Машинная обработка АБС-пластика
Жаль далеко от Вас живу, а то мне такую приспособу в гараже за 2 часа сделать, раз плюнуть и 5000 не лишними были бы 😉
заточите их только с одной стороны!!
просверлите в них в центре по 2 отверствия, и прикрепите к примеру на брусок МДФ, подогнаный под размер.
Только скручивайте так, чтобы заточка всех ножей была со стороны бруска, тогда пласмас коробки не треснет при рубки.
ну а дальше либо приспособу делать, либо просто приставил брусок с ножами к коробочки и с помощью “такойто матери” сверху молотком 😋
со всем согласен, только мне кажется нужно внести одно дополнение.
ножи мне кажется от ударов разболтаются, думаю надо сделать не три раздельных ножа, а воспользоваться подходящим П-образным профилем, или трубой квадратного сечения который (которую) заточить с нужной(внутренней) стороны.
приспособа должна выглядеть следущим образом.
вариант 1)
|*****________*****|
|*****|-----------|*****| стол из МДФ. вид сверху (в столике вырез по размерам
|*****|-----------|*****| равный рабочему инструменту)
|*****|-----------|*****|
|******************|
____________________
|*******************|
|*******************| деталь, вид с стороны которую нужно вырезать одевается сверху на стол,
|*******************|
______
|*****|-----------|*****|
|*****|-----------|*****| деталь, вид после вырубки.
|******************|
одеваете деталь на стол, вставляете инструмент, стучите молотком, вынимаете деталь с вырезом, поднимаете инструмент - вставляете новую.
трубу или профиль можно слегка косо срезать, а потом заточить (получится плавный заход)
при особом фанатизме можно подобрать две трубы чтобы одна в другую входила,
вариант 2)[u]
и заточив внутреннюю трубу, а во внешней сделав поперечный пропил для вставки детали вообще получить практически заводское оборудование.
сюда бить молотком
___________
_|*********|
_|****O****|ограничительный болт
_|*********|
_|*********|внутренняя труба/нож
_|*********|
_|*********|
_|*********|
|***********|
|***********|
|***********|внешняя труба
|***********|
|***********|
|***********|
|***********|
|***********|
|___________| вырез во внешней трубе
|***********|*___________
|***********| |************| деталь вид сверху.
|***********| |************|
|***********| |************|
|___________| |************|
|***********| |************|
блин прикололо меня рисовать приспособы знаками препинания))))
а 5000р даже в UK не лишние;)))
это панимаешь пару раз в испанию слетать)))) ну вру;)) но полтора раза - точно!)))
(в смысле билет с билетом назад, на самолет))))
чтобы заточить трубу нужно будет одну из стенок на глубину сантиметров пять срезать тогда будет доступ к заточке изнутри (заточить только с внутренней стороны, тогда как сказал Сергей не будет колоть)
еще - если трубы входят друг в друга с лишним зазором - вполне можно наклеить на их соответствующие стороны мдф накладки, чтобы с рабочих плоскостей получить “ножницы”.
надеюсь идею изложил я ясно, мне кажется при наличии материалов (труб) и станков (болгарка, дрель, ножовка по металу, метиз, точило) изготовление подобной приспособы в умелых руках займет пару тройку часов
мне кажется получится хорошо…
как ограничители - опять же воспользуйтесь МДФ.
способ применения
советую прикрутить следом всю конструкцию горизонтально к столу, чтобы вы сверху на трубу клали свою коробочку, а справа стучали молотком (ведя его по столу, ничего страшного.)
проследите чтобы нож не имел слишком большой выход (не достигал второго края коробочки)
если подумать можно предусмотреть пружину возвращающую нож в исходное положение после удара.
заточить нож лучше “галочкой” чтобы сначала входили в материал уголки, а потом все остальное, но здесь я не уверен, поправляйте
фантазия
и пылесос для забирания обрезков, и механический или пневмоцилиндр вместо молотка, и конвеер для подачи коробочек, и вакуумное прижатие с последущим отбрасыванием детали при помощи воздуха в сборник, и оставить только рабочего засыпающего щедрыми мешками коробки на стол и второго принимающего обработанные))))
эх мама моя инженер технолог блин;))))
все спасибы ей;)))
блин прикололо меня рисовать приспособы знаками препинания))))
Меня, если честно парит много слов писать, ну а рисовать знаками препинания … лучше на висилицу 😉
В остальном согласен на 100%.
Так что 5000р делим на двоих 😃
Куда и кому высылать данные, на какой счет мне перечислить 2500р? 😜
Меня, если честно парит много слов писать, ну а рисовать знаками препинания … лучше на висилицу 😉
В остальном согласен на 100%.
Так что 5000р делим на двоих 😃
Куда и кому высылать данные, на какой счет мне перечислить 2500р? 😜
не, мне матрешек там, бересты на 2500 нуно))) соскучился панимаешь;))))
эх!
может сделать тут ветку - решение технических заданий?
тут - простое решили, а глядишь кому и посерьезнее, и народ тут с чертежами дружит, и с головой в том числе.
Эгегей!
если кто частным или еще каким бизнесом (производственным) занимается!
пишите о своих задачах/продуктах.
мне по крайней мере было интересно отвечать (в сравнении с функциями грина для двумерно периодической решетки (уже давно трехмерно периодическую должен был бы делать ан нет, не идёть…))
Привет всем!
Почитал все эти посты с самого начала. Просто интересно стало из тех кто предложил метод вырубки имеет понимает различие в пластиках. Ведь они разные, есть полистирол, полиамид, полиэтилен, АБСпластик и прочее их количество. Метод вырубки подойдет только к полиэтилену и ну и максимум к дешевым полистиролам, ну ни как к АБСпластику который обладает достаточной жесткостью и хрупкостью. Остаётся только более приемлемый метод выборки фрезерованием.
Всем пока, пока, пока.
Вырубить можно еще горячим пуансоном.Сделать эксцентриковый пресс,что несложно.
Свойства материала, качество поверхности и выборки действительно могут осложнить вырубку,но это самое производительное решение.
думаете, подойдет-ли нам для реализации описенного Вами метода PROXXON MICRO Shaper MT 300 и если да, то совместно с какой фрезой из их модельного ряда? Ни сколько не на стаиваю на PROXXON, но я его видел вживую в магазине расположенном в 10 мин езды от офиса и по приемлемой для нас цене.
Для фрезеровки с такой производительностью,как Вам надо ни проксон,ни дремель просто не потянут.
Недорогой фрезер от 800вт,и вперед.
Constantine
если кто частным или еще каким бизнесом (производственным) занимается!
пишите о своих задачах/продуктах.
мне по крайней мере было интересно отвечать (в сравнении с функциями грина для двумерно периодической решетки (уже давно трехмерно периодическую должен был бы делать ан нет, не идёть…))
Трудненько будет им ответить знаками препинания,может Вам перейть на бумагу,карандаш и сканер,как более производительное решение? 😂
блин прикололо меня рисовать приспособы знаками препинания))))
а 5000р даже в UK не лишние;)))
Полностью согласен,5000р нигде не лишние.Только чтобы рисовать и отправлять изображения даже сканера не нужно.Есть в Винде прога Paint.Нарисовал,сохранил,отправил.