сложнее, т.к. фотополимер прозрачный, но , вроде, сфотографировал.
видео процесса
Решил склеить ванночку.
В наличии есть 4 такие заготовки, обтянутые защитной плёнкой.
Со дна, с одной стороны отрываем плёнку и откладываем дно в сторонку. Главное, чтобы не было отпечатков и не попала пыль.
Параллельно с антиадгезионной плёнки отрываем защитный слой с одной стороны
И приклеиваем плёнку ко дну ванны. Постепенно
Получается как-то так
И отрываем верхний защитный слой от плёнки
И выглядеть оно начинает так. Остаётся отрезать лишнее, чтобы можно было приклеить стенки.
Отрезаем
Получается такой отрез
И примеряем стенки
Кстати, на стенки также приклеиваю плёнку, чтобы полимер не контактировал с оргстеклом.
Склеиваю рамку и приклеиваю её ко дну.
Ну и примерка на принтере. Всё подходит, всё ровненько 😁
Итак, продолжим строительство.
Выпилил панель для дисплея, кнопок и кнопки включения. Вот так она выглядит:
Ну и установил все элементы на плату. Вот что получилось:
А вот и самая главная ВЕЩЬ моего принтера - это главная плата. Она выводит изображения на LCD дисплей, читает файл управления с SD карты, генерирует развёртку лазерного луча (кстати, именно эта задача реализуется на ПЛИС), управляет шаговыми моторами (драйвера установлены на плате). + ещё несколько задач она решает.
Главную плату пока установлю на такие стойки. Основание у них с двухсторонним скотчем.
Собрал всё в куча и на столе запустил. Всё работает.
Ну и установил всё на металлическую часть принтера.
асветил первый тестовый слой. Определял насколько мелкие объекты можно будет воспроизводить. Оказалось, что достаточно мелкие можно делать. Сделал порядка 200 фотографий, оставил 3 штуки всего… Сложно фоткать такое, т.к. мелкое, прозрачное и глянцевое.
Первая засветка (высота шрифта порядка 3 мм)
Задание для мелкой печати:
Напечатанное задание на фоне линейки. (оригинал, но уменьшенный в 4 раза). Напечатано между 20 и 30 мм.
Выделенный фрагмент:
Выделенный фрагмент с нанесёнными размерами:
Начал галерею напечатанных изделий на своём новом принтере. :oops: Буду туда выкладывать фото напечатанных изделий и условия их “выращивания”.
самая первая более-менее моделька, не считая тестовых.
1
2
3
4
В приложении 3D PDF и файл в формате STL (в архиве).
Время печати сказать не могу, т.к. печаталась вместе с другими деталями.
Белый штырь слева-остриё зубочистки
