Артиллерийский тягач Я-12 1:10
А Вы при плавке ЦАМ -а - какой - нибудь флюс используете ?
Никакого флюса. А надо? Я читал что в люминь при плавке сыпят “буру” - соль с помоему содой, но про цам ничего такого не слышал.
С геометрией рабочих поверхностей все будет отлично, потому что я их токарю после литья 😃 Так что и с посадочными под подшипники и с круглостью/соосностью внешней поверхности проблем не будет. А всё что между ними практически декорация 😃
Вообще, если посмотреть буквари на ю-тубе по тонкому литью металла, или почитать их форумы - то при плавке в металл добавляют флюс - буру ту же самую или борную кислоту и еще, вроде бы - серу иногда. Как я понял - (сам пока тоже - только пробовал, поэтому что-либо конкретное не посоветую) - флюс каким-то образом улучшает разделение нормального металла и окалины - окислов при отливке. А если у Вас в форму пойдет окалина (может я это - не совсем правильно называю окалиной) - то и вид будет рыхловато-шагреневый.
И по станкообработке вопрос - а у Вас передняя бабка станка такая хорошая и точно стоит, что вы не имеете проблем с центрованием колеса… или заранее делаете колесо и по внешнему диаметру с припуском, ? Вот на том станке, которым я могу пользоваться - совсем беда - точно соосные поверхности получаются только если деталь не снималась во время обработки.
Про плавку люминя говорят что от буры шлак “всплывает” и его выбрасывают. Я плавлю ЦАМ в половнике, и получается что у меня расплав в “пузыре” из окислившегося металла с гарью всякой, когда выливаю - “пузырь лопается” сбоку и в форму первым делом идет чистый металл изнутри, и уже последним делом кусочки “пузыря”, который по большей части остается прилипшим к половнику. Завтра попробую еще колесико отлить, попробую в цам соли-соды сыпануть, поглядим что будет 😃 Поштудирую сегодня на ночь чипмейкер, вычитаю сколько надо и в каких пропорциях.
UPD: А про станок - у меня нанотокарник Jet BD-3. У него вообще точность плюс минус два лаптя. Но в принципе если работать не спеша и зажимать деталь в патрон за выведенную поверхность и упирая в патрон то биение выходить гдето 2-5 соток, что меня устраивает чуть более чем полностью. Вообще у меня есть серьезные подозрения что работаю я на станках до неприличия неправильно, образование программистское не дает хороших знаний о металлообработке 😦
Все приходит со временем(проведенным за станком), по крайней мере я про себя так надеюсь:) в любом случае при работе на своем станке себе самому ничего не приходится объяснять(где-то я уже плакался про это). А на чем плавите? источник тепла?
Да я ЦАМ пока плавил - газовой горелкой на обычном баллоне газовом для зажигалок. Но есть горелка бензоматиковская, ну и приобрел муфель до 1300 Цельсия. Осталось туда только регулировку температуры из Китая дождаться. А лил в Пентелласт.
Газовая плита + дремелевский газовый паяльник в режиме горелки. Чтобы не мучать жену экспериментами на кухне хочу купить походную газовую плитку аля эта и тогда уже полностью переползти на балкон 😃
BlackCat_2
Подскажите, пожалуйста, какую марку Пенталаста Вы используете для литья ЦАМа?
BlackCat_2
Подскажите, пожалуйста, какую марку Пенталаста Вы используете для литья ЦАМа?
К сожалению, применить термин - лью - будет не точно - испытал на 710. Отливки 3 - 5 - может выдержать. Больше - вряд ли. Купил П-9155-5 - красный и более твердый (другое название вроде бы - Виксинт) - но так руки не дошли его испытать.
Купил силикон (компаунд) КЛСЕ . Должен держать 450С. Стоит 560 руб/кг. На днях испытаю, по результатам доложу.
Отлично, потому что Ласил 3120 хоть литье ЦАМа и держит, но с натяжкой, дополнительные варианты не повредят. Для тонкого литья ласил вообще не подойдет, портится слегка у него поверхность, если чуть перегреть металл, то по поверхности силикона пузырьки лопаются и поверхность отливки ощутимо меняется. Я доотлил в последнюю форму все 12 катков, правда из за того что обсыпая слюдой я уж больно старательно елозил кисточкой обломилась в форме центральная пимпа, что совершенно не важно, всё равно при токарке сверлить.
Подшипники на удивление уже импортнулись, так что есть надежда что дней за 10 доедут до меня и можно будет дотокаривать катки до конца.
Резину В-14 для бандажей забрал, на ощупь довольно жёсткая и вообще не липкая(пыльная наверно), посмотрим что из неё выйдет.
Для сборки центрифужки практически всё готово, осталось выпилить детали из фанеры для ящика в которой она будет и можно собирать.
Вроде както за последние 2 недели сделал многое, а видимого результата мало 😦
Результат испытания центрифуги и ее устройство обнародуйте обязательно!
Если не развалится сразу то конечно 😃 Просто конструкция вызывает некоторые опасения, но опробовать ее стоит ввиду ее простоты 😃
Отлично, потому что Ласил 3120 хоть литье ЦАМа и держит, но с натяжкой, дополнительные варианты не повредят.
Я 710 Пентелласт перед заливкой в него ЦАМа - тонкой кисточкой промазал графитным порошком. Первые три - четыре оливки были без вспучивания формы.
Если не развалится сразу то конечно 😃 Просто конструкция вызывает некоторые опасения, но опробовать ее стоит ввиду ее простоты 😃
Надеюсь - вертолет, а не вертикальную ?😃 Иначе не крутите вертикальную по часовой стрелке 😃
Плоскость вращения горизонтальная, чтоб заливать удобно было в дырку сверху, как в видео выше :)В выходные надеюсь собрать и испытать, отфотаю в процессе.
Я надеюсь, что по аналогичным центрифугам на Чипмейкере почитали - какое там должно быть сечение этой дырки, что бы все моментально не вылетело вверх ? И там ( если использовать “резинки”) - То же надо продумать систему выпоров.
Я надеюсь, что по аналогичным центрифугам на Чипмейкере почитали - какое там должно быть сечение этой дырки
Неделю уже читаю… опух уже 90% словоблудия, хотя и полезных постов много. А ткните носом в темку про “такую” центрифугу - если не трудно, может я что пропустил? Все делают вертолёт.
Неделю уже читаю… опух уже 90% словоблудия, хотя и полезных постов много. А ткните носом в темку про “такую” центрифугу - если не трудно, может я что пропустил? Все делают вертолёт.
В том то все и дело , что - жирным - вроде бы вот в этом туториале для начинающих - www.chipmaker.ru/topic/2114/ - эта тема пару раз мимоходом проскальзывает. там идет разговор про “блины” резиновые и почему жидкость не выплескивается. Кто - то попробовал и у него все вылилось на ружу. Т.е. не специально - побочная тема - так там , естественно - совет - форма этой “дырки” для заливания в “блины” - самое широкое место в сечении - должно быть место литниковых каналов. А вверх и вниз от литьевых каналов - должно быть СУЖЕНИЕ сечения. . Т.е. примерно два равнобедренных усеченных треугольника “жопами” друг к другу - тогда метал не выплеснется.
Но Вы справедливо заметили - в основном - обсуждение обычного вертолета =- так как им - серия -не нужна
Центрифуга.
Немного стыдно за конструкцию если честно, да что уж там 😃
Больше всего в данной конструкции я опасался “расколбаса”. Отсюда и все беды. Чтобы свести его возможность к минимуму задумался над максимально широким подшипником, и все промышленные варианты стоили тысячи рублей что не вариант. Второй вариант - делать длинную трубу с подшипниками, жёсткой осью и жестко к ней приделанным “блинчиком” показался вообще не реализуемым малой кровью.
Отсюда родилась следующая хрень:
диск с шариками для гимнастических упражнений, разобран, дорожки шариков почищены и пошкурены от краски.
Проделал в нём дырок для крепления к ящику и крепления формы, вклеил туда на “холодную сварку” закладные гайки с откусанными зубьями.
Кладем блинчик в ящик с дырками
Прикрутили, а заодно прикручиваем “ось вращения” и затягиваем чтобы блинчик не разлетался на половинки через подшипник(ВАЗовский 201й, не упорный конечно но сойдет). Подшипник опирается на текстолитовую шайбу приклеенную к синему блину той же “холодной сваркой” только внешней оправкой, а на “оси” его центрует самоконтрящаяся гайка вкрученная задом наперед, хорошо подошла по диаметру.
Далее временно для испытания закрепим на верстаке
Покрутили дрелью… Крутится!! Биения почти незаметны, даже дрожи всей конструкции практически нет. Только очень уж громко.
Осталось крышку прикрутить, притирать её было уже ну совсем лень, отрезал абы как с зазорами, потом сверху реечки набью чтобы щели закрыть и всё.
С закрытой крышкой тише чуть ли не в два раза! Но всё равно громко, в 5 утра не пожужжишь, соседи прибьют.
Остается - фанерный круглый блинчик на рабочую поверхность и прижимную “шайбу” чтобы прижимать форму к блинчику, и можно будет пробовать лить. Не считая того что формы тоже пока нет 😃
Итого: штука очень громкая, не слишком точная, но работает и на ощупь вполне надежна. Осталось определиться с оборотами, что то я считал и получилось что на 300 оборотах в минуту на радиусе в 9см будет центростремительное ускорение больше 5g. Както много. Да и непонятно сколько надо чтобы пролилось нормально, думаю буду определять методом проб и ошибок.
П.С. Забыл: Хотел еще термостойкой краской покрасить, но во первых сдуру включил штуку со смазанными шариками и лишнее масло мигом разлетелось по кругу и на масляную фанеру краска наверное не ляжет, а во вторых прочитал инструкцию на баллончике краски для глушителей: попшикать, час сушить а потом греть до 200 градусов еще час чтобы краска твердела, в процессе чего будет дымить. Что то мне негде такой ящик до 200 градусов греть, да и дымить желания мало. Так что пусть обугливается от брызг ЦАМа, насквозь он от него и за год ежедневного литья не прогорит а то что некрасивый будет так мне как то всё равно.
Испытал силикон КЛСЕ в качестве формы для литья ЦАМа. Проливается очень хорошо, рельеф мастер-модели повторяет великолепно. Намного лучше чем гипс.
Отливать решил маску пушки Л-11 для танка КВ.
С первой попытки получилось много непроливов, т.к. выпоров было недостаточно.
Сделал дополнительные выпоры и вполне все удалось.
Силикон выдержал две отливки без видимых ухудшений своих качеств.
Испытал силикон КЛСЕ в качестве формы для литья ЦАМа. Проливается очень хорошо, рельеф мастер-модели повторяет великолепно. Намного лучше чем гипс.
центрифугировали или нет ?