Применение НЕпрофессионального ЧПУ резака в авиамоделизме и быту.
Здравствуйте, имею большое желание собрать ЧПУ резак с лазером или фрезой или и тем и тем, не разобрался ещё. Но вот вопрос я не уверен что любительский такой аппарат вообще пригодится в хозяйстве и авиамоделизме которым я занимаюсь.
Одна из моих специальностей на работе оператор 3Д принтера, печатаю на замечательном Ultimaker’e. Но мне очень хочется ещё и вырезать на ЧПУ станке, наличие принтера позволяет печатать некоторые комплектующие к станку.
Мне хочется именно собрать ЧПУ самому, ну как все делают на Arduino Uno и т.д., поковыряться вдоволь в общем. Ну как образец известной схемы вот такое что то мне вполне под силам:
Ну и по деньгам, хочется уложиться именно в любительский аппарат.
Если конкретнее, я например делаю авиамодель по тетрисовой технологии, т.е. собираю модель истребителя из сегментов пеноплекса вырезанных горячей струной по шаблоном которые я до этого вырезал из плотного картона и бла бла бла. Я знаю что на форуме людям резали такие сегменты из пенопласта 40-50 мм на чпу, но подробностей не знаю. Вот отсюда вопрос, станок такого класса (пусть размеры позволяют вырезать какой то сегмент) позволит вырезать сегмент, сужающийся например к верху, т е грубо говоря 3Д модель плоская от стола? Я правильно понимаю, что тут речь может идти только о фрезе? Лазером пенопласт не режут? Что бы понятнее вот пример моего сегмента вырезанного струной ( ДЕТАЛЬ ИМЕЕТ СУЖЕНИЕ) 
Или может время вырезки такого одного сегмента будет исчисляться часами?
Далее если я делаю бальзовую модель по классической схеме с кучей шпангоутов, какой ценовой категории и мощности должен быть лазер что бы резать пусть за несколько проходов (только не в ущерб качеству) 2-3 мм бальзу? И если резать например фрезой бальзу, будет ли она крошиться? Ну и о 2мм фанере не может идти речи при бюджетном лазере и фрезере?
Функции гравера или плоттера мне конечно пока не очень интересны как конечный итог сборки такого станка.
Вообще у меня под боком 2 авиамодельных кружка, в одном полупромышленный лазерный чпу который за один проход режет 5 мм фанеру, в другом промышленный фрезер который и металл толстенный грызёт, и везде в целом за сок мне неоднократно резали самолёты, но тут вопрос в интересе сборки.
Посмотрите на такой вариант если есть доступ к 3d принтеру.homecnc.ru/plans/155-3d-printed-cnc
Очень удачная модель! Кайф! Да такое печатать на принтере одно удовольствие!
Думаю если собирать на локтайт,а не на сухую как у автора,и поставить ролики на эксцентриковые оси,да печатать из ПЭТж,очень ничего хобийнечек выйдет.Сталюку грызть не получиться по взрослому,но он и не про то.))Но на нём порезать детали на более серьёзный агрегат очень даже возможно.
Напечатал пару деталей под каретку Zоси на пробу,понравилась и прочность и точность.
Да нашёл автора, француз) Сижу изучаю его материалы. Если думаю делать то чуть поменьше, у него рабочее поле 450мм на 450мм, мне бы сгодилось 350 или 400. Прикольно что если что, его легко можно увеличить или уменьшить. Жалко нет 3Д модели нормальной, только stl ки, так и собирать проще было бы и подкорректировать. Cмотрю как он у него деревяшки бодро режет, как то и ничего вроде, может и алюминий будет тонкий грызть. Надо наверное комплектующими потихоньку затариваться, хотя бы электроникус движками, чтобы попробовать к компу подключть, подвигать всё.
Кстати набор stl файлов, там все по одной детали нигде нет приписки X2 или X4 (типа таких 2, а таких 4), значит это вообще всё что надо печатать?
Ага,мне тоже понравилось что достаточно легко масштабировать станок можно будет.
Про детали я смотрел вроде как они подписаны где левая где правая.По логике все.Если не все будем допечатывать)
такой более интересен
Не уверен что лучше.Направляющие из труб и жёсткость вещи для меня слабо совместимые.Особенно для фрезера.
Я не собрал ещё ни одного станка, и Ардуину в глаза не видал ниразу), и это явно более сложный агрегат. Конечно первый вариант более наглядный и понятный. Вчера только заказал все платы и 4 мотора, кабель юсб длинный сразу и джамперы, вышло 3700р. Сейчас уже разбираю СТЛ файлы, скоро буду потихоньку печатать, пластика надо много конечно…
Вот что карантин с людьми делает))) Моментальное принятие волевого решения на постройку.)
Совет.Определитесь до печати с профилем из которого будет строиться станок.Лучше убедиться что детали будут подходить к конкретному профилю.Если нет,придётся ещё почертить некоторые детали заново под свой вид профилей.
Да карантин)) профиль как у автора 20*40 , но с длинной тяжело понять, может напишу ему позже, а то закажу слишком длинные и переплачу. Кстати сходу выяснил, что файл детали bottom Y axis один, а детали нужно 4.
Да карантин)) профиль как у автора 20*40 , но с длинной тяжело понять, может напишу ему позже, а то закажу слишком длинные и переплачу. Кстати сходу выяснил, что файл детали bottom Y axis один, а детали нужно 4.
Количество деталей указано у него на сайте: createforcuriosity.com/design/9oMwl8kL/details
Кстати, пишет, что в разработке адаптация конструкции под моторы нема 23.
Посмотрите на такой вариант если есть доступ к 3d принтеру.homecnc.ru/plans/155-3d-printed-cnc
Уважаемый dor огромное вам спасибо! Я запустил станок по проекту этого автора! Сделал то быстро, а запустил только на днях, ну и видео запилил!
Както про rootcnc.com забыли
Както про rootcnc.com забыли
Дык если можно собрать точно зачем собирать криво?Андрей,мы об этом говорили.😛😁