самодельный станок с чпу on line

Galant1

Что-то мне станок такого размера без сервопривода плохо представляется…

Nick34
AlexSpb:

…Но поддержку направляющих на 3х метрах выставил и закрепил с погрешностью 0.05мм.Мерил щупом от поверочной линейки…

Тоже делаю станок 1700х1200х280 оси Y и Z готовы, двигатели Berger Lahr VRDM 3913 на X и Y, на Z VRDM 368. Все работы по изготовлению оси X придется вести в гараже из инструмента болгарка, сварочный и руки. Как только оттает дорога закуплю швеллер.

Вопрос:

Как Вы выставляли направляющие да еще с такой точностью? Как избежать “перекручивания” стола? Короче как выставить плоскость? Опишите пожалуйсто технологию, кстати обещаные фото были бы очень кстати.

AlexSpb

Направляющие пришли.
Фотик глючит при газоразрядном свете.

Nick34
Направляюшие по науке сперва ставятся по поверочной линейке поддержки(ограничители),а потом между ними сама направляющая.Стол варится на поверочной плите в выставленном состоянии кучей прихваток,а потом обваривается.Но можно попытаться упростить при помощи лазерного уровня.

Nick34
AlexSpb:

…Направляюшие по науке сперва ставятся по поверочной линейке поддержки(ограничители),а потом между ними сама направляющая.Стол варится на поверочной плите в выставленном состоянии кучей прихваток,а потом обваривается.Но можно попытаться упростить при помощи лазерного уровня.

Что то поверочной плиты на Вашем фото не видно. 😁
Если можно поподробнее опишите, как все это можно сделать в гараже? 😊

maxvovk
Nick34:

Если можно поподробнее опишите, как все это можно сделать в гараже? 😊

Возмите более-менее ровный стол, на нем и сварите 😃.

Я варю так: беру 5 листов ДСП и 1 лист МДФ, ставлю вертикально, стягиваю по краям струбцинами, свничиваю с зенковкой по центру, кладу на стол и на этом деле варю по методике, описанной выше.

Эдакая доморощенная более-менее ровная поверочная плита 😃.

Художник

AlexSpb,

Обычно делается так: сначала изготовляются заготовки, на них фрезеруются площадки, сваривается каркас (естественно с выставкий и зажимом), затем проводится термическое старение, затем эти площадки под направляющие шлифуются, при сильной поводке фрезеруются, затем шлифуются, далее всё выставляется, сбалчивается, по месту сверлится, развёртывается (под конус или в размер) и штифтуется.

AlexSpb

Художник
Согласен,но термическое старение конструкции 3000х1300 невозможно.Да и не нужно,т.к.Мест напряжений в месте крепления направляющих нет.Что касается места посадки кареток,то на фото видно что они состарены и отфрезерованы.
Nick34

Что то поверочной плиты на Вашем фото не видно.

На фото моя мастерская,а поверочная плита это чугунная конструкция весом тонн 8 и она на заводе.Поэтому я и думаю заморачиваться с ней или нет.Вес моего металла уже килограмм 250 а его надо перемещать…
Nick34

из инструмента болгарка, сварочный и руки. Как только оттает дорога закуплю швеллер.

Главный пункт здесь руки.Швеллер думаю не лучший материал.
maxvovk
Зависит от размера и требуемой точности.

Эдакая доморощенная более-менее ровная поверочная плита

Вфайле способы установки и допуски на лин.паправл.
Опять файл не вставляется.

Художник

AlexSpb,

Автоколлиматором простреляйте, выставьте и заштифтуйте.

Тогда можно без плиты обойтись.

Художник

“что такое Автоколлиматор не знаю”

Специальный прибор для выставки параллельностей и перпендекулярностей, а так же для измерения угловых отклонений.

Точности - секунды и доли секунды.

AlexSpb

Художник
Понял.
Хочу попробовать самоневилирующимся лазером с разных плоскостей пострелять в одну точку на расстоянии 11метров.На таком расстоянии погрешность приемлемая.Очень неохота на завод эту груду тащить.

pavel

Автоколлиматором простреляйте, выставьте и заштифтуйте

а где этот Автоколлиматор можно посмотреть,купить, арендовать ??

Художник

“а где этот Автоколлиматор можно посмотреть,купить, арендовать ??”

Довольно дорогой оптический прибор, покупать для одного станка смысла нет, наверное можно где нибудь в салонах проката приборов взять, или на производствах найти.

Пример приборов:
www.taylor-hobson.ru/prod/autoclim.htm
www.instrumentalist.ru/?StartID=3&ID=60&CategoryID…

Мне по случаю достался, новый, в консервационной смазке.

Художник

AlexSpb,

“Согласен, но термическое старение конструкции 3000х1300 невозможно. Да и не нужно,т.к. Мест напряжений в месте крепления направляющих нет.”

Вполне возможно, индукционный нагрев. Нужно? Для хоббийного станка пожалуй не нужно. Да те же поляки вряд ли делают…
А вот места крепления ни при чём. Поведёт раму, и выгнет направляющие. Можно пожалуй, не штифтовать, а просто хорошо протянуть, через месячишку прострелять, перетянуть, а через годик, прострелять, и заштифтовать.

Партнёр недавно в Китае купил привода и шаговые движки мощные, FL какие то, если хотите, как затестируем, могу рассказать.

По любому на ШД с вашим весом и габаритами 7.5 м/мин не вытянешь, даже не мечтайте.

Кстати, у вас ШВП или рейка?

Nick34
AlexSpb:

…Швеллер думаю не лучший материал…

Посмотрев, что сделали Вы - полностью согласен.

AlexSpb

Художник
констукцию стола задумал из расчета минимальных уводок.Да и плечо-3 метра и вес.периметр сегодня выставил,на плиту не повез.Металл закончился…

Партнёр недавно в Китае купил привода и шаговые движки мощные, FL какие то, если хотите, как затестируем, могу рассказать.

Xочу.
Какие? я собрался FL86STH80-5504B
С швп- засада срок поставки 2 месяца даже без обработки концов.
Принто решение ВРЕМЕННО поставить шпильки сделав конструктив из расчета замены на швп.Что шаг другой-понятно.Конструкцию вращающейся гайки обдумываю,пока неудачные решения,хочется решить без высокоточных посадок.

7.5 м/мин это много.

Galant1
Художник:

AlexSpb,

Обычно делается так: сначала изготовляются заготовки, на них фрезеруются площадки, сваривается каркас (естественно с выставкий и зажимом), затем проводится термическое старение, затем эти площадки под направляющие шлифуются, при сильной поводке фрезеруются, затем шлифуются, далее всё выставляется, сбалчивается, по месту сверлится, развёртывается (под конус или в размер) и штифтуется.

Ой, сколько ужасов!
Нам шашечки или ехать?
Нам нужен прямой стол или прямые направляющие?
Если таки второе- так надо их и выставлять…

Художник

Galant1,

Никакого ужаса. Это просто, чтобы ровно ехать.

“Если таки второе- так надо их и выставлять…”

Интересно, как вы их выставите, если сварной стол кривой, не в допуске, и его ведёт ежедневно?

Galant1
Художник:

Galant1,

Никакого ужаса. Это просто, чтобы ровно ехать.

Едут по направляющим, а не по столу

Интересно, как вы их выставите, если сварной стол кривой, не в допуске, и его ведёт ежедневно?

отфрезеруй 2 рельсы от трамвая, обеспечь параллельность дистанционными ребрами, и на раму через каждые 200 мм врежь установочные винты…
, да, не забудь стол сделать хорошей ферменнной конструкцией и поставить на бетонный фундамент опять же с установочными подушками…
А потом хоть твой автоколлиматор…

AlexSpb

ТЕоретик…

Художник
Консоль одну загубил…Кстати повело.
Придется переделывать.

Galant1
AlexSpb:

ТЕоретик…

Я не знаю языка, кроме руссского, где бы слово “теоретик” в 90% случаев не носило бы презрительного оттенка…
В немецком этого точно нет… К теории тут относятся как минимум уважительно и в большинстве случаев прислушиваются…
Кулибины с Левшами не в почете…
Как результат - Мерцедесы почему-то не из Тольятти приезжают… 😃

Мой шеф, один из немногих людей, коих я искренно уважаю, первое, чему научил меня в инженерном деле - правильно расставлять приоритеты.
Все остальное- прикладывается.
\Так вот…
Тут приоритет однозначный - направляющая…
Но никак не стол…
Отсюда и надо плясать…Или не плясать…вольному- воля…