Сорвал свечную резьбу...
я про втулку речь, на ее внешнюю резьбу. Но думаю и так пойдет, без нитки.
я про втулку речь, на ее внешнюю резьбу. Но думаю и так пойдет, без нитки.
Самый действенный способ - это новая голова. Остальное все фанатизм.😁
новая голова уже лежит. но вдруг так случиться что и ей поплохеет? а тут восстановленная. ) Да и это просто за интерес, а комут может потом быть хорошим выходом из ситуации.
…за новой головой буду теперь внимательней смотреть и предельно аккуратно свечки вкручивать.
Если и изготавливать новую головку, то с резьбой D=6.33mm, шаг 0,85 mm а не 0,8. Коллеги, 5 соток разницы - это натяг в резьбе, что приведет к срыву ниток резьбы более мягкого материала, т.е. головки двиг. Это я вам как инженер-технолог могу сказать!!!
Инженер? Технолог?
Причем тут 5 соток разницы? Нельзя пересчитывать и указывать дюймовую резьбу в метрические миллиметры- там еще и угол при вершине профиля резьбы разный!
Тысячу раз говОрено было- 1\4 дюйма- это 1\4 дюйма, а не 6,33 мм…
Неполучится скрестить тёплое и мягкое- грамотЕи…
Справочник элементарно почитать взять по резьбам-трудно? Интернет все ответы знает опятьже…
А то насоветуете тут- компрессию докупать потом в мотор пойдёт чел…
Тысячу раз говОрено было- 1\4 дюйма- это 1\4 дюйма, а не 6,33 мм.
ну в принципе то да. под параметром 1\4 не только диам резьбы, а совокупность параметров резьбы скрывается. Да и врядли будет быть метчик на 6.33мм, будет метчик именно на 1\4.
у дюймовой угол 55гр а у метрической 60гр, не только в диам дело, я уже с этим сталкивался на газовых баллонных резьбах
Втулку лучше вкручивать со стороны камеры сгорания и метчиком проходить тоже в этом направлении и не насквозь.
Хорош резьбой меряться, вышлю напрокат метчик, пиши адрес,на!
Пендосы задолбали своими дюймами, пиши адрес, в л/с.
Да, на счет резьбы вы все конечно правы, но метчик с резьбой 1/4" не так просто найти! Даже у меня на заводе такого нет - говорят заказывать изготовление надо. Аесли есть хороший токарный станок то можно и попробовать выйти из ситуации способом нареза внутренней метр. резьбы, шагом 0,85мм диам 6,33мм. Только, как было сказано выше, угол профиля резьбы должен быть 55 градусов.❗, иначе получится метрическая резьба.
Это для тех, кто умеет пользоваться токарным станком.
Аесли есть хороший токарный станок то можно и попробовать выйти из ситуации способом нареза внутренней метр. резьбы, шагом 0,85мм диам 6,33мм. Только, как было сказано выше, угол профиля резьбы должен быть 55 градусов.❗, иначе получится метрическая резьба.
Это для тех, кто умеет пользоваться токарным станком.
Вам точно к доктору надо,если такие вещи пишите.
Токарный станок-то видели хоть раз? подходить к нему знаете, с какой стороны нужно?
Так вот, если есть токарный станок, то нужно просто нарезать резьбу 1/4 дюйма на 32 нитки, и не в коем случае не 6,33 х 0,85 мм.
2 Модератор: Искренне прошу- данного индивидуума на пару недель в читальный зал переведите- ибо квалификация писателя никакая… Ересь просто …
НЛ
Вам точно к доктору надо,если такие вещи пишите.
Токарный станок-то видели хоть раз? подходить к нему знаете, с какой стороны нужно?
Так вот, если есть токарный станок, то нужно просто нарезать резьбу 1/4 дюйма на 32 нитки, и не в коем случае не 6,33 х 0,85 мм.2 Модератор: Искренне прошу- данного индивидуума на пару недель в читальный зал переведите- ибо квалификация писателя никакая… Ересь просто …
НЛ
Зачем так грубо ?
Не всякий токарный станок умеет резать дюймовую резьбу, есть токарные , которые ТОЛЬКО метрическую режут.
Хотя…если на заводе, то это странно.
У меня весь станочный парк (токарный, фрезер, сверл, флиф) дома находится! И я еще из школы знаю “с какой стороны подходить” к каждому из них, а еще у себя на заводе пишу управляющие программы на фрезеры с ЧПУ и занимаюсь защитными покрытиями в том числе и хромированием. Так что дорогой Тech Stuff c квалификацией вы перегнули!!!
А на счет резьб, то как выше было упомянуто некто хотел резать именно метрическую резьбу с параметрами дюймовой, вот я и осмелился поправить эти же параметры (вместо шага 0,8 нужно применить 0,85).
А в идеале конечно я с вами согласен, что лутше спокойно нарезать стандартную дюймовую резьбу 1/4" на 32 нитки.
У меня весь станочный парк (токарный, фрезер, сверл, флиф) дома находится!
Офигеть, прям под станками ночуете… ? Тяжёло наверно…
Офигеть, прям под станками ночуете… ? Тяжёло наверно…
Есть станки типа токарно-фрезерный, весом 100-150 кг, занимаемая площадь ну наверное не более квадратного метра, вот на нем можно и точить, и сверлить, и фрезеровать, Что такое “флиф” не знаю, но видимо Шлифовальный, тоже бывают совсем небольшие. А вообще у людей в квартирах иногда и не такое увидеть можно. 😉
Понял одно метчик ненужен, снимаю своё предложенние как ненужное
Но дам “колхозный” совет, сделай на свече 3-4 надреза и используй её как метчик, по люминю пройдёт!
Да нет не тяжело. Я в частном доме живу, и все это добро нахотися у меня в гараже.
Иногда подрабатываю- восстанавливаю дорогие детали на иномарки.
Мне иногда приходится резать такую резьбу на токарном станке . И ,хоть он и режет дюймы, но 32 нитки - нет, поэтому ставлю 0,8 и вперёд. А 0,85 многовато, ведь свеча должна упереться в прокладку , а не по резьбе заклинить
Понял одно метчик ненужен, снимаю своё предложенние как ненужное
не, не надо, забил я пока не это дело, т.к. та промашка с диаметром сверла все таки сказалась, даже ввернуть свечу не удалось. втулка выехала и содрав окончательно все в чистую. Поставил новую голову, вкрутил новую свечу, я ее теперь ваще трогать не буду, попробовал завести, все завелось с пол пинка. на том я и успокоился. Если уж и наверну и эту голову вдруг опять, то благодаря ветке и уже буду в теме что к чему. Так что спасибо всем за ответы!
Что значит небуду выкручивать, свеча, тотже презик, раз и нету!
посто вворачивать надо правильно, поймал резьбу закрутил и после упора, чуть поджать, медная прокладка затянет как положено, если недотянул(так кажется ) капни топлива на свечу и крутани появились пузырьки или засопел, ещё чуть подверни и ВСЁ!