Проектирование самолета в SolidWorks
(SW12)
Там модель Як-54,открывается солидом от 2012
Ребята подскажите,каким образом и на каком этапе, делаются перемычки под лазер (что б детали не вываливались)
Ещё вопрос - нужно ли задавать припуск под толщину реза ? …
Файлы с раскладкой деталей, уже сохранены в dxf К стати простого сохранения из “Солида” достаточно, для резки?
Я перемычки и припуск делал в Кореле. Нудное это дело , доложу я вам! Припуск в пару кликов , а вот перемычки… Может , в автокаде как то? Просто из Солида не пойдет, нужно соединить полилинии и лишнее удалить . Бывает солид сохраняет по сто штук вместо одной.
По-моему, перемычки под лазер делать в САD - пустая трата времени. В Арткаме (для создания управляющих программ для ЧПУ) это делается за 2 клика.
Для лазера в арткаме перемычки по моему не сделать. Или ошибаюсь?
Озадачился…
Просто из Солида не пойдет, нужно соединить полилинии и лишнее удалить
Там в солиде при сохранении в dxf в параметрах, можно задать значение "экспортировать все сплайны в качестве полилиней " … Не то?
Читал где-то, что припуск именно для лазера можно не задавать,типа, рез настолько тонкий,что погрешность не критична. Или как?
Если лазер мощный , то наверное можно и не делать. На котором резал добавлял 0,25 мм. А если рез 0,1, то наверное нет смысла. Все зависит от толщины материала и мощности лазера.
Соединять линии все равно придется, в 16 кореле автоматом можно.
в 16 кореле автоматом можно
Какими командами? У меня “Корел 16”
А сохранять в dxf потом из Корела?
не помню где это команда. Сейчас не могу посмотреть. Здесь в теме где есть про это. Я сохранял из Корела. В солиде сохранил-открыл в кореле - объединил закрытые элементы чертежа- добавил припуск-мучаясь сделал перемычки-сохранил dxf.
Нашёл у нас в Воронеже контору по лазерной резке и для пробы отослал им готовые файлы Yak-54 от Евгения. Они поставили цену за нарез 5900р … Не дорогова-то?..
Про перемычки-в Арткаме можно все!
объединил закрытые элементы чертежа
Это в смысле, растровое перевести в векторное?
формат чертежа под резку плоттером
Ага! Получилось ! Года этак, через два,ещё, про это спрошу😁…
К стати именно тогда и устанавливал, Corel16 …
Теперь про перемычки по точнее бы узнать… Об этом я ещё точно, ни разу не спрашивал;)…
В кореле делал так. Ластиком отмечал место где нужен разрыв, потом выделял получившиеся узлы -разъединял- удалял. Как в арткаме не зная . Вроде он сохраняет УП, а она разве бывает в формате dxf? Обычно операторы лазерного станка просят в DWG или DXF
Ну так там надо как-то задавать размер, этих перемычек? Чёт не очень понял, т.е. просто делать разрыв в линиях?..
Насколько я знаю перемычки (не важно под лазер или под снс) делают в программе, которая готовит УПэшку для станка. Там это делается в один клик мышкой в то месте, где нужна перемычка (это я про Арткам). Толщину реза тоже там можно задавать, указывая станку по какой стороне линии резать - внешней или внутренней. Никогда не делал припусков под толщину инструмента, все было ок.
Ткните мне дураку в Арткаме кнопочку под лазер. На сколько понимаю , лазер не управляется G кодами. Ни видел в арктаме мощность лазера. Как вы ее собираетесь использовать?
Ткните мне дураку в Арткаме кнопочку под лазер. На сколько понимаю , лазер не управляется G кодами. Ни видел в арктаме мощность лазера. Как вы ее собираетесь использовать?
Что мешает принять луч лазера как фреза, имеющая диметр 0.1 мм (или сколько там). Соответсвенно используем шаблон “Обработка по контуру”. Ну и конечно выставляем высоту.
А G-кодами управляется контроллер, который двигает рабочий инструмент. Лазер тут не причем. Вопрос как в такой управляющей программе заменить коды включения вращения шпинделя на включение головы лазера. Тут придется парсер искать.
Не знаю, что мешает, может быть и не мешает.Поэтому хотелось бы услышать кто лично делал для лазера перемычки в Арткаме и как? Я лично видел китайские лазерные станки только те которые управлялись LaserCut. А LaserCut перемычек сам не делает.