Проба в композитах.
Как отработаете технологию получения чистой поверхности изделия, так и перейдете на покраску в формах.
Плюсы.
- Малый вес изделия.
- Глянцевая поверхность изделия (точнее, соответствующая качеству поверхности форм)
- Рабочий слой в формах меньше изнашивается (ну, эт мне так кажется).
- Экономия времени и материалов.
И еще: дефекты покраски окажутся с внутренней стороны покрасочного слоя и не будут доступны, заметны. Просто дефектов не будет.
так и перейдете на покраску в формах
Пигменты. Нет дополнительного веса и гемора.
Нет дополнительного веса и гемора.
есь… смола должна лечь толстым слоем, много толще и тяжелее краски и равномерно, а это по любому ну чень геморойно…
лучше всего конечно полиуретан 2К, в течении 12-20 часов после покраски
на втором месте полиэстер, но только как джилкод, высыхающие не липнущими на воздухе…
и только потом пигменты в баксидку…
акрил 2К тоже пойдёт, но надо очеть точно подбирать время, как только к рукам липнуть перестал тут же ламинат укладывать
Виталь, я на 2к акрил как то и через неделю укладывал ламинат, косяков не обнаружил … почему треба сразу укладывать, как на отлип встал?
почему треба сразу укладывать, как на отлип встал?
Присоединяюсь к вопросу?
Вылупилась вашими молитвами. Всем еще раз спасибо за дельные советы!
лучше всего конечно полиуретан 2К, в течении 12-20 часов после покраски
Золотые самолёты получатся.
я на 2к акрил как то и через неделю укладывал ламинат, косяков не обнаружил … почему треба сразу укладывать, как на отлип встал?
ну значит тебе такой попался, классный, обычно акрил встаёт довольно прочной гладкой плёнкой… по крайней мере мы сколько ариловых красок не перепробовали, если в течении суток не закидаешь ламинат, потом краска местами просто отшелушивалась…
Золотые самолёты получатся.
Вов, полтора кг полиуретана стоят 30 евр. на самолёт размером с Орку уходит 250 гр жидкого, летучих фракций там 30% т.е. получаем сухой остаток 175гр. при очень хорошей покраске. По цене получается 5 евр. вся краска…
Что бы смолой получить такую укрывистость краски, смолы надо в два - три раза больше плюс пигмент! и то будет всё разводами…
не-не… мы со смолой и пигментами наэксперементировались, потом чугунные околодки получаются…
Вылупилась
Молoдец! 😃
Болван тоже не пострадал?
Болван тоже не пострадал?
НЕ постродал не смотря на прогнозы. Вот только кое где стыки сигментов МДФ проявились и на матрице тоже. Но не значительно. Я думаю от теппературных колебаний МДФ немного повело.
Кстати, как заделывать стыки частей разделительной доски? Шпаклевать или возможно, пластелином. Я хочу применить ламинированую ДСП. Каким образом закрыть текстуру разделительной доски?
Подскажите пожалуйста а если в матрице к примеру такого же капота использовать один тип стеклоткани ну скажем 140 или 160 г/м2, а не последовательность от легкой к тяжелой и обратно, чем это грозит?
И еще почему в авиаматрицах используется набор стеклотканей для увеличения толщины матрицы, почему не стекловуали а затем стекломаты?
чем это грозит?
Структура ткани на поверхности проявится.
Стекломаты годятся для набора толщины но ткань для прочности корки первыми слоями после геля идут.
закрыть текстуру разделительной доски?
Толстым скотчем?
Или доску взять гладкую.
Вов, полтора кг полиуретана стоят 30 евр.
Да не, я не спорю. Если за один раз все полтора кила потребить - нет проблем. А если у меня пигмента идёт 10-15 граммов на крыло?
Структура ткани на поверхности проявится.
Интересно, а когда выклеивают в матрице… Сначала толстую ткань кладут ну там 80 или 100, затем херекс, сверху 49 и ничего не проявляется, а там даже гелькоута нет. Неужели сквозь застывший гелькоут 160 проявится?
почему не стекловуали а затем стекломаты?
потому что- вуаль и мат используются с полиэфиркой, а точнее с полиэстером, ионостирол, которым разбавлен полиэстер растворяет связующее мата или вуали, они становятся пластичными, нитки в них расползаются. Эпоксидкой их обрабатывать ОООчень тяжело… Если вы делаете матрицу на полиэфирке, тогда флаг в руки, используйте стекломат
Интересно, а когда выклеивают в матрице… Сначала толстую ткань кладут ну там 80 или 100, затем херекс, сверху 49 и ничего не проявляется, а там даже гелькоута нет
гелькоут обчно даёт бОльшую усадку чем простой ламинат, и потом матрицы греются регулярно, готовое изделие всего один раз… поэтому более толстая ткань в них не проявляется…
не обязательно укладывать совсем тонкую ткань типа 49 рг, можно сразу на первый слой использовать ткань 105 или 110гр, у неё плетение плотнее чем у 80-ки, она не проявиться. А от лёгкой к более тяжелой идёт как уже сказали от того, что более тяжелая ткань, которая применяется для набора толщины, имеет более толстые нити в плетении, например 280гр или 340 или 600гр, это вообще дерюга…
Для построения матрицы можно взять и ткань одной толщины, ту же 140-ку, но рабочий слой, гелькот, должет быть в этом случае как минимум сутки выдержан, до укладки на него ламината…
Если за один раз все полтора кила потребить
Володь, а зачем? Нам, если надо, мы и по 10 гр разводим, чё с ним будет в закрытой банке?
чё с ним будет в закрытой банке
Прокиснет. Мне полтора кила я не знаю на сколько лет хватит. 😃 Да ладн, не суть это всё. Для себя не грех и из баллончика пырскнуть. 😃
ничего не проявляется
Вам сфотографировать структуру 80-ки, которая через гелькоат проступила на изделии или на слово поверите?
Мой любимый первый слой - 55гр/м²
По крайней мере с моим скромным опытом пока лучше ничего не нашел
на слово поверите?
Почему не поверю? Поверю!
Для того и спрашиваю, что бы на грабли не наступить.😃
Простоу меня есть рулон стеклоткпни 140 или 160, точно не знаю. Вот и хочу его использовать по максимуму. А если первый слой 55 или два слоя 55 остальной набор из 160, ну и толщину набрать миллиметров 5-6, нормально будет?
ну и толщину набрать миллиметров 5-6, нормально будет?
Да замучаешься столько слоев укладывать, шоб такую толщину набрать 😃 Проще купить толстого стекла, тем более что оно стоит копейки.
У меня нет ни одной формы, где толщина была бы меньше чем 8 мм. Обычно - больше.
Рецепт - коремат. Нетканный материал. Использовал 2-ку, обычно, но сейчас буду использовать 4-ку.
Оччень рекомендую.
Еще хороший вариант - толстая мультиаксиальная ткань. Она жрет смолу правда, но жесткость у формы получается чумовая.
По выходу структуры материала на поверхность формы.
У меня такое было. Гель дал усадку. Вылезло через месяц, примерно. Локально, где слой геля был тонкий, вылезло 150-е стекло …
Не критично, но факт.
Если же первые пару слоев 55-м, то будет нормуль.