5и-координатка online
Я-то четвертую уже делаю,зачем только не знаю.
Что мне на нем делать?
В процессе родилась конструкция станка,простого и недорогого,возьмусь скоро делать.
Хобби все-таки.
Размеры сего чуда будут поражать?
Что мне на нем делать?
Что делать?
Счас буду пошлить на радость модераторам 😃
Размеры сего чуда будут поражать?
Наоборот,скромненько 1000х700х150
Скорость попробую до 25-30м.мин.
Счас буду пошлить на радость модераторам 😃
Да-уж порадуй.
Да-уж порадуй.
Купишь лазерный сканер, откроешь фирму, которая будет молодым пока еще упругий член сканить и вытачивать, чтобы тем не пенсии было что вспомнить 😃
Шутка это… статуэтки точить можно например в полярных координатах…
Baha
Это и есть итальянские.
Я говорил про MotoVario. Вот фотка, внешние размеры 70мм на 80мм.
MotoVario у меня тоже есть,но конструктивно они мне не подходят.
Каталог MotoVario если нужно выложу.
статуэтки точить можно например в полярных координатах…
Кому они нафиг нужны.
MotoVario у меня тоже есть,но конструктивно они мне не подходят.
Каталог MotoVario если нужно выложу.
Выложи. Всем пригодится. Еще вопрос, есть ли у MotoVario червячный редуктор передачей 1-120, близкий размером к 70 на 80мм? Или у других производителей, близкий к этому размеру?
MotoVario у меня тоже есть,но конструктивно они мне не подходят.
Каталог MotoVario если нужно выложу.Кому они нафиг нужны.
а на бутылке гравировка?
Вообще для задач Максвовка ИМХО совсем не надо иметь точную пятую ось…
Достаточно, чтобы она дискретно переключалась на фиксированные углы- прямо, налево и направо.
Что вкупе с поворотным столом и даст щастье…
Baha
У CTM тип RMI макс 100.
Для одноступенчатых,мотоварио то-же.
У двухступенчатых от 140,потом еще посмотрю.
Baha
У CTM тип RMI макс 100.
Для одноступенчатых,мотоварио то-же.
У двухступенчатых от 140,потом еще посмотрю.
Мне главное, в первую очередь размер, 70 на 80, одноступенчатый. Большие размеры с передачей 1-120 у MotoVario есть, можно купить. Тогда всю конструкцию менять надо, а их 30 штук.
У СТМ и RMI при передаче 1-100, какой размер?
Самый маленький 28 размер,тип rmi
Цена в пределах 3037р.
Дабы тема не уползла глубоко вниз и не была забыта 😃.
В мастерской бываю каждый день, но времени на станочные дела катастрофически не хватает. Но время все рано уделяю, каждый день вытачиваю очередную пару деталек.
На сегодня доделал привода по X. Завтра надеюсь сфоткаю. А может и Y доделаю - все принципиальные детали уже готовы.
Очень хочу в выходные поездить, что-нибуть простенькое гравернуть. Например ящерицу 😃.
По шпинделю - ставить буду Kress, хватит мне его за глаза.
4 и 5 координаты практически нарисовал, фотки выложу на днях.
PS. Сходу боюсь за пресловутую жесткость… Но уже придумал несколько способов её усилить в разы - как всегда все будет выглядеть ужасно - но работать 😃.
PSS. Очень понравился простой, почти наколенный вариант пары роликовый-упорный подшипник. Пока нет возможности точно растачивать посадки под подшипники с двух сторон детали - это решение очень простое и рабочее. Фотки покажу.
Как всегда, не хватает времени, и все задерживается… Но!
Сегодня доделал Y. То есть все три координаты готовы.
Осталось:
- на Z поставить ШД
- на X и Y воткнуть трапеции
- сделать кронштейн для Кресса.
Если не забуду фотик - то фотки завтра.
Кстати, по ремню и шкивам от ГРМ 8-ки. Пока на вскидку крутится мягонько и довольно легко - благо все в подшипниках. Будем посмотреть в работе.
В параллель, еще не запустив, уже делаю другой конструктив линеек X и Y - как я уже говорил, меня совершенно не устраивают прогибы 20мм штоков.
Осталось:
- на Z поставить ШД
- на X и Y воткнуть трапеции
- сделать кронштейн для Кресса.
Если не забуду фотик - то фотки завтра.
Все в акриле?
Все в акриле?
Пока да.
Вот 😃.
Ось Y. Справа от мотора видно, как натягивается ремень - вертикально расположенным винтом. Под винтами с крестовой головкой в плате мотора прорези длиной 20мм, ремень натягивается и плата контрится этими винтами.
Ось X. Пока сделал без натяжки ремней - все расчитал, собрал - и они очень прилично натянулись. Надо будет - поставлю натяжные ролики от того же ГРМ 😃. Кстати, были сомнения в мягкости хода - они отпали, все очень легко крутится. Меня, кстати, терзают сомнения - нужно ли было понижать 2 к 1… В принципе два больших шкива можно заменить на малые, чтобы сделать 1 к 1 - но тогда придется городить натяжитель ремней…
Не хочу огорчать но сия конструкция хоть в акриле хоть в чугуне просто макет для демонстрации програмного обеспечения.Фрезеровать а тем более алюминий будет невозможно.Всю конструкцию будет крутить и дрожать от нагрузок и вибраций.
сегодня посидел с толковым другом, порисовали, посчитали…
С таким другом лучше поссорьтесь.
На мой взгляд конструкция на редкость неудачная.
Технологически наборот сложная,а по комплектующим просто не соответствует размерам перемещений.
По пенопласту может и удастся поработать.
Фигней страдаете, господин хороший…
А то, что ты рисуешь- это хлябь.
Почему вы к словам народа,который просите обсудить конструкцию не прислушиваетесь?
Может проще прикинуть т.з. и напрямую попросить участников форума разработать если не конструкцию то хоть кинематическую схему станка.Гордость,авторитет,я понимаю но с сервомоторами с вами никто не спорит.И где вы возьмете упр программу 5 осей?
Не хочу огорчать но сия конструкция хоть в акриле хоть в чугуне просто макет для демонстрации програмного обеспечения.Фрезеровать а тем более алюминий будет невозможно.Всю конструкцию будет крутить и дрожать от нагрузок и вибраций.
С таким другом лучше поссорьтесь.
Почему вы к словам народа,который просите обсудить конструкцию не прислушиваетесь?
Может проще прикинуть т.з. и напрямую попросить участников форума разработать если не конструкцию то хоть кинематическую схему станка.Гордость,авторитет,я понимаю но с сервомоторами с вами никто не спорит.И где вы возьмете упр программу 5 осей?
Все свои “конструкции” я начинал делать именно так - с макета. Затем дорабатывал неустраивающие меня части.
Алюминий в данном виде, конечно, фрезероваться не будет. Но после совсем простой доработки - акрил запросто.
Вообще, он делается под один конкретный заказ 😃.
УП на 5 осей элементарно делается например в Mastercam Mill level 3. Постпроцессор есть.
Конструктив вот этой части очень прост и функционален. Чем он вам не нравится?
Конструктив вот этой части очень прост и функционален. Чем он вам не нравится?
Только без обид!
Больна от рождения вся "конструкция"Конкретно этот узел уже погоды не делает он тоже ВЕСЬ больной.технологией изготовления и плечами соединений.Небоскребик болтиками в площадочках крепится?Похоже все на дом пионеров где учитель ребятишкам задачу дал,а сам ушел.Короче нет знаний сопромата,навыков в работе с технологиями обработки металлов.Дилетантство.
Либо прислушайтесь посоветуйтесь и переделайте.Наверное жаль акрила!Либо упрямо стойте на своем и в конце не показывайте фото и видео.Всем можно сказать что все получилось 😜
Тему не бросайте.
Зло,но в общем верно.
Прошу заранее ногами сильно не пинать.
Понятно, что по сравнению с мировой революцией… То бишь с пятью координатами, это все мелочь. Просто не хочется из-за простого вопроса открывать ветку.
Смотрел на эту ветку, смотрел…
Подумал… - 5- координатку мне не одолеть… пока, 😃 а вот четвертую координату присобачить можно. Станок делается портальный небольшой по типу станка Графа. Поскольку стола как такового нету, то есть возможность установить здесь четвертый шаговик, который бует вращать заготовку. Ось вращения паралельна оси Х.
Порылся в хламе. Нашел шестерню стальную на 96 зубов диаметр 52мм и червя к ней 6,5 витков диаметр 9,8мм. Шаг червя примерно 1,6.
Движок думаю взять PM55L-048. Смотрю в даташит Момент при средней скорости (а как я понимаю скорость здесь не нужна совсем) порядка 1000 Nm x 10-4
Воспользовался программой перевода единиц измерения - получил 10кг/см (я что то не так понял? Что то многовато для этого движка) 😦
Вопрос к спецам - Какое усилие я получу на выходном валу? Как оно считается для червя?
Как я понимаю - Окружная сила на колесе, равная осевой силе на червяке.
Тогда получается что на один оборот производится работа M*П*D*КПД= 10*3.14*0,98*0.5=15 кг
(0.5 я взял КПД)
Т.е. осевое усилие на червяке получается A/S= 15/0.16=94кг. ???
Движок конечно не ахти, 48 шагов/оборот, но как я понимаю точность здесь получу следующую:
Один зуб проварачиваю за 48 шагов. Полный оборот 96 зубев.
Полный оборот заготовки я получаю за 96*48=4608 шагов.
За один шаг я могу повернуть заготовку на 360/4608=0,078градуса.
В полушаге это будет 0,039
В зависимости от диаметра заготовки линейное расстояние на один шаг составит для 10 сантиметровой болванки 3.14*100/360*0.078=0,068мм в полном шаге и 0,034мм в полушаге.
Поскольку станок планируется для обработки дерева на небольших скоростях. В основном объемная резьба для домашних целей. Точность вполне устраивает (даже с люфтами я не думаю, что улечу за 0,1мм, а для моих задач этого вполне хватит).
Поправьте. Может я не прав в своих соображениях.
З.Ы. Особенно смущает выходное усилие на редукторе.
И еще вопрос. Может подскажите, какой может быть механизм крепления заготовки?
-Сплошная заготовку,
-проточенная заранее в виде кольца. диаметр от 1см до 10-15см?
Только без обид!
Больна от рождения вся "конструкция"Конкретно этот узел уже погоды не делает он тоже ВЕСЬ больной.технологией изготовления и плечами соединений.Небоскребик болтиками в площадочках крепится?Похоже все на дом пионеров где учитель ребятишкам задачу дал,а сам ушел.Короче нет знаний сопромата,навыков в работе с технологиями обработки металлов.Дилетантство.
Поконкретней, если можно. Ткните меня носом в ошибки maxvovk! Я Вам спасибо скажу! Я чайник в станках, сделал только две координаты Y и Z на X ресурсов нехватает…пока. Моя конструкция от конструкции maxvovk отличается не сильно и ведь многие так делают???
… прислушайтесь посоветуйтесь и переделайте.
А где советы? Только критика: так нельзя потому,что так нельзя… ❓
…Либо упрямо стойте на своем и в конце не показывайте фото и видео.Всем можно сказать что все получилось …
Может Вы свой станок покажете, народ и образумится… 😁
P.S. Только без обид!
Вот тут товарисч уже этот путь прошёл - может кто что-нибудь для себя полезного почерпнёт 😃
Сайт
А вообще, выносить на суд широкой общественности хоббийные разработки 😃 такого плана - как бы помягче сказать, ну в общем неблагодарное это дело. Почему? Потому что для людей, делающих это проффесионально, это выглядит, скажем, как издевательство над теорией и практикой 😕
Ничего личного!