Понравился станок! Давайте обсудим.
Этот станок на элементах Сферакс,поэтому и расстояние стандартное.
Смысла в такой конструкции особого нет,а резонансы и влияние веса заготовки есть.
Нагрузкой от дремеля можно просто пренебречь.
ну с весом заготовки можно бороться нижней поддержкой направляющих. и хорошим столом.
станадартные элементы-конструкторы тоже отдельный разговор.
тут вопрос такой стратегический больше.
какие минусы у подвижного стола кроме выходов за габариты?
я вот к примеру изначально целился именно на такую конструкцию. и сейчас она мне больше всего нравится.
но это интуитивно все, хочется послушать мнения опытных строителей 😉
А мне нравится эта конструкция. В свое время на ней интуитивно и остановился, т.к. показалась проще в изготовлении. Так и вышло. Все таки схему “2+1” ось проще сделать из подручных средств, чем “3” как мне укажется. Рабочая область меньше, но довольно компактно и жестко.
ну с весом заготовки можно бороться нижней поддержкой направляющих. и хорошим столом.
станадартные элементы-конструкторы тоже отдельный разговор.
тут вопрос такой стратегический больше.
какие минусы у подвижного стола кроме выходов за габариты?
я вот к примеру изначально целился именно на такую конструкцию. и сейчас она мне больше всего нравится.
но это интуитивно все, хочется послушать мнения опытных строителей 😉
Для обработки легких материалов - пластика, дерева, ( не очень твердого…), - самое то.
А вот что то серьезное сделать на нем - проблематично. Сама идея подвижного стола ничем не хуже традиционной - портальной. Но в конкретном примере гулять стол будет как ему хочется. За то не надо второго винта, а значит оно дешевле будет.
😃
какие минусы у подвижного стола кроме выходов за габариты?
А каким образом на таком станке обработать деталь по ширине с рабочее поле станка, а длиной в 3 метра, да еще и тяжелую?
какие минусы у подвижного стола кроме выходов за габариты?
А каким образом на таком станке обработать деталь по ширине с рабочее поле станка, а длиной в 3 метра, да еще и тяжелую?
Ставите станок на деталь и равномерно перемещаете по площади.
To AlexSPB :
А что этот такое “элементы Сферакс” ? КИТ-набор какой-то ?
Ставите станок на деталь и равномерно перемещаете по площади.
Если я поставлю станок на деталь - то не получу вообще никакого результата, т.к. по центру рабочей зоны проходят винт и направляющие, т.е. для такого вида работ он не предназначен.
Если я закреплю тяжелую [u]деталь [/u ]на рабочем столе станка, то двигатель и направляющие по Х будут перегружены. Направляющие будут прогибаться, и шд может не потянуть.
Этого недостатка полностью лишен станок с подвижным порталом, 2 винтами по Х и съемным столом (если станок на деталь ставить).
Или я не прав?
Ставите станок на деталь и равномерно перемещаете по площади.
Если я поставлю станок на деталь - то не получу вообще никакого результата, т.к. по центру рабочей зоны проходят винт и направляющие, т.е. для такого вида работ он не предназначен.
Если я закреплю тяжелую [u]деталь [/u ]на рабочем столе станка, то двигатель и направляющие по Х будут перегружены. Направляющие будут прогибаться, и шд может не потянуть.
Этого недостатка полностью лишен станок с подвижным порталом, 2 винтами по Х и съемным столом (если станок на деталь ставить).
Или я не прав?
А Вы не находите, что станки рассчитывают и сроят для определенного круга задачь? Если Вам надо обработать 3х метровую деталь, то и конструкция станка должна быть соответствующая. Резать же ее на машине сделанной для резки пенопласта и бальзы, например, просто не логично. Попытки же создать станок на все случаи жизни, неизбежно проваливаются.
Если Вам надо обработать 3х метровую деталь, то и конструкция станка должна быть соответствующая. Резать же ее на машине сделанной для резки пенопласта и бальзы, например, просто не логично. Попытки же создать станок на все случаи жизни, неизбежно проваливаются.
Моя работа - производство наружной рекламы.
Под 3-х метровой деталью подразумевал, например, кусок пластика или акрила толщиной 10мм. Станок, о котором идет речь, вполне сможет сделать гравировку (и резку) на этих материалах,
но не на больших кусках.
На станке с подвижным порталом длина заготовки не имеет значения, а если у него еще и стол снимается, то и ширина заготовки значения не имеет. И вырезать букву вполне можно в центре листа 2х3 м.
Я лишь хотел сказать, что у обсуждаемого станка возможностей меньше. Тема ведь: “давайте обсудим.”
А что этот такое “элементы Сферакс” ? КИТ-набор какой-то ?
Система линейных перемещений подшипники,крест столы,и т.п.
sferax.ch
Если Вам надо обработать 3х метровую деталь, то и конструкция станка должна быть соответствующая. Резать же ее на машине сделанной для резки пенопласта и бальзы, например, просто не логично. Попытки же создать станок на все случаи жизни, неизбежно проваливаются.
Моя работа - производство наружной рекламы.
Под 3-х метровой деталью подразумевал, например, кусок пластика или акрила толщиной 10мм. Станок, о котором идет речь, вполне сможет сделать гравировку (и резку) на этих материалах,
но не на больших кусках.На станке с подвижным порталом длина заготовки не имеет значения, а если у него еще и стол снимается, то и ширина заготовки значения не имеет. И вырезать букву вполне можно в центре листа 2х3 м.
Я лишь хотел сказать, что у обсуждаемого станка возможностей меньше. Тема ведь: “давайте обсудим.”
Возьмите MultiCam или что то подобное с большим столом. Какой смысл на маленький станок впихивать куски?
При таком подходе к обсуждению, все, что меньше 3Х2,5 - однозначно имеет меньшие возможности. Хотя, по сравнению с машинами, что делают болваны для настоящих 15 метровых катеров, три на два - тоже мелочь.
😁 😁 😁
to Soling
-
MULTICAM или что-то подобное стоит дорогавато для хобби, да и для работы не всякой оправдан. А вот самодельный станок обеих конструкций стоит разумных денег, и, заметим, соизмеримых - один винт (+ремень, шестерни) стоит никак не 30 т. у.е.
-
Сфера применения станка с подвижным порталом и т.д. - шире - факт ❗
Независимо от размера рабочего поля!
и подход к обсуждению тут не причем.
😁 😁 😁
to Soling
MULTICAM или что-то подобное стоит дорогавато для хобби, да и для работы не всякой оправдан. А вот самодельный станок обеих конструкций стоит разумных денег, и, заметим, соизмеримых - один винт (+ремень, шестерни) стоит никак не 30 т. у.е.
Сфера применения станка с подвижным порталом и т.д. - шире - факт ❗
Независимо от размера рабочего поля!
и подход к обсуждению тут не причем.
😁 😁 😁
Кто бы спорил??? Для хобби эти монстрики и дороговаты и великоваты будут. Кроме того, Мультикам с его 500 килограммовым порталом при резке сложных кривых и небезопасен.
😁 😁 😁
Однако, пока, по крайней мере, альтернативы им нет. Это в заявленной Вами области наружной рекламы.
Для хобби же, похоже, наступают новые времена. Фирмы пришли к идее модульных конструкторов, типа “закажи и собери сам”. Остается вопрос схемы станка, которая отвечала бы поставленным задачам. Вот тут широкое поле для творчества.
Предложенный в начале темы станок, я бы отнес именно к хоббийным. При чем разработчик явно стремился удешевить его, ( отсюда и подвижный стол с центральными опорами. На тяжелые материалы он не рассчитывался. А мелкие детали для моделей этот станок с успехом вырежет и наверняка с достаточной точностью.
Здравствуйте!
А ничего что по Х ходовой винт и направляющие не прекрыты? Вся стружка посыпется на них. И муфта оригинальная из куска шланга. Если брать то, что делают ПРОФИ в этом деле, то конструкция как в статье Графа. Может еще есть какие недостатки у данного станка, кроме как выход за габариты подвижного стола?
Для начинающих наверное самое-то: и дешевле, и проше в изготовлении. Сам хочу изготовить станок такого типа, но пока собираю информацию и запчасти.
Здравствуйте!
А ничего что по Х ходовой винт и направляющие не прекрыты? Вся стружка посыпется на них. И муфта оригинальная из куска шланга. Если брать то, что делают ПРОФИ в этом деле, то конструкция как в статье Графа. Может еще есть какие недостатки у данного станка, кроме как выход за габариты подвижного стола?
Для начинающих наверное самое-то: и дешевле, и проше в изготовлении. Сам хочу изготовить станок такого типа, но пока собираю информацию и запчасти.
А ты зайди сюда, может тебе такая конструкция понравится, а если заинтересуешься - спишемся в личке. Солидовскую модель обеспечу.
rcopen.com/files/000000000000000000000000
А пока мест проект будя обрастать железом может еще кой че придумаю.
Здравствуйте!
А ничего что по Х ходовой винт и направляющие не прекрыты? Вся стружка посыпется на них. И муфта оригинальная из куска шланга. Если брать то, что делают ПРОФИ в этом деле, то конструкция как в статье Графа. Может еще есть какие недостатки у данного станка, кроме как выход за габариты подвижного стола?
Для начинающих наверное самое-то: и дешевле, и проше в изготовлении. Сам хочу изготовить станок такого типа, но пока собираю информацию и запчасти.
Прошу пардону
rcopen.com/files/470373c79970730077f29382
А ты зайди сюда, может тебе такая конструкция понравится, а если заинтересуешься - спишемся в личке. Солидовскую модель обеспечу.
rcopen.com/files/000000000000000000000000
А пока мест проект будя обрастать железом может еще кой че придумаю.
Прошу пардону
rcopen.com/files/470373c79970730077f29382
Я сейчас изучаю все конструкции , которые попадаются. От помощи и совета не откажусь. Пока собираю железо, которое может пригодиться в дальнейшем. На 2 недели отправляют в г. Калининград, может там что для себя найду. Или может кто подскажет, можно ли там что-то купить для станочка
Soling, приветствую здесь!
Скажите, пожалуйста, прау слов о MultiCAM.
Интересует 1000-я серия.
Что за станки?Надёжность, точность, скорость…
С уважением.
Soling, приветствую здесь!
Скажите, пожалуйста, прау слов о MultiCAM.
Если пару… фирма может позволить роскошь - не обманывать. Решения адекватны классу станка.
Это порождает проблему для пользователя, иногда непреодолимую. Надо четко определить, для чего станок преобретают. И еще - грамотно использовать.
Выше написанное про “небезопасность” относится к ситуации в которой аппарат заставляют резать, сложную кривую на высокой скоростью. Понятно, что портал с такой массой разогнать почти в с тарт - стоповом режиме можно. Он и разгоняется. Но прыгает при этом половина здания. Хотя, можно настроить более плавный разгон.
Лично мне Мультикамы нравятся основательностью.
😃
В этом станке мне не ненравится распределение нагрузок на направляющие (большие консольные нагрузки), что повлечет за собой увеличение сечения нарпавляющих (цена), мощность шаговикапо Х нужно поднимать в 3-4 раза (цена), так как он тащит не портал а еще и деталь на себе, перекосы каретки стола будут ужастные, и фрезеровать на таком станке даже алюминий с достаточной точностью и скоростью будет невозможно, разве что деталь будет намного меньше стола и размещятся в его центре.
Для меня это плохая конструкция котораяполучится дороже и хуже чем сподвижным порталом.
Soling, спасибо за Ваше мнение.
Буду благодарен, если Вы прокомментируете как-нибудь софт к Мультикамам.
Предлагают Альфакам (AlphaCAM). Я вообще бум бум в этом деле.
Тем не менее:
- Что за программа, в смысле по отношению к другим…?Плюсы, минусы.
- Как так получается, что другие программы (немножко этот форум почитал сначала) стоят в районе 200 у.е.(мог что-то напутать), а Альфакам 3000 у.е.?
Заранее благодарю, и жду ответа.
С уважением.
А вот ещё важная штуковина.
У этого самого Альфакама есть:
-2d раскрой - базовая
-3d
-3d расширенная
-и версия для 5 осевых машин.
А вот какой вопрос - 3d версия от 3d расширенной отличается какими-то 14 способами обработки заготовки (т.е. всего одной опцией), а по цене - тысячи у.е.
Чем так хороша эта опция?
kazarch,
дело в том, что AlphaCAM очень неудобная и ДЕШЕВАЯ программулина, если сравнивать с подобными программами ARTCAM, TYPE3 и т.п. И поэтому большинство пользователей Мультикамов почти сразу выбрасывают AlphaCAM на помойку. Почему Мудьтикам не предлагают со своими станками например ARTCAM? Потому что оптом AlphaCAM стоит 1000 долларов, а ARTCAM стоит 5000 долларов и Мультикаму не выгодно предлагать со своими станками более дорогую программу.
На 1000, 3000 и 5000 сериях остаются незащищенными от стружки и пыли рейки и шестерни, в результате вам будет необходимо чуть ли не каждый день танцевать вокруг станков с щеткой и пылесосом, чтобы стружка не впрессовывались в зубья как рейки так и шестеренок. Если вы не будете этого проделывать регулярно, то станок будет у вас двигаться не плавно, а рывками, к тому же это грозит более быстрым износом реек и шестеренок. Почитайте вот здесь у Мультикама “Рекомендации по уходу и эксплуатации”: www.multicam.ru/maintenance.shtml
Вот что они пишут:
КАЖДУЮ НЕДЕЛЮ
Необходимо проводить тщательную уборку станка. Также необходимо произвести очистку фильтра блока управления, выдуть попавшую стружку с реек и направляющих.
КАЖДЫЙ КВАРТАЛ
Через каждые три месяца необходимо снимать трансмиссии осей X и Y (для серии MG только X), проверять передачу или редуктор на износ деталей по всем осям, проверять плотность захвата зубьев шестеренки к рейке.
Проверка проводится при ослабленных крепежных винтах. Трансмиссию или редуктор приподнимают, направляя шестерню между зубьев рейки и возвратными движениями “прикатывают”. После чего фиксируют крепежными винтами.
Следует также проверить поверхность стола и винты крепления. Убедитесь в плотности прилегания стола к станине, затянув крепежные винты.
Прикольно, да? Каждые четыре месяца необходимо снимать 200 килограммовый (или 300?) портал, проверять натяг, износ шестеренок и прочую фигню. На станках с ШВП такие выкрутасы не пришлось бы выделывать.