Search in topic
"Триумф"- Хава

Уважаемые коллеги, докладаю.
Матрица киля. Вчера все- таки решился на фрезеровку.
Итак, акриловый камень 11,4 мм. Чтобы не раздавить его при стягивании половинок, будет еще фанерная накладка. Но клеить ее не буду. Кто- то из форумчан делился опытом, что после доставания такой матрицы из печки фанера согнула акрил в дугу.

Фрезеровка. Черновая, первый проход. Кукуруза ф3, подача 2000, заглубление- 1 мм, частота вращения- 13000, шаг- 0,3мм.

Второй проход

Чистовая, фланчик. Фреза та же, шаг 0,2.

Отверстия для направляющих ф6. Режимы те же.

Черновые проходы закончены, смена инструмента.

Чистовая профиль. Сферическая ф3 мм. Подача 1000, шаг 0,2, шпиндель- 12000. Оставленный при черновой припуск- 0,5 мм.

Стакан проходим еще раз поперек.

Чистовая- канавка для отвода смолы.

Канавка для лонжерона. V- гравер 90 градусов. Подача 500, шпиндель 15000

Ну и наконец- то обрезка контура. Кукуруза ф3, черновые режимы.

5 часов жужжания, и получаем вот ЭТО:

По передней кромке оставлено возвышение, чтобы не завалить кромку при шлифовке.
Дальше- шкуринг.

Ну а сегодня опять загнал матрицу в станок и снял возвышение.

Осталось ерунда- сделать вторую половинку и матрицу на стаб!

Начало положено!
Cтаночек хоть и деревянный, но дело обычно в прокладке …
😃)

ДядьЖень, не, станок честный люминовый. У него стол только деревянный. Хванерка на фото- это я пытаюсь стационарную аспирацию к нему прилепить. Пока с переменным успехом. Такой конструктив усасывает только пенопластовую пыль при фрезеровке ядер. Буду подумать…

По модели. Допилил- таки матрицу.

Плюс фанерные накладки для обжима.

В сборе получается вот так:

Сейчас в процессе палец для стакана киля и можно будет пробовать формовать.

3DSMax:

По передней кромке оставлено возвышение, чтобы не завалить кромку при шлифовке.
Дальше- шкуринг.

Василий, какой припуск-возвышение на шлифовку оставляете?

Буртик получается 0,5 мм высоты и 1 мм ширины.

Какие впечатления по вышкуриванию, полировке камня?

Просто шикарный материал! И по резке, а по полировке.

Уважаемые коллеги, а у меня тут крылушко вылупилось сегодня…

Да, с краской проблема… По пачпорту это ~~радикально- черный~~ м-м-м… пожарно- оранжевый цвет… По факту оказался пакостно-гламурно- розовым.😃 Ну, хоть брюликов сверху насыпать и какую- нить тявкующую мочалку в сумочку… Думал, хоть белая подложка чтой- то исправит. Не, не исправила.
Ладно, зато снизу сурово- черно- мужской!😁

Ну и кроме этого есть что показать.
Значится, фрезеровка матрицы под стаб.

Вот так (это с максимально- жалкими потугами моего телефона) выглядит поверхность акрилового камня после сферической фрезы ф3 мм с шагом 0,2 мм.

Вот она- стабилизаторская матрица:

На нижней поверхности- потаи для винтичков

Мастерство камуфляжа. Хрен знает что здесь;).

А здесь оказалась впуклость для пилона.

Ну, теперь можно пилить ядра.
Верхняя часть:

Нижняя часть:

Ух- ты! Помещается!
Повезло, наверное😒…

Ну, значится, нужно испачкать матрицу. Дабы попозжа не поиметь нежелаемых новостей в виде почему- то не открываемых половинок.

Чем будете пачкать?

Ну дык, вот она, уже испачканная. Перед боевым использованием желательно бросить на рабочую поверхность матрицы тоненькую стекляшку. Все равно имеются микропоры, микротрещины, еще какая- нибудь микро- гадость, которая будет держать деталь при извлечении. А при первом пробном пользовании смола заполняет эти полости и в дальнейшем после нанесения следующего разделительного слоя уже “сростается” с матрицей. Деталь отделится с меньшими усилиями.
“Испачкать матрицу” это жаргон такой…😁

Я подумал, что речь идёт про нанесение воска. Стекло на матрицу наносите до вощения?

Нет, ни в коем случае. Акриловый камень очень дружит с эпоксидкой. Без разделительного слоя смолой к нему прикасаться нельзя.

Сначала 10 слоев Норпола, потом ПВА, а потом уже смола.

Не совсем понял про тонкое стекло.

3DSMax:

Перед боевым использованием желательно бросить на рабочую поверхность матрицы тоненькую стекляшку. Все равно имеются микропоры, микротрещины, еще какая- нибудь микро- гадость, которая будет держать деталь при извлечении. А при первом пробном пользовании смола заполняет эти полости и в дальнейшем после нанесения следующего разделительного слоя уже “сростается” с матрицей.

На какой стадии вы его ложите?

После нанесения разделительного слоя Норпола и ПВА

То есть просто положили тонкий слой и под вакуум?
После отверждения сняли и в ведро?
Пробный “слепок” более не используется, то есть он, по существу - индикатор качества получившейся матрицы?

Да, это получается расходный слой. Выкидываемый.

Спасибо за информацию.