HD-1,Hanriot.1:4,4.копия.
Красота
Да пришлось в этих красивых дюральках ,дырки, делать,чет станок сдох,да и смена заканчивается,завтра досверлю и нарежу резьбу для выталкивающих болтов.Еще гравировка потом,работы хватает.
Детали пресформы,для изготовления шины ,Пальмер,
2 блин,первый не получился ,пока без маркировки,граверка на самозоляции ,мне же не сидеть без дела,отрабатываю,рецепт, есть наработки, выпеку еще одну лысую,потом отдам форму в граверку.
Пришел к выводу: надо катать колбаски из сырой резины,не будет пузырей,и склеивать шнур в кольцо,потребного объема,резины,пресформу предварительно разогревать,и в духовку,на температуру вулканизации резины ,как рекомендует производитель.
Там много ньюансов…Однажды сделал форму,испытали-всё отлично.Потом её полирнул,и началось_почти сплошной брак(не выходит воздух)Ещё иногда газит разделитель.Наносим вытираем типа на сухо,потом вторая и далее получаются.
Обыкновенный автомобильный спрей силиконовый,брызгал форму и еще даже вытирал тряпкой,но все сварилось,не пристало,форма чистая.
Набрызгал этого Феликса,вытер немного тряпкой,сварилось все как надо,и чистые формы,не пристало.
Алексей,прекрасная пресс форма.
Я давно делал подобную, только стальную. Ни чем не смазывал.
Сжимал сильно струбцинами и в печь на пол часа при 130 градусах.
Форму не нагревал.
Ты на верном пути.
Испек 2 шину,дело идет быстрей,уменьшил объем закладываемой резины,пузырей нет,что радует,пора наносить маркировку на пресформы,но сейчас,все контакты не желательны,все позже,и повторю выпечку,без проблем,наработки есть .
А когда с бублика снимаешь -горячую или уже остывшую. Растяжения хватает, чтобы без риска, что порвется? Я как-то тоже варил , ну очень давно , когда размах 1400 казался ну очень не маленьким- так еле-ели пару штук уцелевших добыл. Правда и каёски тогда тоже были с маленькой дыркой. Все думал если еще придется делать пресформы- то бублик делать сборным, что бы вынимать по частям
Когда форма на балконе остынет примерно до 100 градусов, несу под горячую воду крана в ванной,постепенно горячую убавляю,холодной добавляю,как температура комфортная для рук,разбираю,без проблем.торопится нам щас некуда.
Тут скорее зависит от марки резины(надо смотреть по паспорту эластичнось)Ещё нужны сильные пальцы))Вот как на фото там повозились.
На обратной стороне,клеймо, автора.тоже логотип придумаю,выгравирую сам на внутренней стороне.
Владимир это 300 на 150?
На обратной стороне,клеймо, автора.тоже логотип придумаю,выгравирую сам на внутренней стороне.
Владимир это 300 на 150?
За одно и потренируешся).Это самое маленькое колесо в коллекции 47х21 по середине12.5
В зеркальном виде- такая абра-кадабра.
Как резать или выжигать планируете?
Обратился в конторку по гравировке,сказали что возьмутся,у них есть варианты,сказали что скорее всего будут лазером,я им наверстал базовые размеры геометрии,они наудаленке сверстают на компе,подеду стекло опущу,отдам железо в работу.( Минимизировать контакт). Пришли мысли опять: да простите за крамолу- мир не испугался наших ракет на иных физических принципах,а вот кто то забашлял эпидемиологии,вирусолагам меньшие деньги,и все ,обос…сь,и экономика на бок ляжет .без ракет,супертанков,суперсамолетов.
Провел опытные работы: травление алюминия ( д16), солью!+ Электричество 700 мА.около 8 минут пластинка 0,3 мм на ,вылет,с контролем толщины линии,и слепок,глубина меня устраивает.Без ужасных компонентов( натра).Результат наверное применю на нужных мне деталях.Текст нужно нарезать на плоттере.
Можно попробовать перенести распечатку выполненную на лазером принтере. Более сложный вариант пока не буду предлагать.
А подробнее можно? сколько соли на сколько гр.воды или чего там еще, как маску клеить , со всех сторон или чем защищать , то что не травится…куда что присоединять и т. п.
А подробнее можно? сколько соли на сколько гр.воды или чего там еще, как маску клеить , со всех сторон или чем защищать , то что не травится…куда что присоединять и т. п.