Печать судомоделей на 3D принтере
Всем привет!
Предлагаю обсудить вопросы печати судомоделей на 3D принтерах.
Похожая ветка есть в авиамоделях.
Делиться ссылками ресурсов в сети.
На мой взгляд эта технология может успешно развиваться и в судомоделизме.
Вот, например, что можно напечатать и снабдить всем необходимым:
cgtrader.com/…/giant-4-meter-rms-titanic-3d-printa…
Титаник!
Самолёты, напечатанные на 3D принтерах уже летают!
Это платные модели.
www.cgtrader.com/…/sailing-yacht--2
Но один раз купив файл, можно печатать, масштабировать, обмениваться.
Есть и бесплатные файла.
А можно и самому конструировать!
Вот!
😁
Насколько это бюджетно? Если не обладать таким принтером, а обращаться на сторону?
Да и если обладать, какова реальная цена оборудования на сегодня?
Если обращаться, то только к частникам. (это моё мнение)
В спец конторы обращаться очень дорого.
Но наилучший вариант иметь принтер у себя конечно!
Сам себе хозяин, сам себе конструктор!
По цене:
Самолёт с размахом крыла 1500 мм печатается 10 - 20 ночей. (затраты по времени)
Расход пластика 1,4 кг. (1700 руб.)
Зайдите, например, на сайт www.3dlabprint.com
Посмотрите модели!
😎
Да и если обладать, какова реальная цена оборудования на сегодня?
Посмотрите в барахолке тут.
Цена 3D принтера 15 тыр.
Печать по частям.
Если печать корпуса целиком может быть сложным делом, то печать набора шпангоутов пустяк!
- Переносите чертёж в какую нибудь CAD программу, способную родить STL файл.
- Создаёте монолитную фигуру фпангоута нужной вам толщины.
- Конвертите в STL.
- Печатаете.
Всё! Каркас готов.
…
Всё! Каркас готов.
😃 таки да,для тех кто в курсе,это всё равно,как написать список ингредиентов,а в конце показать сыровяленый окорок-всё просто,а не каждый сделает,молодец,красиво. Вопрос,просто никогда в руках не держал-крепкий получается корпус ? С термопластавтоматами-знаком,обслуживал,но там технология другая.
Вы можете напечатать детали любой толщины, с любым заполнением.
Если печатать с заполнением 100%, то очень крепко. Если снижать вес, то менее крепко, зато легко.
Надо пробовать делать и смотреть, что получается.
Купить печатную машинку- не вопрос, а вот мозги в голову уже не вставить, для её управления.
Сложно научиться работе с программой для печати?
Ибо задумок куча и тревожить людей, типа напечатай дверки или кнехты, не для меня, друзей по пустякам не дёргают.
Если начинать с простого и менять за один раз только один параметр, то быстро разберётесь.
если возьмётесь сразу за сложную деталь, то 99% ничего не получится. Или получится, но результатом будете не удовлетворены.
Например, мачты печатать сложной конфигурации или столбы телеграфные. Ограждения для балуб толщиной прутка 0,3 - 0,4 мм.
У принтера неограниченные возможности. Всё зависит от Вашей фантазии, упрямства и чёткости поставленной цели.
Может поделитесь своими наработками? Ведь не зря тему открыли)
p/s/ я без сарказма, абсолютно серьезно. Лично у меня потребность в разной мелочевке судовой, а даже не знаю с какой стороны подойти…
Принтер - у меня стоит дома Tevo Tarantula на 2 экструдера (позволяет печатать отвесные деталии с расстворимыми поддержками), стоит около 15 тыс.руб.
Затраты на печать такой модели катамарана: 680 гр. и 40 часов. Это с 20-ти % заполнением и без тонкой настройки расположения. Готовые модели поплавков, в данном случае режутся на 6 частей, а потом склеиваются.
В идеале я бы печатал вообще без заполнения поплавки. Длина поплавка 550мм.
Пока его не печатал, только переделал поплавок, а то в оригинале небольшие косяки в модели были.
Стоимость катушки PLA-пластика примерно 1000-1500р за 1кг.
Научиться работе со слайсерами (программы для печати) не очень тяжело, за пару дней, при наличии времени и крепких нервов вполне можно освоить, потратив грамм 100-200 пластика на тестовые кубики и прочую мелочевку.
А вот работать в 3Д-пакете (не обязательно CAD-системы, можно и макс - родимый), чтобы делать себе нужные детальки самому, это уже посложнее, точнее подольше.
Что касается 100% заполнения, то ни разу с таким не сталкивался, т.к. 40-60% хватает для 99% деталей, вам же не ногами по кораблю прыгать, хотя при грамотном проектировании деталь даже прыжки выдержит на 60% заполнения.
Крепкость корпуса зависит от размера деталей, а также наличия ребер жесткости. Но, как пример жесткости, у меня рама квадрокоптера 250-го распечатана 3-4 мм толщиной из ABS (он помягче PLA), немного гнется в местах без ребер жесткости, но у лучей жесткость достаточная, чтобы не передавать вибрации. Еще у ребенка змейка цельно напечатанная из PLA, которая как цепочка выглядит, за 2 месяца таскания в садик, сломать пока не смог.
Лично у меня потребность в разной мелочевке судовой, а даже не знаю с какой стороны подойти…
Вот имено!
Упорства, как у осла,фантазий, как от грибов, цель на удержании.
Но как вижу программу на печать, висну как Винда 😦
Надо с кем-то реально сесть у железа и чтоб, как дурака учил!
Принтер - у меня стоит дома Tevo Tarantula на 2 экструдера (позволяет печатать отвесные деталии с расстворимыми поддержками), стоит около 15 тыс.руб.
Затраты на печать такой модели катамарана: 680 гр. и 40 часов. Это с 20-ти % заполнением и без тонкой настройки расположения. Готовые модели поплавков, в данном случае режутся на 6 частей, а потом склеиваются.
В идеале я бы печатал вообще без заполнения поплавки. Длина поплавка 550мм.
Пока его не печатал, только переделал поплавок.
А файликом модели не поделитесь?
Можем поменяться, у меня тримаран есть!
Вот имено!
Упорства, как у осла,фантазий, как от грибов, цель на удержании.
Но как вижу программу на печать, висну как Винда 😦
Надо с кем-то реально сесть у железа и чтоб, как дурака учил!
Могу подъехать как нибудь вечерком. Посидим часиков несколько. Расскажу что знаю.
Если будет желание, пишите в личку.
Расскажу что знаю.
Вот за это, большое человеческое спасибо.
А файликом модели не поделитесь?
Можем поменяться, у меня тримаран есть!
www.thingiverse.com/thing:1430416 - он в свободном доступе, удачи в печати.
Тримаран я тоже отсюда брал!
www.thingiverse.com/thing:908860
Рождение тримарана!
Это была пробная версия.
Толщину обшивки можно и уменьшить.
…Привет друзья. У меня был некий опыт общения с 3д принтером. Сын печатал мне на школьном 3д принтере оконные рамы для БРАТЬЕВ МЯСНИКОВЫХ. Также якоря Холла .Оконные рамы для Havick of dog.Это всё в 35-ом масштабе…Ну что могу сказать…Качество печати…Ну сами видите на предыдущих фотографиях…Мягко говоря - спорное. Из чего я для себя сделал вывод что 3д принтер нужен скорее для ОПЫТНОГО(Экспериментального) физического воплощения неких пространственных объектов…
…Тут самое главное научиться самостоятельно создавать в определённых программах необходмые графические изображения.
…Это - сложная наука.Этому надо учиться исключительно в проффесиональных программах и с очень опытным специалистом.
…В этом плане очень сложно найти нужного человека - учителя.
…Ну а для нашего хобби очень рекомендую - оконные рамы(особенно хитрых размеров). Клюзы (овальчики).Вообщем достаточно плоскостные объекты… Всем привет…
Ну что могу сказать…Качество печати…Ну сами видите на предыдущих фотографиях…Мягко говоря - спорное. Из чего я для себя сделал вывод что 3д принтер нужен скорее для ОПЫТНОГО(Экспериментального) физического воплощения неких пространственных объектов…
С этим не соглашусь, т.к. при правильной настройке принтера, можно добиться оооочень высокого качества печати + последующая обработка.
На фото ниже формочка для печенек, печатал слоем 0.25мм как тестовую деталь, красным обведены косяки именно недонастройки принтера.
Это - сложная наука.Этому надо учиться исключительно в проффесиональных программах и с очень опытным специалистом.
…В этом плане очень сложно найти нужного человека - учителя.
Научиться делать профили судов можно за 1.5 часа. Более сложные детали, как рубка, потребует времени, но учиться всегда хорошо и никогда не поздно. В грубых прикидках 1 месяца по 6-8 часов в неделю достаточно, чтобы научиться делать отдельные элементы корабля на достаточном для печати уровне.
Найти учителя можно на профи, фриленсе, на любой площадке, где водятся люди, рисующие 3д-модели.
Форма поплавка, пригодная для печати сделана из 3-х проекций за 15-20 минут и то, больше времени выверял “чтобы красиво было”.