Металлические штыревые петли
Которая, к сожалению, в ваших руках болтается, как… Ну, сами понимаете… Что значит высокооборотистая?
нет она привинчина к хрени специальной, в общем получается это просто сверлильный станок
вроде как там прописанно 30 тысяч оборотов в минуту
отпускал для обработки железки раскаляя их и кидая в холодную воду (или под струю из крана)… А “закалял” обратно остыванием на воздухе…
😵
Я конечно не настоящий сварщик, и металоведы на мои советы плюются кипятком, но ВСЕГДА отпускал для обработки железки раскаляя их и кидая в холодную воду (или под струю из крана)… А “закалял” обратно остыванием на воздухе…
эммм… попробую. честно говоря думал закалка проходит быстрым озлаждением в масле, а отпуск на воздухе. про воду как то не думал
Я конечно не настоящий сварщик, и металоведы на мои советы плюются кипятком, но ВСЕГДА отпускал для обработки железки раскаляя их и кидая в холодную воду (или под струю из крана)… А “закалял” обратно остыванием на воздухе…
Ну-ну… Вот потом у нас трубы и лопаются… ☕
вроде как там прописанно 30 тысяч оборотов в минуту
Явный перебор… 8-9 тыщ под 1 мм…
эммм… попробую. честно говоря думал закалка проходит быстрым озлаждением в масле, а отпуск на воздухе. про воду как то не думал
С пружинами от часов и с толкателями мелкой техники получалось не плохо.
А вообще-то для каждой марки металла есть своя методика отпуска и закалки, конечно там главное - это температуры нагрева…
Ну-ну… Вот потом у нас трубы и лопаются… ☕
Явный перебор… 8-9 тыщ под 1 мм…
спасибо учту буду сверлить дрелью. буду продолжать опыты
Ну-ну… Вот потом у нас трубы и лопаются… ☕
Свареные мною трубы не лопаются о чем и хвастаю 😉, даже когда весь выхлопной тракт у старой тойоты согнул и сварил кемпи без газа (кончился гад!) - все прекрасно держиться и машинка бегает…
Похоже что те “штаны” переживут не только машину, но и века… Труба больно толстая попалась да еще из правильной нержавейки!
Пробовал сделать из проволоки 4мм. Все бы хорошо, все получается, НО не удается просверлить дырку диаметром 1 мм.
Или как просверлить СТАЛЬ?
(пс, вопроса два, ни технологии, ни общие вопросы к авиамоделям вроде как по теме не походят, а в курилке разрешены все по этому пишу сюда)
Что то у Вас, батенька- каша полная в голове.
Проволоку (особенно ОВС), перед тем как сверлить, надо отжечь т.е. нагреть в муфельной печи градусов до 800 и медленно, вместе с печью, охладить (отпуск- другое понятие, наберите в Яа: термообработка стали)
Титан- обрабатывается, только режимы резания нужны определенные.
Каленую сталь тоже можно сверлить, но твердосплавными сверлами. Причем, использовать их в бормашине- нельзя: они хрупкие.
Нужен цанговый станок с минимальным биением. Такие есть там, где сверлят печатные платы.
Я конечно не настоящий сварщик, и металоведы на мои советы плюются кипятком, но ВСЕГДА отпускал для обработки железки раскаляя их и кидая в холодную воду…
Что-то новое в области термической обработки металлов. 😁
Явный перебор… 8-9 тыщ под 1 мм…
Многовато. Сверло будет гореть. Для стали - 1500-2000 - нормально, а то и меньше.
P.S. Вообще-то, сталь надо не отпускать, а ОТЖИГАТЬ, т.е., раскалять докрасна, и МЕДЛЕННО (с печью) охлаждать.
А отпускают закаленную сталь от излишней хрупкости.
Ну и я тоже из страны советов. 😁 Что-то повторю, что-то моё.
- Какой материал? Что за проволока? Роялку сверлить тяжело, но можно: и я и Голубев её для Хорнета сверлили. Если длина и твёрдость не критичны, возьмите гвоздь Ф 4 мм он мнякий и легко просверлится.
2.Закалка большинства металлов и сплавов, это, как правило, медленный разогрев, выдержка, резкое охлаждение. Отпуск, после закалки- медленный разогрев до определённой температуры(много ниже температуры закалки), выдержка, остывание на воздухе либо среде но не с печью. Отжиг, родственник нормализации- медленный разогрев, выдержка и медленное остывание, (для легированных сталей со сложными многоступенчатыми графиками температур). - Для отжига роялки достаточно её погреть две-три минуты на газовой плите и остудить за несколько часов в предварительно нагретой коробочке с песком.
- Сверлить 1 мм сверлом сталь лучше всего на оборотах 1,5-2 тысячи. На более высоких возможен перегрев, на низких легче сломать сверло. При сверлении нельзя допускать “проскальзывания” сверла по дну отверстия, иначе сверло нагартует заготовку и потом зто место будет тяжело, а то и невозможно пройти новым сверлом.
- Титан бывает разный и тоже термообрабатывается. ВТ1-0 сверлится запросто, он мягче стали, но очень вязкий и с высоким коэффицентом трения. Посему нужно хорохо охлаждать процесс. ВТ-5 (по-моему так) термообрабатывается, и крепкий как собака, (но вязкость осталась) и пружинит. У меня из него вечный гвоздодёр сделан.
ЗЫ В чемодане валяются 3-х милиметровые валы из калёных хромванадиевых отвёрток, просверленные 1,1 мм твердосплавными свёрлами Дримелом на деревяшке. Всё у Вас получится, просто что-то не так, разберитесь что и вперёд.
ЗЗЫ А забыл спрсить, сталь-то у вас часом не нержавейка? А то намного всё по-другому.
возьмите гвоздь Ф 4 мм он мнякий и легко просверлится.
А мне нравятся электроды. 😁
Я конечно не настоящий сварщик, и металоведы на мои советы плюются кипятком, но ВСЕГДА отпускал для обработки железки раскаляя их и кидая в холодную воду (или под струю из крана)… А “закалял” обратно остыванием на воздухе…
Ну и я тоже: 
Честно говоря, поначалу подумал, что Вы описались!
А мне нравятся электроды. 😁
Согласен, забыл, но они с насечками.
Согласен, забыл, но они с насечками.
Я, на своих, как-то не замечал… 😃 А из двухмилимметровых - замечательные тяги получаются. И резьба режется прекрасно.
Я, на своих, как-то не замечал… 😃 А из двухмилимметровых - замечательные тяги получаются. И резьба режется прекрасно.
ХЗ Обычно с насечкой, чтоб обмазка держалась.
Наверно разные были.
Я из них костровЫе крючья гнул.
У меня гладкие были.
Смех и грех… Половина “ответов” дублирует то, что написано ранее… Себя показать?
А уж сверлить сталь сверлом 1мм диаметром на 1000-1500 оборотов - даже не смешно… 😒
Смех и грех… Половина “ответов” дублирует то, что написано ранее… Себя показать?
А уж сверлить сталь сверлом 1мм диаметром на 1000-1500 оборотов - даже не смешно… 😒
Поясните, что Вы хотите сказать?
А вообше-то я не теоретик, я практик. Сверлил тысячи раз. 😈
Обиделись, чтоль, что моё мнение с Вашим разошлось? Зато я не писал про сторону вращения шпинделя. 😁
Обиделись, чтоль, что моё мнение с Вашим разошлось? Зато я не писал про сторону вращения шпинделя. 😁
Ну… Раз Вы практик (без всяких подковырок!) - посчитайте скорость “резания” при диаметре сверла 1 мм и скока всё-таки ЖЕЛАТЕЛЬНО иметь на выходе. А про направление вращения - наблюдал, как ПРОЖИГАЮТ железяку расплавленым куском от сверла 😃 И сильно изумляются, что долго почему-то… 😃
А уж обижаться… Зачем мне это?
Не помню точно, но сталь всегда сверлил медленно и печально, думаю 600-800 об. на маленькой подаче и с водичкой
А уж сверлить сталь сверлом 1мм диаметром на 1000-1500 оборотов - даже не смешно…
Валерий Брониславович! При всем заочном к Вам уважении. 😃
Не правы Вы. Не буду сейчас вдаваться в теорию обработки металлов резанием, но получается, что сверлить миллиметровым сверлом нельзя ни одной дрелью, поскольку, дрель на 7000-8000 оборотов…
Не знаю, может где и есть, но мне, как-то не попадались. 😦 Имеются ввиду обычные, бытовые.
Не помню точно, но сталь всегда сверлил медленно и печально, думаю 600-800 об. на маленькой подаче и с водичкой
Именно так и было раньше. 😁
Сейчас Равшаны с Джамшутами выжимают из инструмента все, что можно, а потом удивляются, что сверла летят и “дырка” плавится… 😁
В начале трудовой деятельности - массово сверлил каленые оси сельсина АБСУ-154, под штифт, 1,5 мм. На сверлильном станке, оборотов около 800.