Сушка филамента во время печати.
Привет.
Всем, ну или практически всем владельцам 3Д принтеров известна проблема гидроскопичности пластиков. Проявляется в характерных потрескиваниях, образованиях пупырышек на поверхности печати, изменения цвета (особенно полупрозрачные пластики) и плохой спекаемости слоёв.
На эту тему есть достаточное количество видео и статей. Переделки овощесушилок так же широко обсуждаются.
Проблема, однако, заключается в том, что любой пластик после просушки возвращается в своё первоначальное состояние за 12 часов. А времени на повторную просушку требуется минимум час! А что делать, если принтер стоял без дела месяц, а потом нужно напечатать совсем небольшую часть и желательно получить хороший результат?
Моё предложение заключается в предварительной просушке филамента непосредственно перед подачей в эктрудер. А именно: через тефлоновую трубку, ну, скажем 6 мм в наружном диаметре пропустить филамент. Трубку, длинна которой будет приблизительно метра полтора, скрутить в спираль. Возле входного отверстия подать тёплый воздух при помощи компрессора. За время прохождения по всей длинне, горячий воздух сможет (теоретически) достаточно хорошо подсушить пластик, поскольку филамент будет в форме мононити а не в свёрнутой катушке. При обычной печати время прохождения полутораметрового отрезка трубы будет занимать достаточно долгий промежуток времени.
Я не могу найти на просторах интернета подобной попытки, хотя, по утверждениям, такие попытки были.
Я буду очень благодарен за ссылки на статьи или видео по этой теме.
P { margin-bottom: 0.21cm }
Обычно рекомендуют просушку филамента проводить около 4-х часов при температуре 70 градусов… думаю 1.5 метровой трубки будет ну очень мало…
Я буду очень благодарен за ссылки на статьи или видео по этой теме. Всё остальное - теории. А хотелось бы конкретики.
А что делать, если принтер стоял без дела месяц, а потом нужно напечатать совсем небольшую часть и желательно получить хороший результат?
Все нормальные производители пластика снабжают свои катушки зип-пакетами не просто так.
После того как принтер перестал работать, пластик убирается в данный пакет с силикагелем и хранится, долго и без впитывания влаги так как пакет закрыт, а силикагель внутри “высасывает” всю влагу которая попала при закрытии пакета.
Можно пойти другим путем и купить в любом хозяйственном магазине вакуумные пакеты(те что для пылесоса) в размер и так же “запечатать” в них пластик с пакетиком силикагеля.
Так же есть варианты печатных герметичных кофров, где опять же внутри находится силикагель, а подача пластика происходит через герметичный разъем, на тингверсе были модели.
За время прохождения по всей длинне, горячий воздух сможет (теоретически) достаточно хорошо подсушить пластик, поскольку филамент будет в форме мононити а не в свёрнутой катушке.
Куда в таком случае будет деваться лишняя влага? Я уже молчу о том факте что входная температура воздуха в трубку должная быть раза в 2 выше чем на выходе из той самой спирали, а для нормальной просушки нужны равномерные 60-70 градусов. (Это если я правильно понял мысль о подачи горячего воздуха внутрь трубки с филаментом)
При обычной печати время прохождения полутораметрового отрезка трубы будет занимать достаточно долгий промежуток времени.
А времени на повторную просушку требуется минимум час!
Кораблик Benchy печатается примерно 65-70 минут, при настройках сопло 0.4, заполнение 20%, скорость печати 60 мм/с , на его печать уходит 3300-3500 мм. филамента. То есть спираль нужна уже не полтора метра нужна.
P.S. Из опыта PLA пластик нормальной фирмы спокойно может жить без пакета год и выдавать каждый раз прекрасно отпечатанные детали, без заморочек с сушкой.
Ребята, давайте не будем воровать друг у друга время.
Если коротко: Я ИЩУ ВИДЕО С РЕАЛЬНЫМ ЭКПЕРИМЕНТОМ НА ЭТУ ТЕМУ. БУДУ БЛАГОДАРЕН ЗА ССЫЛКИ (НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ)
Все нормальные производители пластика снабжают свои катушки зип-пакетами не просто так.
После того как принтер перестал работать, пластик убирается в данный пакет с силикагелем и хранится, долго и без впитывания влаги так как пакет закрыт, а силикагель внутри “высасывает” всю влагу которая попала при закрытии пакета.
Можно пойти другим путем и купить в любом хозяйственном магазине вакуумные пакеты(те что для пылесоса) в размер и так же “запечатать” в них пластик с пакетиком силикагеля.Так же есть варианты печатных герметичных кофров, где опять же внутри находится силикагель, а подача пластика происходит через герметичный разъем, на тингверсе были модели.
Куда в таком случае будет деваться лишняя влага? Я уже молчу о том факте что входная температура воздуха в трубку должная быть раза в 2 выше чем на выходе из той самой спирали, а для нормальной просушки нужны равномерные 60-70 градусов. (Это если я правильно понял мысль о подачи горячего воздуха внутрь трубки с филаментом)
Кораблик Benchy печатается примерно 65-70 минут, при настройках сопло 0.4, заполнение 20%, скорость печати 60 мм/с , на его печать уходит 3300-3500 мм. филамента. То есть спираль нужна уже не полтора метра нужна.
P.S. Из опыта PLA пластик нормальной фирмы спокойно может жить без пакета год и выдавать каждый раз прекрасно отпечатанные детали, без заморочек с сушкой.
Ребята, давайте не будем воровать друг у друга время.
Если коротко: Я ИЩУ ВИДЕО С РЕАЛЬНЫМ ЭКПЕРИМЕНТОМ НА ЭТУ ТЕМУ. БУДУ БЛАГОДАРЕН ЗА ССЫЛКИ (НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ)
Видео нет, есть небольшой опыт.Сушка менее чем за 2 часа невозможна, не успевает просохнуть.
Если коротко:
Абсурдность идеи доказывается разностью скорости печати и сушки.
Зип-пакет самое адекватное решение.
Если трудности с тем что: после печати нужно вынимать и потом снова заправлять пластик в принтер, то с такой сушкой будет трудностей еще больше…
Всё остальное - теории
Все эти теории давно подтверждены практикой и не единожды…
Абсурдность идеи доказывается разностью скорости печати и сушки.
Невозможность вечного двигателя тоже доказана много раз, но постоянно находятся уникумы верящие в то что уж они то 100% поимеют физику.
Если трудности с тем что: после печати нужно вынимать и потом снова заправлять пластик в принтер
С директом трудностей нет, вставил конец и всё.А на боудене процесс автоматизируется парой движений пальцами.
Смотрите, есть видео Дмитрия Соркина
Есть вопрос, который я ему задал. Есть упоминание того, что это уже кто-то делал.
Я ИЩУ ЭТО ВИДЕО. ЕСЛИ ОНО СУЩЕСТВУЕТ )))). БУДУ БЛАГОДАРЕН ЗА ЛИНК.
Мне не нужно ничего доказывать. Я не за этим тут.
Есть вопрос, который я ему задал. Есть упоминание того, что это уже кто-то делал.
И 100% есть ответ который либо не правильно понят, либо не понят вообще.
Мне не нужно ничего доказывать. Я не за этим тут.
Конечно-конечно, только очередь с чертежами вечных двигателей не здесь а в соседнем здании.
Смотрите, есть видео Дмитрия Соркина
Дальше можете не продолжать… Собственно и вопросы можно Ваши не слушать…
По секрету скажу что данного ундивидума нет на 3dtoday, а все простой причине: есть информация действительно важная или полезная, а есть балобольство и сбор донатов… Так вот данный уникум годен для донатов и патреонов, а в хорошую 3д печать так себе…
Вы ему там вопрос задайте, исход будет один из двух: бан или молчание… Если ответит, то можете бежать покупать бутылку дорогого шампанского. Так как человек, опять же не спроста ушел в те места, где можно блокировать неугодных или слишком умных…
после просушки возвращается в своё первоначальное состояние за 12 часов
это в какой среде идет печать, что за данные.
печатаю недели по две без смены катушки - принтер работает не выключаясь уже полтора месяца в таком режиме и подобного ужаса не наблюдаю.
Печатаю тонкими слоями тонкие детали.
----------------------
Ультразвук вам в помощь.
Или нужно позаботиться о влажности в самом помещении где нет водяной бани.
--------------
А если вы сами поставили себе ТЗ, так и сами развивайте его а не ищите халявы кто бы развил вашу фантазию.
Вы выдумали теорию, но ищете кто бы её вам реализовал а если ваша теория тупиковая и грамотные люди
понимают тупиковость не хотят её развивать?
Об таком варианте не думали?
Батон, ты глупости пишешь. Трагично ещё то что много и часто ((((.
это в какой среде идет печать, что за данные.
приятного просмотра!
Батон, ты глупости пишешь. Трагично ещё то что много и часто ((((.
Любой форум подразумевает общение, какие то диалоги и прочее, если же по Вашему мнению оппонент не прав, это проблема оппонента.
Сергей, задам пару вопросов:
- у Вас ответственная печать на фирме?
- в примере на видео нет поточной печати с сушкой?
- почему при бытовой печати люди не сталкиваются с такими проблемами поголовно? (Не стоит забывать что на 1 положительный комментарий идет с десяток отрицательных, но купленного товара обычно 100 единиц)
- как часто Вы покупаете обычные пластики PLA или ABS ценником более 3.5 т.руб за катушку 1 кг.?
По факту, есть очень много примеров о том что филамент люди хранят как попало и у них выходит адекватная печать. Те кто хранят филамент по рекомендациям производителя, получают идеальную повторяемость результата постоянно. Но все это происходит если принтер на 146% идеально печатает. Нет смысла рассматривать плохую печать и сокрушаться о гигроскопичности филамента, если может быть какая то незаметная на первый взгляд проблема с принтером. Принтер и филамент это единый комплекс, который рассматривать частями смысла нет.
У меня нет проблем с печатью.
У меня есть идея для сушки филамента.
Задался вопросом, хотел узнать, делал ли кто-то подобное. На скорую руку ничего не нашел, решил задать вопрос на форуме. Но, видимо, такого никто не делал. Разговоры есть, видео с попытками нет. Вот и всё.
Прошу писать по существу, если есть ссылки.
Я тут не для споров.
Привет! Из всего рунета нашёл этот вопрос только у тебя) Собираюсь проводить эксперименты с сушкой, ибо хочется сушить быстро и на лету. Может у тебя есть прогресс или идеи? Готов обсудить.