Скорость фрезерования Д16Т скоростными шпинделями
Добавлю сюда своего опыта.
Режу листовой Д16ат 3.5мм. контурная обработка букв на небольшом изделии, поэтому чтоб всё прорезать фреза 2мм. Использую китайские DJTOOL однозаходные которые для мягких материалов.
Режимы - 20 000 об/мин. Подача 1300 мм/мин. съём 0.5 мм. Выдув стружки компрессором, без СОЖа. Фреза ходит на таком режиме примерно 1800 метров.
К слову сказать пару раз вытягивало фрезу и она шпарила на полую глубину 3.5мм, но быстро перегревалась и ломалась естественно от залипа. Но на удиваление пока была холодная - резала =)
у DJTOOLa есть серия фрез специально для алюминия - пробовал. режет лучше, чище и можно обороты скорости поднимать ощутимо раза в полтора. Но один минус - перо тонкое. У меня в обработке есть закрытые контуры - ну типа вырез внутреннего материала буквы О, так вот когда отрез внутренних контуров идет облой отлетает в сторону, но не всегда выскакивает из замкнутого объёма буквы, а тут его настигает фреза и бцзынь! -1… А вот обычные фрезы для мягких материалов держут такие наскоки. Потому ими и режу, хоть и медленнее…
Будет информация - добавлю еще =) Полезно так всё в одном месте собирать.
Подскажите пожалуйста - как учитывается глубина захода фрезы относительно скорости подачи? очевидно же что нагрузка на фрезу при 100% съёме 1мм материала будет выше чем съём 0.2мм при тех же оборотах и подаче. формулы топик стартера вроде не учитывают глубину…
я ставлю для цветных металлов скорость врезания в 10 раз ниже рабочей скорости, врезание наклонное, угол 10-15 градусов
я ставлю для цветных металлов скорость врезания в 10 раз ниже рабочей скорости, врезание наклонное, угол 10-15 градусов
Обычно, скорость врезания ставят в половину меньше, а угол порядка 5 градусов или менее.
Я не про заход имел ввиду, а про непосредственно глубину съема за один проход.
Я не про заход имел ввиду, а про непосредственно глубину съема за один проход.
В основном зависит от жесткости узлов станка, и возможности шпинделя, лучше подбирать эмпирическим путем под каждый станок.
Истинно так.
Сегодня грыз АМГ-31, фрезой 6 мм, двухзаходной, из быстрореза.
Ошибся с размещением прижима. Полоса из стали, не знаю что за марка, идет на уголки … толщина планки прижима 3 мм.
Подача была 2,5 м/мин.
В результате - один прижим с укороченной планкой. 😃
фреза поливается одновременно из 2х форсунок расположенных друг напротив друга. температура воды со стружкой - всегда холодная.
А можно подробнее - что за форсунки? и чем качаете воду?
В результате - один прижим с укороченной планкой. 😃
А теперь интересно посмотреть под лупой, как выглядят режущие кромки у фрезы…
Хреново выглядят, доработала цикл и отправилась в ящик, на переточку (когда-нибудь 😃).
Хреново выглядят
Это я и имел ввиду - на 2,5 метрах в минуту врезаться в сталюку, никакая режущая кромка не выдержит… Ну а станку в принципе ничего не будет - не такие они у нас жёсткие, ось Z отогнулась и потом вернулась назад…
Если же по теме, то оптимальной скоростью реза для моего станка является подача в диапазоне от 2000 до 2500 мм/мин при заглублении фрезы 6 мм на глубину 0,6 мм.
Обороты в районе от 10000 до 12000.
В этом случае могу резать даже без СОЖ, если “не хамить”.
При более высоких скоростях перемещения (поднимал до 4000 мм/мин) страдает точность, равно как и при большем заглублении. Отгибает портал.
Если удерживаю в лимитах, то полторы-две десятки имею.
Для более высокой точности нужно или несколько проходов, или уменьшать заглубление фрезы до 0,25 мм.
я для 12мм фрезы заглубление за проход даю 0,6мм, обороты 15000-18000, но при этом обеспечиваю скорость до 15000 на прямых участках, остановился на этом эмпирически, так и фреза ходит очень долго, ступеньки перед чистовой меньше, нет большого шума, снижается риск брака, скорость выхода продукции обеспечиваю за счет повышения скорости реза, его в свою очередь обеспечиваю меньшей глубиной съема материала, врезаюсь со скоростью 1000-1200, 10% от рабочей