Пропеллер

barnaul
Марат:

Сколько времени потратил

Марат, ну так как это вообще первая модель пропеллера и скорость всего 800мм, черновая каждая примерно по 30 минут, и чистовые где-то по 40 минут, а большую скорость не пробывал, я вообще сделал УП по оси Y, можно было бы и до 1000мм скорсть поднять да и станку по Y легче бегать

BOPK

У меня чуть меньше 18мин на сторону(чист+черн), при скорости 1200мм получалось. Пропеллер 8*6.
Но думаю, главное качество и вещь, которую приятно взять в руки! По фото это так и есть!

HardRock

Как по тяге и току?

Просто я делал параметрическую модель винта и печатал на 3D принтере, тяга получалась меньше, а расход (ток) больше чем у покупных винтов. Судя по всему из-за толщины лопасти и её геометрии.
Технология конечно другая, но суть та же.
Интересно как у вас с самодельными винтами. Я доводкой особо не занимался, сделал несколько образцов разных размеров, померил, полетал и пока отложил на потом.

Марат
HardRock:

Судя по всему из-за толщины лопасти и её геометрии.

Скорее всего из-за другого распределения шага. Ну и у пластиковых винтов (напечатанных) жёсткость оставляет желать лучшего…

HardRock

Да вроде классический расчет.

На фото винт 12х8, сделан по размерам аналогичного деревяного винта.
Таблица параметров и геометрия не от него, просто как пример выложил чтобы было понятно как оно строится из чего

FFedor
barnaul:

уже отшлифовал

Правильно, пусть делом займётся.😃 Уважаемый Владимир, у меня, у старого сомнения; у основания лопасть не очень ли ужена, хрупко на вид, хоть и красиво.😉

barnaul
FFedor:

у основания лопасть не очень ли ужена, хрупко на вид, хоть и красиво

я не создавал модель, это со мной поделились моделью, профил винта ClarkY

FFedor
barnaul:

я не создавал модель

Я, не предъявляю к вам претензию, в посту 62, на картинке явно другое, хотя могу и ошибаться, извините.

Марат
HardRock:

Да вроде классический расчет.

Рсчёт тут не причём… Свойства материала важны. Во время работы мотора из-за нагрузки лопасти разворачивает - т.е. шаг изменяется. Отсюда и тяговые характеристики тоже не те, что предпологались…

barnaul
FFedor:

в посту 62, на картинке явно другое, хотя могу и ошибаться, извините.

в посту 62 это видео которое я нашёл, где чел описывает как он делает ,выше мой пост 56, это я делал, но его ещё не фрезеровал

6 months later
zambaru
BOPK:


На сегодня… 12*6… Сосна…

извините за дилетантский вопрос: это две части пропеллера, которые потом нужно склеивать?

barnaul
zambaru:

извините за дилетантский вопрос: это две части пропеллера, которые потом нужно склеивать?

нет , это не две части, а человек сразу делает два пропеллера, (экономия времени), сначало делается одна сторона, затем заготовка переворачивается и делается вторая сторона, пройдись по теме, здесь мы и о софте говорили, какой для этого удобен

2 years later
Андрей-prim

Тоже делаю пропы на станке ЧПУ. Для мелких размеров - фреза 3,175мм шаровая ( ball end mill); шаг 0,7-0,85мм. УП в Мастеркам. С переворотом и сменой точки отчета заготовки: к примеру - для задней стороны пропа отчет идет по верху заготовки. После переворота (для передней стороны) - отчет высоты Z уже от стола. Нет супервысоких требований к толщине заготовки. Главное - чтоб низ/верх были параллельны.

12 days later
lyoha

А зачем такую мелкую фрезу? Увеличить время обработки? Или на винте есть радиусы меньше 3мм?