Фонари и капоты
Простая кухонная духовка вас спасет, хотя в “продвинутых” формовочных столиках для этого используется инфракрасынй излучатель, наподобие перевернутой вниз головой старинной электроплитки с открытой спиралью. Можн попробовать несколько галогенок параллельно друг другу расположить и ими греть. Галогенки линейные, не путать с маленькими для освещения стола!
А если использовать вмонтированный утюг,вернее его нагревательный элемент с его же собственным регулятором температуры?Взять особь по крупнее.
Но всетаки тут расстояние до поверхности очень важно,а в варианте с феном нет,воздух более качественно распределится в объеме.Да и разница между спиральными тенами,кварцевыми,или гологенными лампами и феном(промышленным)заключается в вентиляторе,который гонит разогретый поток.Нужно лишь научиться его правильно распределять.Правильно?
Разумеется,я верю в ваш опыт ДАК.Но,всеже,что за проблемма была связана с разогретой струей воздуха?Неравномерность распределения?Так может следует предусмотреть систему подающих и отводящих отверстий ?Скажем некий лабиринт или многоканальный раструб наподобии газовой конфорки?Тены потребуют очень точной температурной наладки,это связано с дополнительным оборудованием(латр,термопара,миливолтметр,таблици перевода значений)Просто в продаже увидел симпатичный промышленный фен с встроенным термометром,которым можно было бы решить все задачи одновременно.Тоесть раз и на всегда определить температуру размягчения того
,или иного пластика, и не мучиться с измерениями.Что вы на это скажете?
Прошу присоединяться к дискуссии и других членов нашего сообщества.
С уважением.
Дружище, вот Вы сами и ответили себе в принципе правильно! Вы представляете, как надо поиздеваться над струёй воздуха из фена! Многоканальный раструб, рассекатели, разная скорость в центре и по краям струи, сильная дивиация температуры по потоку, помноженная на разную скорость… Хотя, у меня лично получалось и так делать. тут только опыт, руки и количество испорченных заготовок. Ну с таблицами перевода и прочими сложностями- это Вы загнули. не стоит усложнять. ХОТЯ! если есть необходимость в тиражировании,- делается нечто подобное с цифровым управлением- на самом деле это сделать весьма просто.
У промфена есть встроенный регулятор температуры, но он не настолько точен, как надо для этого процесса. По причине что промфен на другое заточен, область применения разные. Вы представляете, с камим материалом по толщине придётся работать? Чуть не такая температура и изменится прозрачность и цвет.
В фирменных формовках применяется действительно часто какой-нибудь тип так называемого рассеянного нагревателя для получения РАВНОМЕРНОГО и УПРАВЯЕМОГО теплового потока и напряжения. ПРосто для разных формовок надо равномерный нагрев, а для других более сложные режимы. Но повторюсь- этого всего можно достичь и феном, навык просто нужен и чувствовать материал. А духовка- это здорово.
В нормальных термопластмашинах процесс идёт примерно по такому алгоритму:
- Закрепляется (фиксируется) кусок рабочего формолиста;
- Разогрев;
- Более сильный нагрев;
- Вакуум;
- Выход из формы.
DAZZLER, а какое оборудование Вы использовали для создания вакуума и какое разрежение необходимо для “правильной” формовки?
И еще вопос к DAZZLERу.Вы чем закрепляете пластик на аллюминиевой рамке?Это металлические прищепки какие то,или винтами между двумя рамками?
ДАК,спасибо за ваши выкладки,явно подкрепленные лабораторными исследованиями!
а какое оборудование использовали для создания вакуума и какое разрежение необходимо
я использовал старый пылесос. разрежения хватало.
главное нагреть равномерно и до необходимой температуры рабочий материал (пластик)
чем закрепляете пластик на аллюминиевой рамке?
зажимы для бумаг. продаются в канцтоварах и бывают разной ширины.
по периметру рамки зажимами закрепить пластик.
Мы тоже использовали пылесос, но разрежения не хватало (фонарь для экстры). Пластик разогревали
маслом. Получалось в принципе не дурно.
ИМХО, капот проще сделать стеклопластиковый. Болван делать по любому, а матрица такого размера не дорога.