Задача под объемную выклейку карбона. Как?
Есть задача, а именно - к карбоновой трубе 22мм приклеить снаружи четверть резьбового сектора длиной 25-35мм под затяжку сверху накидной гайкой
В связи с тем что посторонний кусок точно приклеить явно не удастся возникла мысль из смолы поверх трубы намотать композитный объем, и уже затем в нем станком нарезать резьбу и сточить лишнее фрезером. Доступ к ЧПУ есть.
Вопрос - из чего лучше формовать массу чтобы затем в ней можно было нарезать крупношаговую резьбу и все это не отвалилось от трубы.
Привет всем!
Вопрос? А не думали отформовать сразу резьбу на трубе близкой к нужной форме?
Если есть доступ, ЧПУ то изготовит формующую с резьбой с установкой вашей трубы.
Сам пошёл бы по этому пути.
Всем пока, пока, пока.
А не думали отформовать сразу резьбу на трубе близкой к нужной форме?
В принципе думал.
Но не уверен что смогу соблюсти точность и соосность - даже малейший люфт недопустим. При вытачивании из целикового куска с этим все сильно проще.
Но основной мой вопрос был не в том как это сделать, а из чего это сделать чтобы не развалилось на куски и не отвалился карбон.
Нужна подобная штука - cdn.shoplightspeed.com/…/dji-matrice-200-pm410-arm…
Углеровинг на смоле, наберите нужный объём. Трубу приготовить как обычно готовится под склейку. Зачистить и обезжирить.
Углеровинг наматывать, пропитывая витки смолой.
Привет всем!
Но не уверен что смогу соблюсти точность и соосность - даже малейший люфт недопустим.
Сделайте с припуском на обработку резьбу.
Когда всё за формовано как предлагает Евгений, очень хорошо. Но когда вы начнёте обрабатывать то вы теряете прочностные характеристики подрезая волокна.
Ну это решать вам .
Наше дело предложить . ваше отказаться.
Всем пока, пока, пока.
то вы теряете прочностные характеристики подрезая волокна
А как еще можно сделать сектор резьбы из неразрезанных волокон? Именно в этом то и был вопрос.
Две болванки фторопласта вместе, нарезать резьбу и будет форма простенькая…после выклейки можно и подправить слегка плашкой. Можно и целиковую с фторопласта ровинг и каша угольная, потом скрутить легко, так еще проще
Но когда вы начнёте обрабатывать то вы теряете прочностные характеристики подрезая волокна.
Эт смотря как обжимать будет при намотке, и что за смола.
Я по такой технологии ступицы для планеров мотаю, с углами ушей 10-11 градусов.
Постобработкой их обгрызаю, нормуль вроде, не рассыпается.
Просто монолит …
Конечно, ориентация волокон будет присутствовать, и вносить свой вклад, но куда как прочнее, нежели угленаполненная каша.
Я с ней дело постоянно имею. Кашей, такой, в смысле.
Чтобы обеспечить действительно хорошее обжатие кашки, и выйти на процентное отношение смола/материал 40х60, фторопласта маловато будет.
Дюралька, сталюка … это годится … наверное.
Думаю ничего у меня не получится с карбоновой кашей. Она будет слишком хрупкой для ленточной резьбы - а это все же нагруженный луч тяжелого квадрокоптера будет:(
Видимо придется делать из дюраля с вклеиванием в него карбоновой трубы. Дюраль с карбоном клеется хорошо?
Привет всем!
Дюраль с карбоном клеется хорошо?
Адгезия у дюрали не очень. Под вклейку поверхность анодирую или пескострую.
Много форм под формовку мелких деталей делаю из дюрали. Меньше нужно разделителя.
Всем пока, пока, пока.
Адгезия у дюрали не очень.
Из чего это еще можно сделать?
Титан? Магний?
На мой взгляд резьба из карбона будет хрупкой,вершины резьбы покрошится.А почему бы не сделать -выточить резьбу из дюрали или капролона ,с переходом под внутренний диаметр вашей трубки ,проточив канавки под клей ,и внутри сделать ее полой (рассверлив) ,тогда вы ее сможете посадить на клей и насквозь просверлив зафиксировать шпилькой.Извиняйте за художества.