Изготовление винтов
часто при фрезеровке одной стороны из-за нагрева заготовка изгибается на 2-3 мм вверх!
Сочетайте свои дважения с вращением фрезы и направлением слоев древесины, минимизируйте “подрывы”, будет меньше деформации.
Предполагал, что пластиковые винты будут гнуться. Но, естественно, пока с этим не сталкивался.
Посмотрите, пожалуйста, идею. Реально ли это в применении?
Вот елки палки, ни как победить не получается текст после картинки.
Приходится оставлять картинку в конце текста.
Теперь описание к картинке, хотя может и так понятно.
Сделать какую ни будь “подливку” из цемента/гипса и т.п. под винт.
Предварительно, что бы все это фиксировалось в одном, постоянном положении, в винте-шаблоне зафиксировать пару металлических тонких штырей/проволочек.
Тогда и заготовку винта надо устанавливать на подкладку (?).
Короче говоря, это только идея. Начнет работать станок, буду проверять и приспосабливаться на практике.
Теперь вопросы.
За какое такое место крепите к столешне шаблон и заготовку?
Как позиционируете все это между собой, при перевороте шаблона и заготовки, для фрезерования обратной стороны?
Значит, фрезеровку лучше всего проводить, сначала, по верхней и нижней “плоскости” винта, т.е., создать профиль верхней и нижней поверхности?
И только потом придать контур винту… Угу… Угу… Вот они тонкости и начали заявлять о себе.
Ну, что же, это нормально. Будем приспосабливаться. Возможно появится еще что то.
А фреза на 8 мм не велика для маленьких винтов? Или с 6 мм больше проходов будет? Соответственно и время обработки увеличится.
Примерно к такой же идее пришёл вчера.Замесил эпоксидки с деревянными опилками до состояния густой каши и набил под нижнююю поверхность винта.Загладил пальцем, сформировав опору.Сегодня фрезеровал - красота! Ничего не гнётся, всё жёстко.Способ хорош для изготовления партии винтов, прогнал 6 заготовок, перевернул винт, подмазал другую сторону.Эпоксидка к винту не прилипает, к ДСП тоже, удалилась без проблем.Получившуюся " подпорку" убрал для следующей партии.
Теперь ответы:
1.Креплю за центральное отверстие, а заготовку ещё за край саморезом.Отверстие под саморез в заготовке сверлю по разметке, строго по оси и на одинаковом расстоянии от центрального отверстия.Это позволяет обеспечить точность базирования заготовки при её переворачивании.
2.Мне показалось удобнее делать вначале нижнюю поверхность винта.
3.Предварительно грубо обстрогав заготовку ножом или топориком, можно значительно сократить время на фрезеровку и нагрузку на фрезу.
Кстати, если заготовка нагревается так, что гнётся, - надо точить фрезу. Ещё и дым идёт, наверное?😒
Хорошо, что первый опыт изготовления подпорки удался. Еще бы найти материал подешевле.
…а заготовку ещё за край саморезом.
Потом этот конец отрезаете в ручную?
…надо точить фрезу.
Я вот тоже подумал насчет заточки или замены фрезы. Может еще и фрезу поменьше диаметром применить?
…закрепляя клинышек саморезом…
Наверное, все таки, сплошная постель под винтом лучше будет. Хотя искать способ фиксации надо. Останавливаться на этих (клин и постель) нельзя.
И действительно, винт-шаблон с постелью из клиньев или подмазки можно на хранение положить. Когда то к этому шаблону опять вернуться придется.
Пусть “библиотека” набирается.
Наверное, все таки, сплошная постель под винтом лучше будет. Хотя искать способ фиксации надо. Останавливаться на этих (клин и постель) нельзя. И действительно, винт-шаблон с постелью из клиньев или подмазки можно на хранение положить. Когда то к этому шаблону опять вернуться придется. Пусть “библиотека” набирается.
Если мастер-модель качественная (обе лопасти одинаковые), то можно на одной лопасти подложку делать снизу, на другой сверху, причем намертво, и в обеих подложках на прибылях (выступающих за габарит лопасти) сделать отверстие для доп. фиксации. повторяемость и надежность повысятся.
Это надо обмозговать. 😇
Поломал вчера последний винт на бензинке и назрела необходимость заквасить очередную партию винтов. Выбрал из обломков самый удачный 23*8 - и за дело. Настроил станок, прогнал все заготовки снизу. Кстати, родился ещё один способ ликвидации прогиба мастер-модели. Годится, если в качестве неё используется оставшаяся лопасть сломанного " любимого" винта.Где-то сантиметрах в двух от конца лопасти подкладывается деревянный клин, сквозь лопасть и клин сверлится отверстие и притягивается сквозь него саморезом к основанию. Конечно, на заготовке выфрезеровывается шляпка самореза, но она потом срезается ножом за 2 секунды.
Да, чего пишу-то: после фрезеровки вехней стороны оказалось, что лопасть стала тоньше на 2 мм!!! Ладно бы на доли мм, можно списать на нежёсткость конструкции, неточность установки и т.п. Перепроверил все установки, толщину заготовки, расстояния меж центрами - всё в норме. При настройке делал так, чтобы фреза на 0,5 мм не доходила до контура ( припуск на шлифовку) , так что по логике деталь должна получиться толще на миллиметр, а она тоньше!!! Никто не сталкивался с такой засадой? У меня разумные обьяснения закончились. Фрезеровку пока приостановил. А винты-то нужны!
Была подобная проблема,взял два шаблона - просто две рейки одинаковой толщины под щуп и фрезу,провел щупом,выяснилось - были криво привинчены полозья подвижной части - заваливало тоже около 1мм на сторону фрезы.Хотя ,если раньше все было нормально - тогда хз…😃
Надо на ус намотать.
Я вроде старался направляющие выверить.
Насчет перекоса интересно. Ведь, действительно может такое быть.
Представляете картина какая. Станок сделал давно.
Со стороны прочности, эстетики и так далее, все нормально.
На основе этого, и противовес хотел сделать порядочный. Так что бы прилично выглядел.
Но пока со свинцом напряг. И у самого в гараже ни одного старого аккумулятора и у зятя ничего нет.
А тиски и утюги вешать, как то не хочется “товарный” вид станка портить.
Вот и не опробовал до сих пор. Стоит, противовеса ждет.
…утюги вешать, как то не хочется “товарный” вид станка портить.
Вот и не опробовал до сих пор. Стоит, противовеса ждет.
Этож надо… какая сила воли - истетики ради не попробовать станок! Яб не выдержал бы но утюг примоталбы на противовес и испытал бы! 😁
Олег!
Выход найден.
Не доискавшись свинца, вместо утюга и тисков применил кирпич от тратуарного покрытия.
Правда, и его пришлось приводить в “иститический” вид - оклеил фруктовой фанерой.
Теперь дождусь когда внуков домой на побывку заберут и опробую в работе.
Все таки фрезер визжит изрядно, а младшие, пока еще боятся громких звуков.