Пропускает шаги
По первому пункту всё понятно! Спасибо;)! А в чём же ещё, может быть виноват компьютер кроме как в нехватке оперативной памяти для обработки информации и управлении станком в онлайн режиме ??..
Как я понял (на конец то) скорость подачи и скорость реза это разные вещи:) т.е. Подвод фрезы(программно) к очередному месту реза может быть меньше чем скорость самого реза? И шаги пропускаются не во время реза а именно во время старта при получении команды очередного G-кода? Как-то так?..
А в чём же ещё, может быть виноват компьютер кроме как в нехватке оперативной памяти для обработки информации и управлении станком в онлайн режиме
Компьютер виноват лишь в том, что у юзверя ручки шаловливые …
Например, работа информационного приложения nccorrector во время работы мач приводит к срыву генерации частоты драйвером. Как следствие - пропуск шагов.
работа информационного приложения nccorrector во время работы мач
А чёй-то такое 😁 ?.. У меня на этом компе НИ ЧЕГО кроме Мача, не установлено!
Выполнил все жесточайшие:) требования производителя!..
cutmaster.ru/…/optimizatsiya-windows-xp-dlya-rabot…
Как я понял (на конец то) скорость подачи и скорость реза это разные вещи
Вообще-то если вы начали что-то механически обрабатывать, можно было бы разобраться и с терминологией.
“скорость подачи и скорость реза” - это вообще масло маслянное.
Скорость подачи, а точнее подача (в мм в минуту или в мм на зуб) - это та скорость, с которой инструмент проходит от точки А до точки Б. Есть ускоренная подача - перемещение к “очередному месту реза” и есть рабочая подача - перемещение инструмента во время обработки детали.
Скорость резания - это путь точки режущего лезвия инструмента относительно заготовки в направлении главного движения в единицу времени.
Скорость резания расчитывается по формуле V=Pi*D*n/1000, где D-диаметр инструмента, а n - обороты шпинделя. Ну Pi и есть Пи…
Скорость резания - обычно табличная величина, указываемая производителем инструмента для конкретного инструмента…
А в чём же ещё, может быть виноват компьютер кроме как в нехватке оперативной памяти для обработки информации и управлении станком в онлайн режиме ??..
Вашего компа для ваших задач - выше крыши…
управлении станком в онлайн режиме
Это что по вашему обозначает???
Подвод фрезы(программно) к очередному месту реза может быть меньше чем скорость самого реза?
Мач для подвода инструмента к очередной точке реза использует подачу, которая устанавливается в окне Velocity… и это будет вообще максимальная скорость перемещения инструмента, возможная на вашем станке.
А для обработки, то что вы в параметрах инструмента установили.
Скорость резания , обороты шпинделя, рассчитанные по формуле как бы меня сейчас не очень волнуют… Моим станком кроме бальзы и фанеры, на вряд ли, что -то получиться распилить. А для их распила, ни каких заморочек не надо -кукурузой 20 - 24т оборотов и вперёд😁! Ну, возможно ещё потом мдф , попробую в 3D пильнуть… Сейчас моя проблема это пропуски шагов и как от них избавиться с минимальными потерями!..
Мач для подвода инструмента к очередной точке реза использует подачу, которая устанавливается в окне Velocity… и это будет вообще максимальная скорость перемещения инструмента, возможная на вашем станке. А для обработки, то что вы в параметрах инструмента установили.
Вот это, я и хотел, узнать по точнее!
Сейчас моя проблема это пропуски шагов и как от них избавиться с минимальными потерями!..
Я уже вам советовал - ускорение 85 - 90, подачу 1200…
А для их распила, ни каких заморочек не надо -кукурузой 20 - 24т оборотов и вперёд
Можно конечно и так…
Снизил скорость и ускорение до 800 и 250 и всё равно блин, где-то в одном месте по моему по Х опять,чуть-чуть. ни так как раньше, но пропустил!Очередная бальзавая пластина, в топку!.. Ну что, ещё, скорость и акселератор сбросить:)?!!..
Я уже вам советовал - ускорение 85 - 90, подачу 1200…
Блин! Я думал Вы это “образно” посоветовали… Пока дописывал ответ,а Вы уже ответили;)!
Интересно узнать, чем закончилась борьба с пропуском шагов???
убавил скорость подачи по всем осям, пропускать перестал,теперь уже опытным путём подобрал оптимальные скорости для каждой оси - теперь проблем с этим нет!
Поздравляю!
А какой конкретно у Вас станок?
Добрый день! Дабы не плодить темы, спрошу здесь. Топик стартер думаю не будет против.
На днях пробовал вырезать 3D картину и столкнулся с пропуском шага по z.
Скорость сначала поставил 50мм/сек, пропуски были и по z и по х.
Потом уменьшил до 44мм/сек и ток поднял до 4,1(был 3,8), по х прекратились, а по z остались. Ещё уменьшил до 32мм/сек, пропуски прекратились.
Сейчас стоят ШД на 28кг
Драйвера Линдшайн 856
Питание на 36в.
Управление Planet-cnc
Я просто думаю, это можно как то устранить, например поднятием напряжения питания ШД, или придётся смириться, т.к. мощнее моторов в серии нет?
Заранее благодарю.
Можно устранить поднятием напряжения.
У меня тоже моторы на 28кг и 36в. Максимум чего смог добиться от них это 3м/мин. Сейчас знакомый поколдовал с БП и поднял напряжение до 45в. скорость выросла до 5м/мин без пропусков.
На 36в даже в холостую пропуски были при скорости выше 3м/мин.
Вообще для таких моторов вольт 80 было бы самый раз.
Приветствую, друзья.
Прошу прощения у автора, дабы не плодить темы, я хочу присоединиться к дискуссии с просьбой о помощи. Подскажите пожалуйста, в какую сторону копать? При фрезеровке профиля наблюдается вот такая вот картина:
материал - акрил 5мм, фреза 0,8мм, заглубление по 0,2 мм на проход, подача 30 мм/мин. Станок на ШВП, драйверы “красные” на TB 6560, двигатели SM57HT76-2804B типа nema23
Смещение рисунка происходит по X и Y приблизительно под 45 градусов. Одну сторону профиля фреза “подрезает”, а по другой рисует такие вот “ступеньки”.
Приветствую.
Надеюсь это будет кому-нибудь полезно. Мне почти удалось избавиться от пропуска шагов, снизив значение тока до 20% и, установив подтягивающие резисторы 10 КОм на оптопары. Огорчает то, что “почти”. Плюс остались случайные “залипания” двигателя на длинных перемещениях. Сегодня соберу все вместе и попробую проверить точность индикатором.
Что ж, можно сказать, я расписываюсь в собственном бессилии. TB6560 нормально запустить у меня не получилось. На более-менее достаточном, для движения/удержания осей, токе все равно присутствую характерные “похрустывания” пропускаемых шагов.
Сегодня приехали лидшайны М542. Собрал на столе. Пропуска шагов визуально не выявил. Проверял на тысяче проходов 50мм с подачей 30мм. В выходные переберу блок управления, и посмотрю как обстоят дела, вооружившись индикатором.
Что сразу бросилось в глаза:
- гораздо более плавный и тихий ход двигателя. На ТБшках двигатель заметно шумел
- на сравнимом значении пикового тока, с лидшайнами двигатель греется до 50-60 градусов, против 30-35 на ТБшках
Фото платы лидшайна прилагаю. Если интересно, могу сделать в более высоком разрешении
Приветствую.
Итак, итоги. На лидшайнах удалось избавиться от явного пропуска шагов. Блок питания 24В 9А был заменен на 36В 10А. Пиковый ток двигателя выставлен 3,2А, дробление шага 2000 имп/оборот. Шаги почти не пропускает. На тысяче проходов по контуру уход составил порядка 0,02 что для моих задач даже избыточно. Надеюсь, мой опыт будет кому-либо полезен.