Силиконовый/латэксный/каучуковый раздувочный мешок.
Копперфильды?
Как они цельный мешок из рамы вытаскивают?
а они его вытаскивают?
Я что то думаю, что хоронят латексный ганд… мешок в нутри рамы.
Именно поэтому они такие прочные.
Латексно-угольный композит чо…
а они его вытаскивают?
ХЗ, трудно сказать. Надо на ТыТруба поглядеть, там кажется были ролики на эту тему.
а они его вытаскивают?
P.S.
А ещё есть ненулевой шанс, шо этот мешок ваще одноразовый. Выдрали и вышвырнули.
Выдрали и вышвырнули.
Скорее всего.
Рама кабон, хх скоростей (с).
Красиво жить не запретишь:-)
Красиво жить не запретишь:-)
Всё - вопрос цены этого самого латекса.
вопрос цены этого самого латекса.
Копейки. 1л - 600р. А литр, для мешка под наши нужды - это ну очень много…
Копейки.
Вроде в бложике уже рецепт предъявлен? 😃
да, велосипедные рамы делают с латексными раздувочными мещками, но самое большое НО - они эти мешки оптом заказывают на соответсвующих профильных производствах. Под единичные/мелкосерийные изделия - не рентабельно. Да и технология изготовления латексного мешка - не фига не для мастерской.
А как наматывают тряпку на вялый член мешка? Одним словом - НИОКР…
как наматывают на вялый член - меня тоже всегда вопрошало)
По великам там на самом деле много разных технологий, и с мешками далеко на самая популярная.
Варианты попроще(для серийки):
-Наматывается препрег на высокотемпературный воск(хз где они его берут), обжимается все в матрицах и греется. Воск при этом выплавляется уже после при более высоких температурах.
-Наматывается сухая тряпка на воск, запихивается в матрицу. Смола подается под давлением, с другой стороны ес-но вакуум, RTM-технология.
Привет всем!
-Наматывается препрег на высокотемпературный воск(хз где они его берут)
Для информации , пользую такой воск только для других целей.
ruta.ru/…/271351_voskovii_blok_FERRIS_zelenii_90h9…
Хороший , но дорогой. Крепкий , обрабатывается на токарном, фрезерном, режется как марки мягких полистиролов.
С предложенной для него задачей справится , но не рентабельно, на один раз.
Всем пока, пока, пока.
Не справится, типовая температура отверждения препрегов - 140С
Вроде в бложике уже рецепт предъявлен?
Предъявлен, да.
Но хочется еще идей. А вдруг где выстрелит, а идея уже подготовлена, осталось причесать…
Но хочется еще идей.
Ну так колупайся в сети, ищи 😃
Делал, мешки из “гримерного латекса” до 2 атм держали.
Поищи в поисковике…
Кисточкой по болвану мастер модели наносил, слоёв 5-7
Делал, мешки из “гримерного латекса” до 2 атм держали.
Но его заказать уже малореально.
По большей части страны, скоро температура установится ниже 0.
А для латекса это хана.
Только старые запасы…
Доброго, коллеги.
Преамбула.
Есть потребность сделать вакуумный мешок для формы.
Шарики/резиновые трубки не подходят, просто не обожмут отдельные места, т.к. есть довольно узкие полости.
Шарик заходя в узкие полости лопается. Малым давлением (1,5-1,7 атм) продавить с высоким качеством не получается.
Пенопластовые/силиконовые вставки не желательныАмбула.
Предполагаю на быструю отфрезеровать деревянную форму в минус на 1-1,5 мм, с учетом полостей и т.п. сложных мест, подготовить поверхность формы и в этой форме изготовить раздувочные мешки.
С 2К силиконами и работал и работаю, но спектр силиконов на сейчас весьма широк. Не хотелось бы тратить ресурсы на НИОКР.Условия формовки.
Смола эпоксидная.
Термозакалка - 60 градусов.
Давление 4-5 атм. Если мешок сдюжит, то до 8 атм.
Мешок будет удаляться из готового изделия через технологические отверстия. Целостность мешка по итогу не важна, он может быть одноразовым.Вопрос.
Какой из 2К силиконов или иных эластичных материалов уже был испробован коллегами и дал положительный результат?
вложения:
В матрицы выложен двухсторонний скотч0,8 мм 3М. Где надо, применил воковый пластилин (детский, что потвёрде)Перед нанесением силикона по периметру плоскости разьёма -тот же 3М шириной 5-6мм с намуском вовнутрь. Силикон быстро мажем, можно многослойно, обмазываем штуцер, укрепляя его между слоями силикона стелонитью слегка. Отдираем 3М по периметру, быстро и равномерно наносим последнюю порцию силикона на фланцы и закрываем матрицы. С 4-го раза получилось. Читать инструкцию силикона!!! Давил 3,5атм.
Доброго дня .Тема гляжу давнишняя ,но автор не поставил пока я вижу точку.Тогда кину свои пять копеек,до кучи.
С шариками тут то же экспериментировал ,даже один в другой вставлял -лопаются черти и не везде прижимают.
Существует специальный полиэтилен для вакуумной формовки -он как полотном так и чулком бывает ,а так же температура стойкий есть.Нужно смотреть на фирмах торгующих угле тканью.Почему он -дела в том что он облает некой пластичностью к растягиванию.
Работал в свое время на одной фирме где делали всякие штучки из угля.Не посредственно мачты для серфингов. Процесс такой-брался болван(определенной формы длины) на него сначала одевался пластиковый чулок (что за материал не знаю визуально полиэтилен),потом облепляли тканью,далее болван вынимался ,и весь бутерброд закладывался в матрицу,матрица закрывалась.Один конец вставленного чулка герметизировался ,а второй подключался к шлангу по которому подавали воздух.Все-процесс пошел,чулок раздувался обжимая ткань по матрице,за счет нагрева матрицы все быстренько застывало.
Вот к примеру НЕ РЕКЛАМА
Вот интересная фирма все для работы углем и уголь в том числе,там же и разновидность вакуумной пленки graphite-pro.ru/category/…/vacuum-technology
graphite-pro.ru/…/vakuumnaja-plenka-shirina-175-sm
https://carbocarbo.ru/shop/vacuum_films/
igc-market.ru/…/vakuumnaya_plenka_65um_1_5_110m/
www.skb-077.ru/meshok
Вот как то так.
Исследование вопроса проведено. Смотрите в дневнике.
Для моих задач подошёл Петалэкс 750Б с твердостью 25-30 по Шору.