Гравировка стекла
Господа форумчане!
Давайте все вместе обсудим проблему.
Суть: осваивая новое направление в бизнесе, как-то художественная гравировка стекла и зеркал, мы наткнулись на то, что считающееся чуть ли не эталоном плоскостности стекло (обычное, оконное, не шлифованное), оказывается, вовсе и не такое уж плоское: при замере часовым индикатором на длине 1000 мм высота “бегает” на 2, а то и 3 десятки!!! Гравировка же из-за большого угла на вершине фрезы ( что влечёт за собой глубину обработки порядка 2-3 соток) по этим рытвинам и буграм превращается в сложнейшую задачу по отслеживанию этой самой глубины обработки. Чуть зевнул - гравёр либо пашет плугом почти что с оборотом пласта 😮, то вообще не режет, а нужно, чтобы линия была более-менее одинаковой ширины…
Давайте подумаем вместе коллективным разумом, как наиболее простым и дешёвым способом - сканер не предлагать, цена на него -ого-го!, да и сканирует он при нормальном разрешении ооочень долго! - заставить ось Z копировать на заданной высоте (или глубине, если это больше нравится) рельеф заготовки.
Мне видятся два пути:☕
1 - на каретку оси Z вместо шпинделя установить дополнительную каретку, назовём её Z’, а уж на неё - сам шпиндель с гравёром. Перемещение этой Z’ (достаточно будет хода в 10 мм) будет осуществляться от отдельного устройства, не связанного с драйверами шаговиков станка, в виде сервоусилителя сигнала, поступающего с датчика высоты, расположенного в непосредственной близости от самого гравёра, лучше всего, в виде кольца с шириной, равной ширине реза. Таким образом, учитывая, что гравёр выполняет 2,5D-обработку(рез на заданной глубине-подъём-переход к началу следующего реза-опускание-рез), получится механическое микширование сигналов управления по высоте: управляющей программой сама 2,5 D-обработка и копирование “рельефа местности”, то бишь не плоской вовсе поверхности.
2. Подняв Z, чтобы не касаться поверхности, пройти весь путь обработки датчиком, сканируя рельеф пути обработки и записывая его с наложением временных меток в память (любую, вплоть до перфоленты:P, лишь бы впоследствии можно было считать без ошибок!). Далее этот сигнал надо будет подмешать (смикшировать) в сигнал управления ШД оси Z. Всё!
Однако это просто на бумаге (или на клавиатуре😁), а как бы это реализовать в железе? У кого какие мнения?
Сделать этот Z’ просто подружиненым, с упором в стекло какой-нибудь подошвой. И вся память.
Если бы было так просто, не стал бы заморачиваться с новой темой…
так и делают, упор часто подшипник качения.
Вместо пружины пневмоцилиндр с регулятором давления и самоориентирующиеся подшипники.
так и делают, упор часто подшипник качения.
Baha, а нельзя ли показать (ссылочку, или фотку), как конкретно это сделать?😃 Потому как, я думаю, пружину или пневмоцилиндр надобно с тарированным усилием, а усилие-то как раз при подъёме будет расти…И ещё: получается, мне при предварительном проходе, от которого очень бы хотелось уйти, придётся определять самое низкое место заготовки!?.❗
придётся определять самое низкое место заготовки!?.
Уточнение: гравировка с одной глубиной, или разной? Если с разной, то такой метод (с подпружиненым упором) не пойдёт…
Глубина должна быть постоянной ±10-15 микрон, максимум 2 сотки, иначе резко “играет” ширина гравированной линии.
Тогда с пружиной. Салазки с гравёром двигаются вертикально по оси Z, скажем на 5-10мм. Пружиной прижаты по направлению вниз. При врезке указать с запасом на 5мм. Дойдёт вниз, врежется в стекло, дойдёт до подошвы, дальше Z сожмёт пружину. Этого сжатого участка хватит для компенсации неровности стекла.
с подшипниками посмотри здесь, www.cncmasterkit.ru/modules.php?name=Forums
у Step-Four-а здесь, www.thecooltool.com/news.php?language=e&status=20&…
Господа форумчане!
Давайте все вместе обсудим проблему.
Суть: осваивая новое направление в бизнесе, как-то художественная гравировка стекла и зеркал, мы наткнулись
Стекло раньше фосфорной кислотой “гравировали” . Может посмотреть в сторону нанесения маски на стекло с последующей обработкой химикалиями?
Стекло раньше фосфорной кислотой “гравировали” . Может посмотреть в сторону нанесения маски на стекло с последующей обработкой химикалиями?
Фосфорной кислотой…можете руки мыть и в пепси колу наливать (компонент напитка…), а стекло травят- “Плавиковой кислотой”…
“Плавиковой кислотой”…
Фтороводороды, если не ошибаюсь.
Они самые… Легко доступные, через художников-декораторов, пасты для травления, через шаблоны наносятся, не растекаются - очень просто и безопасно! Зачем привлекать ЧПУ? В 100раз дороже будет!?! 😃)
Не, ребята, HF не катит: там всё ручками надо, - парафином покрыть, потом рисунок процарапать, потом протравить, кислоту смыть-нейтрализовать, потом парафин удалить остатний, да и в серию не запустишь, а ЧПУ рулит😁. Единственная проблема, о которой выше писал, но и ту с общей помощью решим, надеюсь…
А пескоструем попробуйте получить линии шириной 0,5❗. А если шире - как Высоцкий пел - “не тот эффект”! Да ещё предварительно, опять - таки, надо шаблон вырезать…
Какой парафин? Пасты травления используются совместно с каттерами, само клеящей пленкой, для тонких работ с фоторезистами.