Search in topic

Может я опять пытаюсь открыть Америку - фрезеровка пеноплэкса на CNC

У меня тоже рождалась такая идея, только за неимением станка - резать струной. По принципу скульптуры: чтобы получить шедевр, достаточно отсечь всё лишнее. Чтобы получилось ровно, думаю резать по лекалам. Струна конечно не даст такую гибкость как станок, но думаю что надо порпробовать. Вырезать ажурный каркас, потом обтянуть пленкой.

Посоветовался со знающими людьми - говорят самолеты отличные по весу и жесткости выходят и почти неубиваемые.

ЗЫ А фюзеляж как струной резать планируете ?, особенно выбо внутреннего пространства…

Щупал сегодня желтый пеноплэкс - значительно плотнее оранжевого, я в восторге !

Эти темы все тут. 😃
rcopen.com/forum/f41

Эти темы все тут. 😃
rcopen.com/forum/f41

А вот не надо меня путать ! Я сам там регулярный посетитель, тему обсуждают о ИЗГОТОВЛЕНИИ станков, а не о их эксплуатации😁…

ЗЫ А фюзеляж как струной резать планируете ?, особенно выбо внутреннего пространства…

Щупал сегодня желтый пеноплэкс - значительно плотнее оранжевого, я в восторге !

Внутренние пространства никак струной не получится 😦 (т.е. фюз в виде корки струной получить трудно). Я думал на тему фюзеляжа в виде “ферменной конструкции”.

Розовый(оранжевый) тоже разной плотности бывает 35й и 45й.

Внутренние пространства никак струной не получится 😦 (т.е. фюз в виде корки струной получить трудно). Я думал на тему фюзеляжа в виде “ферменной конструкции”. .

Почемуже трудно , просто струна прорежет вход-выход.
Вот так выходит МиГ у немецкого коллеги. 😃people.freenet.de/Modellbauwahn/MIGEPP/4.jpg

Почемуже трудно , просто струна прорежет вход-выход.
Вот так выходит МиГ у немецкого коллеги. 😃people.freenet.de/Modellbauwahn/MIGEPP/4.jpg

Такой вариант я предлагал для фюзеляжа - но думаю из-за большого количества клеевых швов развалиться на йух все это хозяйство. Думаю все-таки скорлупки надежнее. Но Солид, Солид… Может кто сваяет модельку ?

Рисуем в Солиде тушку и крылья, предусматриваем канавки для угля, запихиваем в Арткам и режем плиту пеноплэкса на оочень большой скорости допустим 5 мм фрезой.

А если сразу в арткаме рисовать? там же тоже можно рельеф поднять и на большой скорости имеется ввиду обороты шпинделя или подача?..я пробовал резать пеноплекс, получилось не очень, правда фреза голимая была, щас вот закупил получше, надо как нибудь попробовать:)

Такой вариант я предлагал для фюзеляжа - но думаю из-за большого количества клеевых швов развалиться на йух все это хозяйство.

А если сначала резать “внутренности” половинки фюзеляжа, со шпангоутами. стрингерами и локальными усилениями?

Потом перевернуть и обрабатывать внешнюю сторону?!

PS А если не фрезу, а раскаленный стержень?

А если сразу в арткаме рисовать? там же тоже можно рельеф поднять и на большой скорости имеется ввиду обороты шпинделя или подача?..я пробовал резать пеноплекс, получилось не очень, правда фреза голимая была, щас вот закупил получше, надо как нибудь попробовать:)

У Арткама задачи иные. Солид самое оно, причем экспортируем в стандартную STL модель и грузим в Арткам, а там уже пошло дело…

Обыкновенной пазовой фрезой на 6000 оборотов и максимальной скорости отработки станка пеноплэкс не успевало мять и он не плавился. Только стружка наэлектризованная по всей комнате 😃😛

А если сначала резать “внутренности” половинки фюзеляжа, со шпангоутами. стрингерами и локальными усилениями?

Потом перевернуть и обрабатывать внешнюю сторону?!

PS А если не фрезу, а раскаленный стержень?

А какая разница, какую сторону обрабатывать раньше ?
Главное чтобы станок раньше времени не “выдавил” заготовку, причем можно предусмотреть места, на которых заготовка “повиснет”.

Со стержнем дело дохлое, так как придется калибровать станок под режим плазмы (на смене направлении головки будет подплавлять материал сильнее), потом, чего вы добьетесь ? Хотите корку сплава сделать ? Все равно дошкуривать потом. Я вот думаю, если пленочкой обклеить, вот тогда будет БОМБА !

А какая разница, какую сторону обрабатывать раньше ?
Главное чтобы станок раньше времени не “выдавил” заготовку, причем можно предусмотреть места, на которых заготовка “повиснет”.

Так ведь шпангоуты и стрингера сразу создадут поддержку для будущей “обшивки”!

Теоретически да, если вы имеете в виду стыкующиеся внутренние поверхности… Да это оптимально придумано, правильно !

Да это оптимально придумано, правильно !

😁
То, что делают, выдавливая оболочку из потолочки и потом в нее вклеивая шпангоуты, можно будет получать сразу, только плоскость деления будет проходить вдоль фюза.

А плиты пены бывают разной толшины, видел даже около 15см - утепляли соседнюю многоэтажку!

Думаю более чем 5 сантиметров обработать на моем станке нереально - фрезу с такой длинной шейкой не найдем… Да и ход по оси 72 мм - мало. Но мелочь на таком станке резать одно удовольствие… Есть Kressовский шпиндель на 30 тыс. оборотов, ох как по пеноплэксу пойдет хорошо. Думаю при хорошей фрезе плавить не будет 😃

30000 оборотов, если только при очень большой подаче…я когда резал, то подачу ставил 1500мм/мин, а обороты 15000…пеноплекс 30мм, резал в несколько проходов, последний проход ничего не наплавилось, а первый приплавленный был

Думаю при хорошей фрезе плавить не будет 😃

тут поможет охлаждение фрезы…воздухом

Короче надо пробовать. Нужна модель !

Рисуем в Солиде тушку и крылья,

кстати забыл спросить, а где можно надыбать такую прогу…просто я ни разу не пользовался?
а пробовать надо, я как раз фрезы прикупил новые, да и загорелся модельку собрать…так что попробуем:)

Солид еть
Арткам есть

голова есть
руки есть

Как мне вам ее переслать ?

Солид еть
Арткам есть

голова есть
руки есть

Как мне вам ее переслать ?

арткам у меня тоже есть…голова с руками в наличии😁…а солид если можно на почту , буду очень признателен(адрес скину в личку)…😉