Коллеги, прошу помочь разобраться в причинах брака на изделии. Изделие из карбона, сделано в матрице.
Часть лицевого слоя эпоксидки осталось на матрице, с нее легко соскабливается плоским ножом и даже ногтем. Сама эпоксидка вышла такая, что раздавливается ногтем как канифоль - непрочная и хрупкая. Изделие само по замерам вышло достаточно жестким. Верхний слой карбона легко сдирается, т.е. расслаивается.
Марку эпоксидки не знаю, знаю лишь что применяется в производстве стеклопластиковой арматуры, 3-х компонентная, 1 компонент смола(100 %), второй ангидридный отвердитель (80%) , третий -ускоритель 3%. Смола предназначена для горячего отверждения. Я отверждаю не выше 50 градусов чтобы матрицу не испортить и чтобы разделитель не расплавить и не прилипло. Матрица из полиэфирки. Разделитель Meguiars 88 универсальный восковый.
Доброго, раньше работали этой смолой? Если нет то к чему эксперименты. есть море смол которые полимиризуются при комнатной температуре и испытаны многими. Всегда пользуюсь электронными весами ни когда промашек не было. Такое состояние вашей смолы результат скорее всего не правильного развода и температурного режима.
Марку эпоксидки не знаю,
А зачем применяли?
Цена испорченного карбона- в разы дороже пузырька нормальной смолы с известными параметрами?
А причин может быть- стопятьсот:старая смола, попадание жира, неправильное соотношение отв/смола, плохо размешали, перегрев и т.д .и т.п.
третий -ускоритель 3%
это скорее всего бред, бо для горячего отверждения эта присадка нахненужна…
для горячего отверждения. Я отверждаю не выше 50 градусов
вы хотите получить яйцо в крутую, а варите всего 30 секунд…
для таких смол как правило температура отверждения начинается от 100-120°
бо для горячего отверждения эта присадка нахненужна…
как правило температура отверждения начинается от 100-120°
bankpatentov.ru/node/426412
Кто-то что-то изобрёл, результат на фото.
А чем прижимали?
Есть ощущение, что ламинат отстал от формы, в этом основная проблема, а параметры смолы дело второе.
Кто-то что-то изобрёл
ага, для ЭД-20 может и хорошо, опять таки:
который активирует процесс при температуре 118-120°С;
а также времени желатинизации при 160°С
в опчим изобретение из раздела бестолковых…
а параметры смолы дело второе.
у него смола не встала и отвалилась от ламината, при чём тут ламинат от формы отошел?
Я вот так и не понял, вроде как затраты на тряпку существенны, но зачем пользовать смолу, что не известно.
И без тестов… Контролька всегда помогает.
Извините.
ага, для ЭД-20 может и хорошо, опять таки:
в опчим изобретение из раздела бестолковых…
у него смола не встала и отвалилась от ламината, при чём тут ламинат от формы отошел?
Так это что, не вставшая смола? Мне казалось что если смола не встала, то она не может быть хрупкой … ?
встала- значит полимеризовалась, а не засохла… не вставшая, значит не полимеризовавшаяся до конца, как правило не догретая, поэтому и хрупкая…
{"assets_hash":"a8b26fa7f6e768b07a72c8c9aadb9422","page_data":{"users":{"39db840c3df9550077797eea":{"_id":"39db840c3df9550077797eea","hid":277,"name":"rrteam","nick":"rrteam","avatar_id":null,"css":""},"42303be83df9550077791c65":{"_id":"42303be83df9550077791c65","hid":6398,"name":"Wit","nick":"Wit","avatar_id":null,"css":""},"43c5da1b3df955007778d69e":{"_id":"43c5da1b3df955007778d69e","hid":11240,"name":"МАЯТНИКФУКО","nick":"МАЯТНИКФУКО","avatar_id":null,"css":""},"484a1c243df955007777a2b0":{"_id":"484a1c243df955007777a2b0","hid":35286,"name":"blade","nick":"blade","avatar_id":null,"css":""},"501cff883df95500777415fa":{"_id":"501cff883df95500777415fa","hid":123298,"name":"OLEGCON","nick":"OLEGCON","avatar_id":null,"css":""},"576423473df95500777101a9":{"_id":"576423473df95500777101a9","hid":252537,"name":"max_kite","nick":"max_kite","avatar_id":null,"css":""}},"settings":{"can_see_ip":false,"can_report_abuse":false,"can_see_hellbanned":false,"forum_can_view":true,"forum_can_reply":false,"forum_edit_max_time":30,"forum_can_close_topic":false,"forum_show_ignored":false,"forum_mod_can_delete_topics":false,"forum_mod_can_hard_delete_topics":false,"forum_mod_can_see_hard_deleted_topics":false,"forum_mod_can_edit_posts":false,"forum_mod_can_pin_topic":false,"forum_mod_can_edit_titles":false,"forum_mod_can_close_topic":false,"can_vote":false,"forum_mod_can_add_infractions":false,"forum_topic_title_min_length":10,"forum_reply_old_post_threshold":30,"votes_add_max_time":168,"forum_show_post_interval":7,"can_see_deleted_users":false},"section":{"_id":"61c9a54c3df9550077bb5114","hid":40,"title":"Композиты и технологии применения","parent":"61c9a54c3df9550077bb50e4","description":"Стекло, уголь, смолы, матрицы, технологии работы.","is_category":false,"is_votable":true,"is_writable":true,"cache":{"topic_count":1134,"post_count":16769,"last_post":"66d17bee563b07d603c743c7","last_topic":"6039c1db3df9550077bd0701","last_topic_hid":563665,"last_topic_title":"Мастер-модели и матрицы на FDM 3D принтере","last_ts":"2024-08-30T07:59:42.148Z","last_user":"460221f83df9550077785786"}},"topic":{"_id":"5765c4373df9550077dfc797","hid":463172,"title":"Брак в композитном изделии","views_count":1975,"last_post_counter":9,"cache":{"post_count":9,"first_post":"5765c4373df9550077dfcc54","first_ts":"2016-06-18T21:59:19.000Z","first_user":"576423473df95500777101a9","last_post":"57685fc53df9550077dfcc67","last_post_hid":9,"last_ts":"2016-06-20T21:27:33.000Z","last_user":"42303be83df9550077791c65"},"st":1,"section":"61c9a54c3df9550077bb5114"},"subscription":null,"pagination":{"total":9,"per_page":25,"chunk_offset":0},"posts_list_before_post":["paginator","datediff"]},"locale":"en-US","user_id":"000000000000000000000000","user_hid":0,"user_name":"","user_nick":"","user_avatar":null,"is_member":false,"settings":{"can_access_acp":false,"can_use_dialogs":false,"hide_heavy_content":false},"unread_dialogs":false,"footer":{"rules":{"to":"common.rules"},"contacts":{"to":"rco-nodeca.contacts"}},"navbar":{"tracker":{"to":"users.tracker","autoselect":false,"priority":10},"forum":{"to":"forum.index"},"blogs":{"to":"blogs.index"},"clubs":{"to":"clubs.index"},"market":{"to":"market.index.buy"}},"recaptcha":{"public_key":"6LcyTs0dAAAAADW_1wxPfl0IHuXxBG7vMSSX26Z4"},"layout":"common.layout"}
