Самодельный 3D принтер
Делал струнный принтер для ABS пластика.
Ничего сверх сложного. Полезность тоже спорная.
Чем он лучше экструдирования?
качество моделей лучше.
Ничего сверх сложного.
это спорно. идея печати да, проста, но добится хорошего качества - та ещё задача.
мои потуги в этом направлении тут: rk-stud.ru/forum/viewtopic.php?f=17&t=32
буду сюда параллельно выкладывать, если интересно кому.
эксперименты со старым полимером:
новый полимер:
качество моделей лучше.
Бесспорно
Конечно интересно. Если Вам не сложно конечно выкладывайте - тема может быть очень полезна.
Закончил, вроде как, с электроникой 3D принтера. Собрал всё в кучу - работет. Чему я очень рад. Осталось дособирать механику и можно будет запускать его. Описание процесса в видео.
Ну вот и первая проблемка у меня вылезла ((((
Сначала собрал лазер и блок гальванометров на пластине, тут всё отлично:
прикрутил шаговый отор на платину
разочарование вот чём: купленные мной направляюие в строительном магазе имеют какие-то странные геометрические размеры, а именно: они ОВАЛЬНЫЕ, у них меняется ДИАМЕТР по длине. в седствии этого, конструкция движется не плавно и имеет люфт !!!
куплю нормальные направляющие и шариковые втулки.
Переделал направляющие. Исправляю косяки !
В общем, купил в магазине вот такие штуки (шаровые втулки):
Ну и валы к ним, соответствующего диаметра. Вместе выглядит вот так:
Разметил и засверлил отверстия и нарезал резьбу:
прикрутил втулки к подвижному элементу своей конструкции:
осталось закрепить направляющие в неподвижных опорах
ещё прикрутил лазер со сканатором и драйвер лазера к каркасу:
завтра буду разбираться с зеркалами.
Друзья, может, кто знает где можно раздобыть металлическое зеркало ? Или зеркало с внешним напылением, имеющие отражающее покрытие на наружной поверхности.
Такие зеркала есть в копирах или в лазерных принтерах (в копирах, только больших оптических многоформатных, при помощи их сканируют и масштбируют изображение, в принтерах - это шестигранное зеркало при помощи которого луч лазера сканирует фотобарабан, там же , в модуле лазера может быть и плоское зеркало - зависит от конкретной конструкции.) В этих вещах зеркала только с внешним отражающим слоем. ну или самый простой способ - обычное зеркало, смывается защитное покрытие ацетоном или другим растворителем, аккуратно и получаем на выходе зеркало которое вам нужно, но способ сложный и весьма трудоемкий. это способы получения этих зеркал на коленке. Можно заказать на зеркальной фабрике еще например, нужных размеров и количеств.
Мне большое нужно зеркало. В принтере и копире оно маленькое. Про смываение слоя я тоже уже думал, поэтому, купил несколько зеркал на тесты. Буду пробовать смывать. Только кажется, что ацетоном оно не смоется, есть более суровая штука. На фабрике сказал, что нет такого 😦
Друзья, может, кто знает где можно раздобыть металлическое зеркало ?
С зеркалом разобрался. Да и не только с ним.
В общем, для полной радости не хватало переходных втулок. Я их получил и собрал всю конструкцию принтера своего.
соединил механически и электрически отладочную плату и макетную плату. и прикрутил к принтеру.
отладочная плата
вот такой он по размерам будет (линейка 200 мм):
а вот так оно в сборе работает:
в общем, осталось решить и сделать:
- разобраться с отлипанием полимера от ванночки
- раздобыть зеркала с внешним отражающим слоем (завтра, скорее всего, куплю)
- установить оси гальванометров в нулях
- откалибровать отклонения зеркал гальванометров
- реверснуть шаговый мотор ( ну тут совсем просто :lol: )
- разобраться со скоростью перебора точек
ну и всё, можно будет делать пробную печать.
Раздобыл зеркала с внешним отражающим слоем. Немного объясню зачем это необходимо.
При отражении от обычного зеркала световой поток деформируется и изображение теряет целый ряд важных качеств - яркость, четкость и соответственно контрастность. Кроме всего прочего картинка просто искажается. Причина тому в строении обычного зеркала.
Как можно видеть на чертеже, потоку света (красный луч), преломляясь, приходится проходить через стекло целых два раза - до отражающего слоя (отмечено жёлтым) и обратно. При этом теряется яркость, какое бы чистое и прозрачное оно не было. И самое главное, что при попадании под углом, отличным от 90 градусов свет в обычном зеркале отражается не только от самой отражающей поверхности, но и от поверхности самого стекла (фиолетовый луч) - все помнят, как видели в обычном стекле свое отображение. Мало того, часть светового потока, отражающегося от зеркальной поверхности отражается от внутренней поверхности стекла (серый луч), потом попадая снова на отражающий слой и так до бесконечности - эффект так называемого “призрачного отражения”. Избежать такой “порчи” изображения позволяет специальное зеркало, у которого отражающий (серебряный) слой на стекле не закрыт защитным покрытием (отмечено чёрным), как на обычном зеркале. Такие зеркала используются в теле-, микроскопах и других высокоточных оптических приборах.
Что же это даёт на практике?
Зеркало с внешним отражающим слоем:
Если зеркала засветить лазером под углом 10-20 градусов к поверхности стекла, то можно увидеть, какое отражение получим.
От обычного зеркала:
От зеркала с внешним отражающим слоем:
При использовании обычного зеркала чётко видны переотражения. При использовании зеркала с внешним отражением такой эффект полностью отсутствует.
Ну вот, очередная неудача у меня . Отдавал ванночку, чтобы её покрыли фторопластом (фторопластовое напыление). По технологии, видать, это покрытие нагревается. Ну и нагрели мою оргстеклянную ванночку и она “поплыла”, изменила свои геометрические размеры. Но покрытие само мне понравилось, к нему ничего не прилипает, держится очень надёжно. Скотч вообще не прилипает
Зеркала всё не порезать мне негде. Куда не приду или заняты сверх крыши, или уже закрыты к моему приходу. Хоть стеклорез покупай
Поэтому, занимался прошивкой микроконтроллера. Сделал изменяемое время засветки точки от 0,5 мс до 500 мс (фактически, можно будет использовать любой фотополимер, настроив параметры время засветки и мощность лазера). И доделал отображение информации на дисплее. Теперь это выглядит так:
Лазер не слишком мощный ? на вид приличный . Какая мошность лазера ? Какую электронику применили ? 3D принтер у меня отложеный проект
Лазер мощностью 120 мВт, длина волны 405 нм. Я бы еще более мощный поставил бы, тогда время засветки точки можно уменьшить, тем самым увеличив скорость печати.
Электроника и весь софт полностью свои.
А у вас какой принтер ?
Не собрал , купил лазер 250мвт тоже 405 , с программным обеспечением разобрался немного и забросил ,приоритет был на 4 и 5 осники . я только закончил 5 осник . через полгода займусь принтером снова
А где покупали и сколько стоил ?
на ебей , сколько стоил не помню , не дорого . год назад брал
Вспомнил что ещё хотел спросить: вы полимер какой использовали ? Где брали его ?
Вот тоже ещё не взял , думал купить для печатей есть фотополимер засвечивается ультрафиолетом
так он мягкий же. твёрдость по шору у него около 50-65 ед. (это примерно как покрышка автомобильная)
Так мне больше и не надо , я для вырашивания восковых форм , типа восковых