Хочу сделать 3д принтер, (желательно экструдерный ) и подешевле.
mura
Извини, ты не прав!
Это термопара К типа, там платины нет, там пара Хромель и Алюмель. Платиновые термопары это R или S типа.
Ну и по терминам Терморезистор - Thermistor, Термопара - Thermocouple, что бы было понятно о чем идет речь.
Я их уже пользовал на нескольких 3D принтерах, клонах Ultimaker, под прошивку Марлин надо покупать именно термопару К типа.
И насчет характеристик, дело не в цене-копеечности, параметры в обеих случаях стабильные, просто у терморезисторов показатели меняются по логарифмической кривой, приходится калибровать и прописывать, а у термопары она более мене линейная, то есть прямо пропорционально напряжению, достаточно в настройках прошивки 3D принтера прописать температурное смещение. Терморезисторы не рекомендую по одной причине, они менее надежные, быстро выгорают.
Ну вот,кажется добился нужного,для меня качества.😆
Слева на право.Мой первый домик в первый день,второй на второй день,и третий на третий день(сегодня),после того как добавил стекло,закрепил экструдер,и поднял температуру до 265 градусов
Болты.
Слева,первый болт тот,что на видео выше,справа сегодняшний
Во время настройки,погибли 4 домика
2-по причине (к скотчу не прилипал 1 слой),
И 2 во время настройки прошивки ардуины,
и 4 болта
1 из-за липкости.
1-БП решил вырубится,наверно решил,что потребитель много ватов хочет 😎,больше не повтарялось.
1 из-за перегрева бошки,выставил 270 а в ардуину прописал 275 вот и вырубился.
и еще один,прога глюканула,почему-то начала тормозить,перегрузка решила проблемму.
Прогрев экструдера с 27 до 265 берет 4 минуты.
Стола 27->100 15 м.
Результатом вполне доволен.😁
Про стёклышки: не успел написать, но мож кому пригодится - на родной стол идеально ложится икеевское зеркало 20х20см (продаются по 4 штуки в упаковке)
Вместо скотча лучше использовать разведеный в ацетоне ABS пластик. Разводить надо прям до почти жидкого состояния. Достаточно совсем тонкой плёнки.
Про разведенку спасибо.Хотя пока эти 60 метров скотча закончатся.
Решил сам делать 3мм макаронину,50 кг абса в зернах лежит в подвале.
Есть идеи как?
Моя сверло 10 трубка 10 + пистолет от горячего клея.
Я думал про изготовление прутка, но так как АБС пластика россыпью нет решил пока забить. И вообще мне нравится идея 1.75мм экструдера.
Клеевой пистолет греется вроде до 170 всего. Не наэкструдирует оно.
Клеевой пистолет греется вроде до 170 всего. Не наэкструдирует оно
Ну пистолет будет донором,он как раз 3мм выдает.
идея 1.75мм экструдера.
А в чем преимущества 1.75мм?
А в чем преимущества 1.75мм?
Вроде бы более точная печать. У 3мм прутка особенно на больших скоростях начинается много мазанины (на мой вкус).
Вчера решил,что подающий макаронину болт,ну уж очень плохо распиен.
Сегодня с помощью тисков ,напильника,шуруповерта и метчика,сделал как надо.😁
Верхний,то,что было.
Нижной болт,мой колхоз.
Заняло ровно 5 мин работы.
П.С.Не забываем кооректировать в прошивке
diylife.ru/3d-printer/kalibrovka-ekstrudera.html
про прилипание изделий и разведенку АБС - лучше всего стекло протирать (прогретое) ватным тампоном , смоченным в пиве… я пользую Жатецкий Гусь светлое. есть недостаток - деталь от стекла не оторвать, надо ждать пока остынет. при остывании отщелкивается сама
Ну в моем случае проблемма с отлипанием.
Очень трудно оторвать.😃
дык в том и дело - трудно со скотча оторвать, а если отрывается то частенько со скотчем… а на пиве - самое то отпечатал - снял стекло (или как в моем случае - зеркальную плитку из икеи) и подождал - остыло до комнатной температуры - само отщелкнулось. 😃
остыло до комнатной температуры - само отщелкнулось.
Да на остывшем стекле,оно и с пленкой само хорошо отстегивается,а на горячем не очень.
Т.к. 20см х 60м скоч мне попался на холяву,буду пока с ним,жена и так ворчит про запах пластика,а если ацетон добавить…
Пока решением стло ,установки подложки из 2 слоев.Raft layers=>2
Решил,прикрутить к нему синезуба,тогда кину его на болкон,пусть там воняет,гудит,работает.
если удастся отпишусь.
а блютус то зачем?? если электроника - рампс - то проще дисплюй к нему прикрутить и картридер, благо сей девайс изначально под рампс и сделан - за то полная автономия… скинул файл на на СДшку, принтер включил и все…
и кстати - а при чем здесь ацетон?? яж грю - пивом стекло мазать надо…
чем здесь ацетон
Я про это.
использовать разведеный в ацетоне ABS пласти
а блютус то зачем??
Ну типа управление на растоянии.
Всем привет.
Вот тоже озадачился покупкой или сборкой 3d принтера. Хотелось бы вложиться в 500уе.
Нашел вот такой вариант. Что скажете? Конечно отзывов про него я не нашел . Какой то китайский клон Reprap .
Я бы посоветовал купить электронику, движки, направляющие, экструдер и его голову. А остальное собрать самому.
Картинки repstrap-ов легко гуглятся.
Получил вчера посылку. Первые упражнения.😃
результат
конверсия станка обошлась в - 3660р.
Хм, а хорошая тема конверсии обычного портального ЧПУ фрезера! Он у меня есть… И термо контроллер аналогичный тоже имеется. Осталось заказать экструдер и все таки термо столик.
Скажите, а ваш портал чем управляется? Mach3? Вообще какой софтиной обычно управляются реп-рапы? И чем готовится УП?
Хотя наверное еще один термо контроллер на столик потребуется… Или все таки можно без столика?
Скажите, а ваш портал чем управляется? Mach3?
да
И чем готовится УП?
slic3r
Или все таки можно без столика?
Читал, что многие печатают на холодном столе и синем скотче 3М. Попробовал, держится, но слабо. Пока экспериментирую без горячего стола.
Получил вчера посылку.
Как красиво все получилось,А что за экструдер.
многие печатают на холодном столе и синем скотче 3М
Как я понял Для ПЛА не нужен столик.
Пока экспериментирую без горячего стола.
А, какая рабочая температура термо стола не знаете?
Кстати у вас термоконтроллер REX C-100 ? у вас документация есть к нему? А то у меня документация на японском 😦